加工中心復(fù)合排屑器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)doc(編輯修改稿)
2025-08-13 18:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 取a0=300mm（2）計(jì)算長度由所選中心距及基準(zhǔn)直徑共同決定。 式（）在所計(jì)算得出的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供的表格對(duì)長度進(jìn)行取整，取1000mm。(3)、按《機(jī)械設(shè)計(jì)》式823計(jì)算實(shí)際中心距a。 式（）(4)、確定中心距調(diào)整范圍 amax=a+=(261+1000)mm=291mm 式（） amin==(1000)mm=246mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角α1 式（）最后，確定所需V帶根數(shù)Z 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供表格中公式，所需用到數(shù)值有帶長及小帶輪包角的修正系數(shù)，V帶基本額定功率p0及其增量。所用公式為： 式（） 其中：p0與Δ p0分別為基本額定功率及其增量，KL及Kα分別為帶長和小帶輪所用的修正系數(shù)。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8133，p0=，Δ p0= ；KL及Kα的值同樣可通過查表確定。將查表所得數(shù)據(jù)代入式（），最后選擇結(jié)果為：2根。由以上所計(jì)算的數(shù)據(jù)，可以確定帶輪在啟動(dòng)時(shí)的所需最小拉力。 式（）其中，q是所用型號(hào)帶的單位長度質(zhì)量，此數(shù)值由《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供表格可查得，為。實(shí)際中，所用的初拉力要比這里計(jì)算所得數(shù)據(jù)要大。帶輪在工作過程中，由于所受的力，會(huì)對(duì)軸產(chǎn)生復(fù)合的壓力，需要對(duì)其計(jì)算： 式（） 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先對(duì)小帶輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)由于小帶輪直徑較小，因而整體結(jié)構(gòu)上，采用實(shí)心輪式。帶輪結(jié)構(gòu)上，所需用到的參數(shù)以經(jīng)驗(yàn)公式的方式進(jìn)行計(jì)算，所依據(jù)公式由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》所提供。所用帶輪輪寬： 式（）根據(jù)所提供經(jīng)驗(yàn)公式，式中所用參數(shù)取值如下表所示：槽間距：e第一槽對(duì)稱面至端面的距離：f輪槽數(shù)：z15mm10mm2帶輪其他參數(shù)，同樣由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得，其公式及計(jì)算結(jié)果如下表所示：輪轂寬：L輪轂外直徑：d1帶輪外徑：d2輪緣寬準(zhǔn)線下槽深hf（—2）ddd+2h8mm10mm由以上表格中所得數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)小帶輪結(jié)構(gòu)圖如下：圖2 小帶輪結(jié)構(gòu)圖大帶輪設(shè)計(jì)由于大帶輪直徑較大dd2=150mm300mm，故在整體結(jié)構(gòu)上可采用腹板式，以減輕帶輪重量。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖812中帶輪結(jié)構(gòu)參數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式：帶輪寬：B輪轂寬：L輪轂外直徑：d1帶輪外徑：da輪緣寬：δ基準(zhǔn)線下槽深：hf(Z1)e+2（—2）ddd+2h35mm27mm8mm10mm由以上數(shù)據(jù)，大帶輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及三維結(jié)構(gòu)圖如下：圖3b 大帶輪三維結(jié)構(gòu)圖圖3a大帶輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)方案上，采用鏈輪鏈條傳動(dòng)。具體為帶輪帶動(dòng)鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在不改變傳動(dòng)比的情況下，經(jīng)惰輪轉(zhuǎn)向，再回到主動(dòng)輪，形成鏈條的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈輪傳動(dòng)比為1，運(yùn)動(dòng)速度3m/min，由這些，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》提供表格，選擇主動(dòng)鏈輪齒數(shù)為17。從動(dòng)鏈輪齒數(shù)為主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)比的乘積，由于傳動(dòng)比為1，因而主動(dòng)鏈輪齒數(shù)同樣為17。在鏈輪傳動(dòng)過程中，需要改變鏈條的運(yùn)動(dòng)方向而保持傳動(dòng)比不變，也就是需要惰輪傳動(dòng)。因而惰輪的大小在大于最小值的前提下應(yīng)取得越小越好，這里，惰輪齒數(shù)取15。確定鏈輪計(jì)算功率鏈輪工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，根據(jù)這個(gè)條件，查取《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》，得到，鏈輪工況系數(shù)，由于采用單排鏈，故多排鏈排數(shù)系數(shù)為1。