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正文內(nèi)容

煤礦質(zhì)量標準化標準細則(編輯修改稿)

2024-08-11 22:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。(5)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。⑹每臺照明綜保。 嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線和接地導線。 接地導線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無條件時,可用M12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時,沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。 電氣設(shè)備在每次安裝或移動后,應(yīng)詳細檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時加強檢查。 檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時,應(yīng)立即修復。電氣設(shè)備的保護接地裝置未修復前,禁止送電。 設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。 1設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200320300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40404(㎜)角鋼、尺寸2200320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。 1采區(qū)配電點及其它機電峒室輔助接地母線(接地導線、連接導線),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或404(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用M12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導線、連接導線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。 1每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導線與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。 1供檢漏保護裝置作試驗用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。 1照明信號綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000320300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40404(㎜)角鋼、尺寸1000320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。1機運辦應(yīng)建立接地電阻搖測記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測定一次;新安裝的接地裝置,在投人運行前,應(yīng)搖測電阻。(七)機電設(shè)備硐室及配電點硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門口電纜吊掛嚴禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。設(shè)備擺放見上面規(guī)定。照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。同一地點懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無塵。牌板完好,字跡清晰,無錯別字,與實際相符。櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無灰塵;有標志牌,填寫規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。硐室兩頭分別設(shè)2個合格滅火器,不少于6個砂袋及2把消防鏟。門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時,入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。1硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。1電纜溝蓋板整齊,表面清潔。1工作臺抽屜內(nèi)無雜物,設(shè)備及墻壁無積塵,頂部無蛛網(wǎng)。(八)照明敷設(shè)吊掛規(guī)定所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾及轉(zhuǎn)載點都應(yīng)安裝照明燈。照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距20m一個(機房硐室內(nèi)照明間距5m一個),懸掛間距誤差不超過10mm。照明燈上應(yīng)張貼統(tǒng)一的小電標志牌,貼在燈座上。 (九)采掘運設(shè)備掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15176。及以上工作面必須有防滑裝置。 綜掘機蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機側(cè)有緊急按鈕,機前照明合格,有安全防護欄。 工作面在傾角12176。以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。 扒裝機應(yīng)有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機必須蜂鳴器、照明、急停且開關(guān)完整齊全。膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護,有超溫自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨越處設(shè)過橋,輸送機機頭機尾固定牢靠。(十)軌道線路與道岔管理規(guī)定斜巷內(nèi)及上下車場必須使用標準道岔,道岔軌型不低于線路軌型,不得有雜拌道,道岔及軌道合格,上變坡點使用整體羅鍋道,下變坡點使用整體塌彎道。道岔應(yīng)實行掛牌管理。窄軌軌道線路:⑴軌面及內(nèi)外錯差不大于2mm,不應(yīng)有硬彎。⑵軌距符合設(shè)計,主要運輸線路應(yīng)滿足直線段+5mm,2mm;曲線段加寬后+5mm,2mm。一般運輸線路應(yīng)滿足直線段+6mm, 2mm;曲線段加寬后+6mm,2mm。⑶軌枕間距符合設(shè)計,誤差177。50mm。主要運輸平巷不得大于700mm,采區(qū)不得大于1m,且用過渡道板,且軌木一頭對齊,拉線10m內(nèi)端頭小于10mm,接頭軌枕距離為480mm。⑷道碴搗固堅實,無空板、吊板(軌底與軌枕間隙大于2者為吊板)。⑸道床整潔,道碴不埋沒軌枕面(使用插抓式人車的斜井絞車道木枕必須露出1/3),無積水、淤泥。⑹托繩輪數(shù)量齊全,轉(zhuǎn)動靈活,間距原則10~15m一個,以鋼絲繩不磨鋼軌、地板、軌枕及扣件為準。窄軌軌道道岔:⑴軌距按標準加寬后+3mm;轍岔前后,軌距偏差177。⑵水平偏差不大于5mm。⑶軌面及內(nèi)側(cè)差錯不大于2mm。⑷尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無跳動;尖軌損傷長度不超過100mm,在尖軌頂面寬20處與基本軌高低差不大于2mm。