全自動異形切割機說明書(編輯修改稿)
2024-08-30 09:38 本頁面
【文章內容簡介】 沒有氣浮裝置。從外到內找玻璃，Y方向尋找兩點，X向尋找一點。反向X向兩點：使用光電傳感器定位，一般時機械上有傳送帶，與上片臺配合，沒有氣浮裝置。從內向外找玻璃，X方向尋找兩點，Y向尋找一點。反向Y向兩點：使用光電傳感器定位，一般時機械上有傳送帶，與上片臺配合，沒有氣浮裝置。從內向外找玻璃，Y方向尋找兩點，X向尋找一點。圖形三 壓力、刀刃角度配置表（參考值） 壓力設置名詞解釋如下：厚度： 當前切割玻璃的厚度，單位：mm。 下刀壓力: C軸下刀時的壓力，單位：kg。 抬刀壓力: C軸抬刀時的壓力，單位：kg。 直線加壓: 下刀時C軸正常切入，設定的增加壓力，持續(xù)加壓時間到后，變?yōu)橄碌兜?壓，單位：kg 。 時間： 直線加壓時間，單位：ms 。 X正: 切割X軸正向直線時的刀壓，單位：kg 。 X負: 切割X軸負向直線時的刀壓，單位：kg 。 Y正: 切割Y軸正向直線時的刀壓，單位：kg 。 Y負: 切割Y軸負向直線時的刀壓，單位：kg 。 注：其他方向的刀壓是此上兩種刀壓的矢量值。 圓弧加壓: 圓弧下刀壓力，單位：kg。 時間： 圓弧加壓的持續(xù)時間，單位：ms 。 小壓： 當圓弧半徑小于等于小半徑時，切割該圓弧時的壓力值，單位：kg 。 小半徑： 設定一個半徑尺寸，當切割圓弧半徑小于等于該設定值時，系統(tǒng)認定該圓弧為小半徑圓弧，切割時調用小壓進行切割，單位：mm。 中壓： 當圓弧半徑大于小半徑設定值且小于大圓弧半徑設定值時，切割該圓弧時 的壓力值，單位：kg。 大半徑： 設定一個半徑尺寸，當圓弧半徑大于等于該設定值時，系統(tǒng)認定該圓弧為半徑圓弧，切割時調用大壓進行切割，單位：mm 。 大壓： 當圓弧半徑大于等于大半徑時，切割該圓弧的壓力值，單位：kg。 下刀延遲時間：C軸下刀切入玻璃后，延遲一段時間后，開始切割，單位：ms 。 切割操作步驟實例:下面以訂單為例進行講解，僅供參考。 點擊紅邊框所示圖標進入新原片尺寸編輯，編輯好原片尺寸后點擊新小片圖標，如下圖所示點擊輸入小片尺寸（片數、X向長度、Y向長度），繼續(xù)此步操作插入其它小片。異形圖庫如下圖所示相關編輯方法請參照OPTIMA使用說明書。尺寸編輯完后點擊最優(yōu)化圖標，進入下圖所示界面文件另存為確認優(yōu)化方案后，點擊 出現如下界面輸入文件名，點擊保存后返回剛才界面再點擊圖標發(fā)送文件，發(fā)送完文件后關閉OPTIMA優(yōu)化軟件，返回到切割軟件主界面單擊工件選擇找到剛才編譯的文件，選中打開即可進行新加工訂單的切割。四．檢查與調整 矩形傳感器的設置和調整：請參照示意圖確保鏡頭安裝正確拿下黑色的鏡頭蓋，設定激光的末端與鎖緊螺母的距離值為11mm，蓋好鏡頭蓋設定鏡頭與毛毯平臺的距離為32mm為了機器正常工作，這些設定值一定要正確，切記！傳感器控制卡的調整：1. 確認從激光光束下面無玻璃，為工作臺面；2. 記錄此時，LED 顯示數據：LOW,一般為100 左右；3. 將6mm 厚的玻璃置于激光下；4. 記錄此時，LED 顯示數據：HIGHT,一般為3000，茶玻：2000，木質模板：900；5. 通過ADJUSMENT 按鈕，設置臨界值為（LOW+HIGHT）/2，即（900+100）/2=500；6. 退出臨界值設置模式，返回到正常工作檢測模式；反射物 ：切割臺面 木質模板 彩色玻璃（深色） 透明玻璃 鏡面LED 值： 0 90 500 900 2000 3000 4000反射性能： 最差 較差 較好 最好根據以上特性，設置臺面無玻璃時在臺布上較好（注：采用臺面反射能力最強一處作參照，黑色鐵塊比臺布反射力強）；檢測玻璃最好選取需要探測切割的彩色玻璃（深色）；? 確保鏡頭與螺冒之間距離為11 mm.? 裝好黑色鏡頭.? 確保黑色鏡頭與臺面距離為32 mm.? 確保黑色鏡頭與臺面垂直(左右,前后成90 度角). 對角線調試方法：打開切割軟件執(zhí)行回零動作，請勿將急停關閉。參照上圖所示，實際精確測量出對角線誤差值（建議現場使用1000mmX1000mm的方片四周修邊（30mm），再測量尺寸、對角線誤差值）。參照下圖 回零完成后到切割機對應側找個參照點,測量出現在值如圖為185mm若對角線有誤差，就是將此值加大或減小相應的誤差值即可（例如2mm）` 推動鋁板一側移動距離為對角線誤差值（例如2mm）,完成后再次按原先狀態(tài)鎖緊四顆螺絲即可。 尺寸誤差調節(jié) 在實際生產中會遇到CNC切
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