【文章內(nèi)容簡介】 轉(zhuǎn)機構的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。將司機室內(nèi)的電氣設備安裝齊全后，吊起司機室安裝在上支座右平臺的前端，對準安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。司機室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。（2）必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝不允許錯位或隨意組裝。根據(jù)施工要求組裝起重臂長度（56m、50m、44m、38m），用相應銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機室安裝在同一側(cè)）。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。裝上小車牽引機構，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（3）起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（4）檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車牢引鋼絲繩。（5）用汽車起重機吊起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。（6）在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳希缓?，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳稀Ｗ⒁猓簩摻z繩固定在拉桿耳座上，必須用3—4個鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。（7）松下起重機構鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。（8）起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構卷簡放出，經(jīng)過排繩機構滑輪，繞過塔頂導向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用3—4個鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機構的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機構能夠更加靈活地滿足施工需要。（9）變換倍率的方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動起升機構，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。（10）安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。起重臂56m起重臂50m起重臂44m起重臂38m2141443（11）接電源及試運轉(zhuǎn)當整機按前面的步驟安裝完成后，在無風狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應不大于4/1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開動各機構進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構運轉(zhuǎn)是否正常（見有關章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構件有摩擦，所有不正常情況均應排除。如果試運轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。塔機的安全裝置調(diào)試塔機的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（調(diào)好后不要亂動）、風速儀。塔式起重機的操作規(guī)定塔機安裝后，為保證塔機的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。1）必須嚴格執(zhí)行JG/T100199ZBJ8001289《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關規(guī)定，司機與起重工必須是按有關規(guī)定進行考核并取得合格證者。2）司機必須經(jīng)過訓練，熟悉該塔機的機構構造和使用，必須熟知機構的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。3）嚴格按照該塔機的起重特性表操作，嚴禁超載運行。4）起升機構、回轉(zhuǎn)機構、牽引機構、牽引機構的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5）不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或粘有地上的物品。6）有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。7）指揮的信號、手勢、旗號應符合GB508285規(guī)定。8）司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。9）嚴禁司機酒后上機操作。1）起重機的正常工作溫度為20℃+40℃，最高處工作風力應小于20m/s。2）塔機上的安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬動和拆卸，嚴禁超負荷使用。3）在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備4）起重機每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴格檢查各銷軸、連接處有無裂紋等，必須進行空載靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定載荷的125%，動載試驗吊重采用額定載荷的110%。5）檢查電氣系統(tǒng)應符合要求，停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺、施工面要設專人指揮塔機作業(yè)，與司機聯(lián)絡，必須規(guī)定嚴格的信號和手勢、旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡。6）應保證塔機的使用電壓在380177。10%的范圍內(nèi)，否則塔機的電氣設備容易損壞。7）在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處的風速超過20m/s時一律停止起重作業(yè)。8）在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理。9）司機在地面接通電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后才能啟動總按扭。10）操作時嚴禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地再次起升時，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。11）堅固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務；吊籃的額定載重量為100kg，當起吊重物時，吊藍內(nèi)不允許站人；在每次立塔施工中，應仔細檢查籃與載重小車的連接情況。12）各機構需要反向運行時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)；反之也一樣。13）發(fā)現(xiàn)塔機有異?，F(xiàn)象時，應停機切斷電源，待查清并排除故障后再使用。14）塔機每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車應在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源。15）每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動器等主要部件的銷軸、螺栓等進行日常檢查，確定無松動或脫離才能開車作業(yè)。16）司機對減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。17）司機在正式作業(yè)前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，嚴禁在安全裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。為確保安全經(jīng)濟地使用塔機，延長塔機的使用壽命，必須做好塔機的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。