全自動(dòng)異形切割機(jī)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-30 09:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 沒(méi)有氣浮裝置。從外到內(nèi)找玻璃，Y方向?qū)ふ覂牲c(diǎn)，X向?qū)ふ乙稽c(diǎn)。反向X向兩點(diǎn)：使用光電傳感器定位，一般時(shí)機(jī)械上有傳送帶，與上片臺(tái)配合，沒(méi)有氣浮裝置。從內(nèi)向外找玻璃，X方向?qū)ふ覂牲c(diǎn)，Y向?qū)ふ乙稽c(diǎn)。反向Y向兩點(diǎn)：使用光電傳感器定位，一般時(shí)機(jī)械上有傳送帶，與上片臺(tái)配合，沒(méi)有氣浮裝置。從內(nèi)向外找玻璃，Y方向?qū)ふ覂牲c(diǎn)，X向?qū)ふ乙稽c(diǎn)。圖形三 壓力、刀刃角度配置表（參考值） 壓力設(shè)置名詞解釋如下：厚度： 當(dāng)前切割玻璃的厚度，單位：mm。 下刀壓力: C軸下刀時(shí)的壓力，單位：kg。 抬刀壓力: C軸抬刀時(shí)的壓力，單位：kg。 直線加壓: 下刀時(shí)C軸正常切入，設(shè)定的增加壓力，持續(xù)加壓時(shí)間到后，變?yōu)橄碌兜?壓，單位：kg 。 時(shí)間： 直線加壓時(shí)間，單位：ms 。 X正: 切割X軸正向直線時(shí)的刀壓，單位：kg 。 X負(fù): 切割X軸負(fù)向直線時(shí)的刀壓，單位：kg 。 Y正: 切割Y軸正向直線時(shí)的刀壓，單位：kg 。 Y負(fù): 切割Y軸負(fù)向直線時(shí)的刀壓，單位：kg 。 注：其他方向的刀壓是此上兩種刀壓的矢量值。 圓弧加壓: 圓弧下刀壓力，單位：kg。 時(shí)間： 圓弧加壓的持續(xù)時(shí)間，單位：ms 。 小壓： 當(dāng)圓弧半徑小于等于小半徑時(shí)，切割該圓弧時(shí)的壓力值，單位：kg 。 小半徑： 設(shè)定一個(gè)半徑尺寸，當(dāng)切割圓弧半徑小于等于該設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)定該圓弧為小半徑圓弧，切割時(shí)調(diào)用小壓進(jìn)行切割，單位：mm。 中壓： 當(dāng)圓弧半徑大于小半徑設(shè)定值且小于大圓弧半徑設(shè)定值時(shí)，切割該圓弧時(shí) 的壓力值，單位：kg。 大半徑： 設(shè)定一個(gè)半徑尺寸，當(dāng)圓弧半徑大于等于該設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)定該圓弧為半徑圓弧，切割時(shí)調(diào)用大壓進(jìn)行切割，單位：mm 。 大壓： 當(dāng)圓弧半徑大于等于大半徑時(shí)，切割該圓弧的壓力值，單位：kg。 下刀延遲時(shí)間：C軸下刀切入玻璃后，延遲一段時(shí)間后，開(kāi)始切割，單位：ms 。 切割操作步驟實(shí)例:下面以訂單為例進(jìn)行講解，僅供參考。 點(diǎn)擊紅邊框所示圖標(biāo)進(jìn)入新原片尺寸編輯，編輯好原片尺寸后點(diǎn)擊新小片圖標(biāo)，如下圖所示點(diǎn)擊輸入小片尺寸（片數(shù)、X向長(zhǎng)度、Y向長(zhǎng)度），繼續(xù)此步操作插入其它小片。異形圖庫(kù)如下圖所示相關(guān)編輯方法請(qǐng)參照OPTIMA使用說(shuō)明書(shū)。尺寸編輯完后點(diǎn)擊最優(yōu)化圖標(biāo)，進(jìn)入下圖所示界面文件另存為確認(rèn)優(yōu)化方案后，點(diǎn)擊 出現(xiàn)如下界面輸入文件名，點(diǎn)擊保存后返回剛才界面再點(diǎn)擊圖標(biāo)發(fā)送文件，發(fā)送完文件后關(guān)閉OPTIMA優(yōu)化軟件，返回到切割軟件主界面單擊工件選擇找到剛才編譯的文件，選中打開(kāi)即可進(jìn)行新加工訂單的切割。四．檢查與調(diào)整 矩形傳感器的設(shè)置和調(diào)整：請(qǐng)參照示意圖確保鏡頭安裝正確拿下黑色的鏡頭蓋，設(shè)定激光的末端與鎖緊螺母的距離值為11mm，蓋好鏡頭蓋設(shè)定鏡頭與毛毯平臺(tái)的距離為32mm為了機(jī)器正常工作，這些設(shè)定值一定要正確，切記！傳感器控制卡的調(diào)整：1. 確認(rèn)從激光光束下面無(wú)玻璃，為工作臺(tái)面；2. 記錄此時(shí)，LED 顯示數(shù)據(jù)：LOW,一般為100 左右；3. 將6mm 厚的玻璃置于激光下；4. 記錄此時(shí)，LED 顯示數(shù)據(jù)：HIGHT,一般為3000，茶玻：2000，木質(zhì)模板：900；5. 通過(guò)ADJUSMENT 按鈕，設(shè)置臨界值為（LOW+HIGHT）/2，即（900+100）/2=500；6. 退出臨界值設(shè)置模式，返回到正常工作檢測(cè)模式；反射物 ：切割臺(tái)面 木質(zhì)模板 彩色玻璃（深色） 透明玻璃 鏡面LED 值： 0 90 500 900 2000 3000 4000反射性能： 最差 較差 較好 最好根據(jù)以上特性，設(shè)置臺(tái)面無(wú)玻璃時(shí)在臺(tái)布上較好（注：采用臺(tái)面反射能力最強(qiáng)一處作參照，黑色鐵塊比臺(tái)布反射力強(qiáng)）；檢測(cè)玻璃最好選取需要探測(cè)切割的彩色玻璃（深色）；? 確保鏡頭與螺冒之間距離為11 mm.? 裝好黑色鏡頭.? 確保黑色鏡頭與臺(tái)面距離為32 mm.? 確保黑色鏡頭與臺(tái)面垂直(左右,前后成90 度角). 對(duì)角線調(diào)試方法：打開(kāi)切割軟件執(zhí)行回零動(dòng)作，請(qǐng)勿將急停關(guān)閉。參照上圖所示，實(shí)際精確測(cè)量出對(duì)角線誤差值（建議現(xiàn)場(chǎng)使用1000mmX1000mm的方片四周修邊（30mm），再測(cè)量尺寸、對(duì)角線誤差值）。參照下圖 回零完成后到切割機(jī)對(duì)應(yīng)側(cè)找個(gè)參照點(diǎn),測(cè)量出現(xiàn)在值如圖為185mm若對(duì)角線有誤差，就是將此值加大或減小相應(yīng)的誤差值即可（例如2mm）` 推動(dòng)鋁板一側(cè)移動(dòng)距離為對(duì)角線誤差值（例如2mm）,完成后再次按原先狀態(tài)鎖緊四顆螺絲即可。 尺寸誤差調(diào)節(jié) 在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)遇到CNC切
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1