【文章內(nèi)容簡介】 知識(shí)，熟悉相關(guān)地主的勞工保護(hù)法規(guī)、指示，與一般接受的技術(shù)規(guī)范，能夠瞧判斷液壓系統(tǒng)的安全條件，稱為專家。維護(hù)警告只有在機(jī)臺(tái)的壓力已經(jīng)釋放，而具無電流時(shí)，才可以進(jìn)行每項(xiàng)維護(hù)、檢查、與清潔的工作注意在維護(hù)、檢查與清洗時(shí)拆下的保護(hù)裝置，如蓋子，保護(hù)片等，在機(jī)如重新啟動(dòng)前必須裝上。安全是您自己的每日工作機(jī)臺(tái)開機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備歸原點(diǎn)操作，直到原點(diǎn)指示燈亮（黃色指示燈），觀察門窗要關(guān)閉。目視檢查機(jī)臺(tái)功能與是否有泄漏（例如在液壓零件、齒輪馬達(dá)、管路等），如果有需要將其鎖緊。在油量計(jì)上檢查液壓油的高度，如有需要時(shí)加以充填。檢查在集壓機(jī)的改集盤上是否有粗質(zhì)沉淀物，如果有需要的話加以清理。在維護(hù)裝置上檢查油量的高度，如果必要的話，在將其由氣動(dòng)網(wǎng)路上分離后，用規(guī)定的油充真（氣動(dòng)工作與機(jī)器用高能潤滑油 ISO VG32 CLAss 1）檢查油溫檢查液壓泵的聲音是否有變化潤滑油排出器引導(dǎo)管檢查排出器引導(dǎo)器是否磨損，如果有需要的話加以更換 每周工作檢查模子的螺絲與螺帽、預(yù)注器、等是鎖緊的，如有需要的話將其重新鎖緊（見資料單的鎖緊轉(zhuǎn)矩）。拆下壓力零件與預(yù)注器的蓋板，清理這個(gè)區(qū)域。控制接近開關(guān)的開關(guān)間隔，如有需要時(shí)加以清理。每月工作檢查潤滑油油量，鋸切片油量高度，如有需要時(shí)加以充填。每三個(gè)月的工作清理齒輪馬達(dá)的通風(fēng)螺絲。每六個(gè)月的工作，但至少每1000工作小時(shí)一次檢查在進(jìn)料斗的凸緣軸承的軸承凈空并加以潤滑。檢查通氣與放氣濾網(wǎng)是否骯臟，如有必要及時(shí)加以更換。在1000個(gè)工作小時(shí)之后更換液壓油，以后的更換時(shí)程視機(jī)器型式而定。每年一次的工作檢查整個(gè)電氣系統(tǒng)（例如開關(guān)，控制，燈光等等）檢查動(dòng)力頭同軸度、鋸切齒輪箱、伺服聯(lián)軸器，如有需要的加以更換。檢視壓力組件是否磨損檢查齒輪馬達(dá)的固定螺絲是否鎖緊。執(zhí)行整個(gè)齒輪馬達(dá)的完整檢視按照污染指示器的指示，更換相對(duì)的回程過濾器零件。每6000個(gè)工作小時(shí)的工作在所有具備20公升油箱，更換全新的液壓油。鎖緊轉(zhuǎn)矩機(jī)臺(tái)螺帽的鎖緊轉(zhuǎn)矩螺牙口尺寸鎖緊轉(zhuǎn)矩 NmM90 x 21205000M64 x 295 3000M36 x 55700M16 24220M121987M101750固定螺絲的鎖緊轉(zhuǎn)矩螺牙特性類別鎖緊轉(zhuǎn)矩M12145M1084M843M618M510一、 設(shè)備簡介及適用范圍 全機(jī)分成：a. 排料架送長料機(jī)構(gòu)，排料架由翻料氣缸，夾送料氣缸等組成。b. 鋸切機(jī)構(gòu)，鋸切機(jī)構(gòu)分成動(dòng)夾鉗定長送料機(jī)構(gòu)，鋸切機(jī)構(gòu)，送排料機(jī)構(gòu)。c. 中心鉆孔機(jī)構(gòu)，中心鉆孔機(jī)構(gòu)分成左右鉆孔機(jī)構(gòu)，壓緊氣缸，端面定位檢測氣缸。 全機(jī)的功能特性：a．該設(shè)備將全自動(dòng)鋸切及打中心孔機(jī)構(gòu)組合，可一次性人工上料約30根￠20mm原料，設(shè)備自動(dòng)完成鋸切和打中心孔，具有作業(yè)人員少（只需2個(gè)作業(yè)人員），加工效率高（≤24S/個(gè)）的優(yōu)點(diǎn)；b．