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，由下面的公式計(jì)算 式（）選擇鏈條節(jié)距由上式可知鏈條計(jì)算功率，再結(jié)合鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)速度，查表，選擇鏈條型號(hào)為08A型。根據(jù)所得的鏈輪齒數(shù)及鏈輪節(jié)距，計(jì)算鏈輪結(jié)構(gòu)參數(shù)mm 式（）mm對(duì)鏈輪中心距初步計(jì)算對(duì)所計(jì)算數(shù)據(jù)圓整，取：代入公式計(jì)算：由計(jì)算結(jié)果可知，主動(dòng)輪與惰輪中心距為180mm。根據(jù)鏈條長度及鏈條節(jié)距，計(jì)算所需的鏈節(jié)數(shù)：鏈節(jié)數(shù)： 式（）對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行圓整，取630節(jié)。實(shí)際安裝鏈條時(shí)，鏈輪節(jié)距應(yīng)有一定的可調(diào)節(jié)量，而實(shí)際鏈輪中心距為計(jì)算中心距與可調(diào)值得差值。鏈輪中心距可調(diào)節(jié)大小查取《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》獲得。鏈速 式（）鏈條運(yùn)動(dòng)速度較低，可傳遞較大轉(zhuǎn)矩。 鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)鏈輪使用條件，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》可知：鏈輪材料用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度4050HRC。鏈輪結(jié)構(gòu)和尺寸鏈輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：圖4 主動(dòng)鏈輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖鏈輪結(jié)構(gòu)參數(shù)尺寸由《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供表格中公式計(jì)算而得輪轂厚度：h輪轂長度：L輪轂直徑：齒寬：齒側(cè)倒角：齒側(cè)半徑：齒全寬：p鏈輪基本參數(shù)分度圓直徑：齒頂圓直徑：da齒根圓直徑：df分度圓弦齒高：ha最大齒根距高：Lx齒輪凸緣直徑：dg滾子外徑：d1 鏈輪公差參考《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)》表51。確定齒表面粗糙度：由齒根圓數(shù)值： ，查得齒根圓公差值mm。：。鏈輪孔與軸為基孔制配合，公差等級(jí)8級(jí)齒頂圓直徑為11級(jí)公差 齒寬為14級(jí)公差。由于公差等級(jí)較大，一般加工都可保證，故公差值無需標(biāo)出。 惰輪設(shè)計(jì)惰輪材料和工藝根據(jù)鏈輪使用條件，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》可知：鏈輪材料用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度4050HRC。惰輪結(jié)構(gòu)和尺寸由前面設(shè)計(jì)可知，P=，,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖96中鏈輪結(jié)構(gòu)，三維結(jié)構(gòu)圖如下：圖5 惰輪三維結(jié)構(gòu)圖所用參數(shù)計(jì)算公式及結(jié)果如下輪轂厚度：h輪轂長度：L輪轂直徑：齒寬：齒側(cè)倒角：齒側(cè)半徑：齒全寬：p 基本參數(shù)和主要尺寸分度圓直徑：齒頂圓直徑：da齒根圓直徑：df分度圓弦齒高：ha最大齒根距高：Lx齒輪凸緣直徑：dg滾子外徑：d147mm鏈輪公差參考《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)》表51。確定齒表面粗糙度：由齒根圓數(shù)值： ，查得齒根圓公差值mm。：。鏈輪孔與軸為基孔制配合，公差等級(jí)8級(jí)齒頂圓直徑為11級(jí)公差 齒寬為14級(jí)公差。由于公差等級(jí)較大，一般加工都可保證，故公差值無需標(biāo)出。由上文可知，鏈節(jié)為08A號(hào)鏈節(jié)，其參數(shù)由表可得：P=,=鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖6（a）刮板鏈前視圖圖6（b）刮板鏈俯視圖圖6 刮板鏈圖圖6（c）刮板鏈側(cè)視圖刮板寬： 上述表達(dá)式中n為刮板所跨過鏈節(jié)數(shù)，此處取4。 刮板長度尺寸：46mm48mm96mm96mm94mm200mm刮板排屑器鈑金部分結(jié)構(gòu)尺寸如下表所示：絞鏈板厚：t側(cè)鏈板高: 側(cè)鏈板長：側(cè)鏈板厚：2mm40mm 10mm4mm刮板間距：P刮板長：L刮板厚：174mm2mm 各軸運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，傳動(dòng)所需軸為：主動(dòng)鏈輪軸（輸入軸）、惰輪鏈輪軸及從動(dòng)鏈輪軸。記為軸軸5與軸6。已知輸入軸轉(zhuǎn)速與大帶輪轉(zhuǎn)速相同，為14r/min，根據(jù)各軸上所配鏈輪齒數(shù)之比，可計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速為：， ， ，為大帶輪輸出功率，由各軸傳動(dòng)效率，可求出對(duì)應(yīng)功率： 主動(dòng)
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