加工中心工藝員培訓(xùn)doc(編輯修改稿)
2024-08-13 18:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一號(hào)，二發(fā)廠只有輕微機(jī)專機(jī)線 130 工序立式加工單元和 G2022 缸蓋粗加工線桂林?jǐn)?shù)控立銑使用。按夾緊刀具方式分類莫氏錐：刀具與刀柄安裝孔按莫氏錐度配合，安裝時(shí)靠敲打、撞擊，拆卸時(shí)靠使用三角鐵頂出側(cè)固式：在刀具柄部磨有扁位，刀柄安裝孔側(cè)壁開(kāi)有螺孔，使用螺釘壓緊刀具扁位。注意安裝刀具時(shí)扁位側(cè)面頂住螺釘，避免加工受力時(shí)后退彈簧夾頭式：刀柄通過(guò)旋緊螺母，壓縮彈簧夾頭，從而抱緊刀具圓柄部。注意安裝刀具時(shí)插到位頂住限位螺釘或夾頭方頭底部，避免加工受力時(shí)后退液壓式：通過(guò)旋緊螺釘，使液壓夾頭內(nèi)壁發(fā)生微變形，從而抱緊刀具圓柄部。注意不能使用帶扁位的刀具，安裝刀具時(shí)插到位頂住限位螺釘或夾頭方頭底部，避免加工受力時(shí)后退。因?yàn)槭钦麄€(gè)內(nèi)壁與刀具圓柄部接觸，因而裝夾精度較高，常用于精加工內(nèi)容。9 / 25熱套式：通過(guò)刀柄和刀具熱膨脹系數(shù)不同，加熱刀柄膨脹時(shí)將刀具插入或取出。注意非合金刀柄的刀具不能使用熱套刀柄按內(nèi)冷水入口方式分類從刀柄尾部中心入水 A 型（日系機(jī)床常用）從刀柄端面兩個(gè)小孔入水 B 型（德系機(jī)床常用）兩種方式的入水口是相通的，使用其中一種，必須把另外一種封死，否則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)冷水泄漏到主軸上，損壞主軸機(jī)械結(jié)構(gòu)。10 / 25拉釘：與機(jī)床主軸夾緊機(jī)構(gòu)相連，拉釘類型不正確會(huì)導(dǎo)致刀具無(wú)法夾緊、掉刀HELLER 機(jī)床：DIN69872B 型，馬扎克機(jī)床：YAMAZAKI ANSI MAS50（mm）11 / 25其它使用發(fā)那科系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)、臺(tái)灣、韓國(guó)機(jī)床刀具切削參數(shù)的選用鑄鐵：鑄鐵材質(zhì)較脆，硬度不高，內(nèi)含石墨等潤(rùn)滑材質(zhì)，易斷屑，是較易加工的材料線速度：米/分鐘 每轉(zhuǎn)進(jìn)給：毫米/轉(zhuǎn) 備注高速鋼 20～30 ～硬質(zhì)合金60～90 ～高速鋼 20 每刃 硬質(zhì)合金刀片焊接30 每刃 為保證粗糙度需要低轉(zhuǎn)速、大進(jìn)給高速鋼 20 米以下絲錐硬質(zhì)合金30～40按螺距 公制螺距≈（螺紋大徑螺紋底孔直徑）177。高速鋼 30硬質(zhì)合金150銑刀涂層硬質(zhì)合金300～500同時(shí)參與切削的每刃 線速度與轉(zhuǎn)速關(guān)系 V=ΠDn鋼：鋼的硬度比鑄鐵高，韌性也很好，斷屑不易，相應(yīng)的切削參數(shù)比鑄鐵適當(dāng)降低鋁：硬度很低，易粘刀，不易斷屑；要求切削速度盡可能快，如鉆孔時(shí)一般轉(zhuǎn)速8000～10000 轉(zhuǎn)/分鐘。12 / 25第四部分：機(jī)床調(diào)整和故障排除HELLER 刀庫(kù)故障處理方法：HELLER 機(jī)床的報(bào)警有很大比例與刀庫(kù)管理 MTV 模塊有關(guān)，主要原因有換刀過(guò)程中刀具已交換但突然發(fā)生故障停機(jī)，而 MTV 中顯示刀具未交換；或者輸入數(shù)據(jù)有誤；或者掉刀等等。檢查確定出問(wèn)題的是哪個(gè)位置的刀將該刀具取出（手動(dòng)從主軸上或者從刀庫(kù)）將 MTV 中將光標(biāo)移至該刀具位置，將該刀具數(shù)據(jù)刪除在 MTV 中取消該位置的錯(cuò)誤狀態(tài)重新平衡刀庫(kù)：即重新將刀庫(kù)內(nèi)所有刀具數(shù)據(jù)從 WDS 讀入 PLC 中13 / 25重新將刀具裝回刀庫(kù)，輸入正確數(shù)據(jù)程序斷點(diǎn)啟動(dòng)西門子系統(tǒng)西門子系統(tǒng)有完善的程序斷點(diǎn)啟動(dòng)功能，只要保持主軸上刀具與斷點(diǎn)處狀態(tài)一致，就可以按屏幕下方的 BLOCK SEARCH 軟鍵，將光標(biāo)移至斷點(diǎn)處，然后按屏幕右上方的CALCULATE 軟鍵進(jìn)行計(jì)算，系統(tǒng)計(jì)算完畢后，會(huì)提示 NC START，然后自動(dòng)恢復(fù)斷點(diǎn)處的 B 軸角度、工件坐標(biāo)系、主軸位置、切削液開(kāi)啟等功能，繼續(xù)加工。發(fā)那科系統(tǒng)發(fā)那科系統(tǒng)無(wú)完善的程序斷點(diǎn)啟動(dòng)功能，機(jī)床中斷加工后，不將程序光標(biāo)恢復(fù)到程序頭的話，機(jī)床只會(huì)機(jī)械地執(zhí)行下一行語(yǔ)句，需要很仔細(xì)的檢查刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)、工件坐標(biāo)系、B軸角度、主軸位置、冷卻液開(kāi)啟情況等條件十分正確才能這樣做，對(duì)經(jīng)驗(yàn)不足者不推薦使用斷點(diǎn)啟動(dòng)。臥式機(jī)床使用已知直徑和長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)量棒檢測(cè)各軸坐標(biāo)原點(diǎn)X 軸：將主軸移動(dòng)至 X=工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心處，在工作臺(tái)上吸附磁性表座和百分表，百分表表針與 X 軸平行，與量棒外圓最高點(diǎn)接觸對(duì)零；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 180 度后，重新讓百分表表針與量棒另一側(cè)外圓最高點(diǎn)接觸，如不對(duì)零則表明 X 軸零點(diǎn)設(shè)置不正確，需要根據(jù)實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行修正。14 / 25Y 軸：將量棒移動(dòng)至工作臺(tái)上表面某處，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量量棒下部外圓與工作臺(tái)上表面間隙 Y2，此時(shí)機(jī)械坐標(biāo) Y=已知工作臺(tái)上表面 Y1 值+間隙 Y2+量棒半徑 R，如計(jì)算上述公式兩邊不等，則表明 Y 軸零點(diǎn)不正確，需要根據(jù)實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行修正。Z 軸：主軸移動(dòng)至 X=
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