可加工不同長度的工件（100 mm ~250mm） 1）鋸切機(jī)構(gòu)：只需通過觸摸屏選擇相應(yīng)的工件代號(hào)即可導(dǎo)出已經(jīng)預(yù)設(shè)的工件長度參數(shù)，并且允許修改該參數(shù)并保存；鋸切為伺服電機(jī)自動(dòng)定長送料； 2）分料流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：通過手輪調(diào)整流轉(zhuǎn)軌道間距； 3）鉆中心孔機(jī)構(gòu)：通過觸摸屏選擇相應(yīng)的工件代號(hào)即可導(dǎo)出已經(jīng)預(yù)設(shè)的工件 長度參數(shù)，并且允許修改該參數(shù)并保存；鉆中心孔進(jìn)給為伺服滑臺(tái)進(jìn)給。c．可加工不同直徑的工件（￠10 mm ~￠20mm） 1）上料機(jī)架：需調(diào)整翻料頂板長度（確保每次翻一根棒料）； 2）鋸切處夾爪不需調(diào)整； 3）鉆中心孔處需更換定爪和活動(dòng)爪；d．鋸切工序與鉆孔工序位于同一機(jī)臺(tái)，流轉(zhuǎn)時(shí)間短，加工效率高；e．鉆中心孔夾爪為鎢鋼焊接，耐磨性高，經(jīng)久耐用；f．該設(shè)備可將料頭、料尾與成品分開出料；g．該設(shè)備配備計(jì)數(shù)裝置：應(yīng)同時(shí)具備2套計(jì)數(shù)裝置和2套刀具更換（即刀具加工一定數(shù)量時(shí)）報(bào)警提醒功能；h．該設(shè)備可選配備鋸片監(jiān) 控裝置（通過進(jìn)給力荷重來監(jiān)測鋸片是否磨損及斷齒）；i．該設(shè)備可選配備斷中心鉆檢測裝置（通過進(jìn)給力荷重來監(jiān)測鉆尖是否斷裂）；j．該設(shè)備加工時(shí)采用切削液冷卻，切削液由我司指定適合黑皮材料（）；k．具有自動(dòng)排屑機(jī)構(gòu)：采用磁性排屑機(jī)，可排出顆粒狀的鋸屑； l．工件加工及流轉(zhuǎn)中有足夠冷卻液，但工件仍會(huì)帶有少量余屑；m．該設(shè)備具有切屑沖洗功能，并配備手動(dòng)沖屑水槍；n．該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，各維護(hù)區(qū)開設(shè)手動(dòng)推拉門，并配備開閉門開關(guān)，當(dāng)所有門均關(guān)閉時(shí)設(shè)備才能自動(dòng)啟動(dòng)，否則自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警；o．該設(shè)備機(jī)床照明采用LED節(jié)能燈；p．該設(shè)備安裝油霧收集機(jī)。 全彩觸摸屏，可設(shè)定各種參數(shù)，包括油泵油壓設(shè)定，油缸出力及監(jiān)控等功能選擇等，使之運(yùn)行操作、調(diào)整、修改、檢查更方便。操作臺(tái)面設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)、急停等相關(guān)動(dòng)作均可按鈕進(jìn)行。二、主要技術(shù)參數(shù)：1．設(shè)備工作節(jié)拍：24S以內(nèi)2．加工工件要求：1）長度公差：177。2）垂直度公差：（磨光棒檢測）3）粗糙度：以上4）兩端中心孔同軸度：￠ mm以內(nèi)（取消檢具重力誤差后檢測設(shè)備）3．設(shè)備加工可選擇范圍：（光棒或黑皮材料:35CrMo HB210）1）原料直徑：￠10 mm ~￠20mm2）原料長度：1500mm~7500mm3）加工成品長度：100~250mm4．鋸片參數(shù)：1）鋸片厚度：~2）鋸片直徑：￠180mm3）鋸切件數(shù)：40000件/片（含鋸片多次修磨后的切割數(shù)）5．中心鉆參數(shù)：1）中心鉆材質(zhì)：鎢鋼2）中心鉆柄：￠3）中心鉆尺寸范圍：￠~￠6．鋸切動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：100~150 r/min（以鋸片廠家提供的最佳鋸切線速度及鋸片直徑為依據(jù)）；7．鉆孔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：1800~3000 r/min；8．供應(yīng)電源：三相四線 50HZ AC380V 9．設(shè)備總功率：18K