1）機械設備維護與保養(yǎng)A 各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠：，在磨擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。B 減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。C 吊具與索具產(chǎn)品應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的相關規(guī)定。D 要注意檢查各鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過有關規(guī)定，必須立即換新。鋼絲繩的報廢應符合現(xiàn)行國際標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972滑輪的最小繞卷直徑應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機設計規(guī)范》GB/T13752的相關規(guī)定。E 滑輪有下列情況之一的應予以報廢：裂紋或輪緣破損；輪槽不均勻磨損達3mm；滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；鑄造滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的15%.F 滑輪、卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應設有鋼絲繩防脫鉤裝置。G 經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應予以擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。H 經(jīng)常檢查各機構運轉(zhuǎn)是否正常，有無躁音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。I 安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。2）液壓頂升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。A 使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。B 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。C 應經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。D 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。E 油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。F 總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。G 在冬季起動時，要開開停停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。液壓泵站主要技術參數(shù)工作壓力（mpa）流量(L/min)電機功率(KW)配高壓膠管(JB188577)油箱容量(L)用油25A10Ⅱ100抗磨壓力油頂升油缸主要技術參數(shù)額定壓力（MPa）缸壓(mm)桿徑(mm)行程(mm)安裝距(mm)頂升速度(m/min)最大頂升力(t)2516011016002070503）電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，腓除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑及時磨光。每年搖測保護接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。塔吊拆除特別提醒：塔機拆卸是一項技術性很強的工作，尤其是塔身標準節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍不疏忽，便會導致重大事故發(fā)生。因此拆卸這些部件時必須嚴格按規(guī)定進行，嚴禁違反操作規(guī)程；上塔工作人員必須經(jīng)過培訓并拿到證書的人員。塔機頂升套架上的爬爪因一定時間內(nèi)不使用產(chǎn)生銹蝕或其他原因，很可能不能自動恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)或拆除標準節(jié)時，對爬爪應特別注意。將塔機旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。汽車吊：（25噸、8噸各1臺） 索具：8付平板汽車：5臺 活動扳手（450mm）：4把（1）拆卸塔身標準節(jié)（如有附著裝置就相應拆除），真至剩下三節(jié)標準節(jié)；（2）拆下平衡臂（）；（3）拆卸起重臂及拉桿等；（4）；（5）拆卸平衡臂及拉桿等；（6）拆除司機室（也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；（7）拆除塔帽；（8）拆除回轉(zhuǎn)總成；（9）拆除頂升套架及塔身節(jié)；（10）拆除塔身加強標準節(jié)、基礎節(jié)及底架。將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向（即頂升套架開口方向，并鎖死回轉(zhuǎn)機構。然后用載重小車調(diào)整平衡（參照頂升時調(diào)整平衡的方法）即爬升架上四周過導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，此時，方可開始拆卸工作。拆卸下支座與塔身上端間的8個M30高強度螺栓；頂升橫梁應裝在自下支座算起的第三對踏步上，等待頂升；拆除上部第一切標準節(jié)和第二節(jié)標準節(jié)間的8個連接螺栓，抽缸頂升至標準節(jié)能從塔身上推出為止；把標準節(jié)推出到引進梁，并支穩(wěn)（推出時切不可用力過猛，以免標準節(jié)沖出引進梁而傾翻）；啟動頂升油缸，慢慢下降（下降套架時，須將架上爬爪板豎直，不能與標準節(jié)的踏步接觸），能擱在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，支承塔機上部結(jié)構，再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內(nèi)，稍伸油缸頂起上部結(jié)構，板開爬爪，繼續(xù)下降頂升套架；油缸伸縮兩次事下支座與標準節(jié)接近2cm使為止，如果上下螺孔錯位，可用撬棍或定位銷撬動到位后（嚴禁用載重小車調(diào)位），再戴上8個聯(lián)接螺栓，并緊固牢；吊起已拆的標準節(jié)。重復上述拆塔過程，將塔身降至僅剩三節(jié)標準節(jié)即完成塔機自身的拆卸任務。注意：將拆除的標準節(jié)推到引進橫梁上后，在頂升套架下降的過程中，必須派專人看管頂升橫梁、爬爪及導向輪，觀察頂升套架下降時有無障礙物卡阻現(xiàn)象，以便順利拆除標準節(jié)。1）用鋼管、跳板在附著框下搭設操作平臺，搭設時應將平臺支撐好。2）依據(jù)建筑物搭設走道或設置其他輔助起吊裝置。3）走道拆除時可直接將附墻支撐轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)，再轉(zhuǎn)移到地面。4）采用其他輔助起吊裝置拆卸時，應先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物端的撐桿銷；再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐桿，讓輔助起吊裝置受力，用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地面。用同樣的方法依次拆除各支撐桿。5）拆除附著框A、將附著框分解。B、配合液壓頂升機構，將爬升框降至附著框位置。C、用8號鐵絲，配合木契，將附著框固定在爬升框下端。D、多次拆除，可繼續(xù)將下一個附著框固定在上一個附著框上，隨著降塔工作的進行，將附著框降至拆塔高度，最后用作業(yè)吊車將附著框吊下放至地面。6）降塔拆除必須嚴格遵守先降后拆的原則，既當爬升套降到附墻不能再拆塔時，才能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后降塔。，僅保留最根部的一塊平衡重即可。，從起重臂前端將鋼絲繩卡松開取下。拆下吊鉤，收回起升鋼絲繩，并檢查鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不符合國家有前標準的規(guī)定，應及時更換。吊起起重臂成一角度后，開動起升機構拆除起重臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，并將起重臂拉桿緩慢地落入起重臂的拉桿支架內(nèi)；拆下起重臂與回轉(zhuǎn)塔身上的連接銷軸，拆下起重臂，放在預先準