(十一) 膠帶式輸送機管理規(guī)定安全規(guī)定⑴巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。⑵必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。⑶在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè):①輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;②在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。⑷傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。⑸帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定⑴輸送機機頭范圍的支護應(yīng)牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機頭機尾嚴禁有淤水淤煤,積水嚴禁進入膠帶。⑵膠帶機道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存放整齊。⑶膠帶機頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責任到人的管理圖牌板,H架應(yīng)統(tǒng)一編號,機頭、機尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。⑷輸送機下列部位應(yīng)進行檢查完好:①機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。②托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。③承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。④輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。⑤輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。⑥動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。⑦煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。⑧所有膠帶機巷必須鋪設(shè)軌道實現(xiàn)軌膠合一。(十二) 氣動控制裝置安裝使用規(guī)定氣控箱應(yīng)統(tǒng)一安裝在信號把鉤硐室內(nèi)的一側(cè)墻壁式專用板上,固定平整牢靠,嚴禁鐵絲捆扎、吊掛。氣缸應(yīng)按標準安裝,固定平整牢靠;鋼絲繩連接處應(yīng)使用兩道繩卡固定,繩頭留出30mm,嚴禁使用鐵絲吊掛、捆綁;螺栓連接緊固處,要使用平墊、彈墊,螺紋露出13絲。道岔、阻車器的氣缸安裝時,要打基礎(chǔ)窩、抹面,加角鋼框架式蓋板。氣管線路地板穿墻時,應(yīng)穿管子隱蔽敷設(shè),敷設(shè)時應(yīng)橫平豎直,嚴禁交叉、散亂;應(yīng)使用標準扎線捆扎,射釘固定或特制夾具固定,螺紋露出13絲。安裝后,氣動控制裝置的控制閥、接頭、氣管、氣缸等處不應(yīng)漏氣。如漏氣應(yīng)重新固定氣管接頭。維護時,應(yīng)將截止閥關(guān)閉,操作換向轉(zhuǎn)閥釋放氣缸氣體卸壓后,再進行各部分維修處理。應(yīng)根據(jù)實際情況,至少每周一次維護氣源處理元件,及時清除空氣過濾器中的水、雜質(zhì);及時補充油霧器中的潤滑油。幾個箱體在同一位置應(yīng)做架(單個時做板,2個以上的均需做架)固定,必須同一高度,排列整齊。(十三)采掘運輸各類牌板的懸掛規(guī)定小絞車運行許可證驗收合格的小絞車:運行前必須懸掛“小絞車運行許可證”;懸掛高度:;設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。小絞車管理制度小絞車運行前必須懸掛“小絞車管理制度”;懸掛高度:;設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。斜巷信號把鉤牌板斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室:牌板懸掛在信號硐室內(nèi);斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。“行車嚴禁行人”牌凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。擋車棍、阻車器、自動吊梁、托繩輪、道岔上述設(shè)施的標志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);懸掛高度:;安全硐此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi)。運輸安全設(shè)施管理牌板斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。斜巷提升上下山的上下車場:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。懸掛高度:氣控箱責任牌責任牌統(tǒng)一貼在氣控箱標志牌正下方;氣控箱正面靠近操作手柄側(cè)張貼位置牌。(十四)安全設(shè)施及小電刷漆規(guī)定擋車棍擋環(huán)上部刷紅白相間漆,其中上部230mm紅漆,中部230mm白漆,下部230mm(包括擋環(huán))刷紅漆,擋環(huán)以下500mm刷黑漆。不倒翁上爪200mm刷紅漆,框架和其它部分刷黑漆,不倒翁拉桿刷漆紅白相間,間距200mm,不倒翁拉手弧型架刷紅漆,底座刷黑漆。吊梁生根件刷黑漆,吊梁刷紅白相間漆,間距500mm;打擊棍框架刷紅漆,打擊棍刷紅白相間漆,間距200mm。地輪端蓋刷紅漆,地輪架刷黑漆。護欄刷紅白相間漆,根據(jù)長、高靈活掌握間距,分布均勻、醒目。司機座凳刷藍漆,單位及編號刷紅漆。噴(刷)漆前必須先除銹、涼干,除銹要徹底、不留死角,噴(刷)面要干燥、無油跡、水跡。地面操作必須噴漆,井下操作也盡量采用噴漆。不同顏色結(jié)合處要界線清晰、整齊。所有字跡必須清晰、規(guī)整。(十五)處理車輛掉道規(guī)范化管理規(guī)定處理車輛掉道時,應(yīng)遵循“人工抬道,重載卸車,大件車輛起吊”的原則。處理掉道時,首先仔細觀察掉道地點頂幫支護等安全狀況;判斷掉道原因,如偏載,封車不牢,軌道質(zhì)量差,操作不當?shù)?;檢查掉道車數(shù)及車輛掉道的車輪數(shù)量。要制定安全的切實可行的上道方案。平巷段不準用絞車牽引上道。因裝封車不標準造成車輛掉道,必須首先按標準進行裝封車。信號必須清晰,明確規(guī)定開車、停車、慢起鉤信號。處理掉道期間,絞車司機嚴禁脫崗。處理掉道車輛時,嚴禁摘掉主鉤頭,主繩保持張緊狀態(tài),不留余量。提升時同時使用好保險繩。兩車以及兩車以上同時掉道時,必須按從上到下順序處理。嚴禁人員站在重物可能傾斜的側(cè)面和下方。人員抬道時,墊山及撬棍支撐點必須牢固,人員站位正確,統(tǒng)一指揮配合默契,口號一致,防止意外。1人工抬道抬不動時,可考慮卸車,空車上道后再裝車。1大件車輛掉道時,必須在適當位置下設(shè)起吊棚,起吊棚必須堅固,起吊千不拉合格且與重物相匹配,起吊索具安全系數(shù)不小于6。人員站在安全地點操作。1起吊前先試吊,觀察起吊棚、連接索具、重物等情況,確認安全后,方可起吊至需要高度。1絞車牽引時,鋼絲繩方向正確合理,人員必須站在車輛、鋼絲繩波及區(qū)域以外的安全地點。1上道完畢后,應(yīng)裝凈散落的木料,煤矸石以及材料、設(shè)備、配件等。整理好軌道、及安全設(shè)施。1為預(yù)防車輛掉道必須做到裝封車符合規(guī)定,車輛完好,軌道質(zhì)量合格,按章操作。(十六)關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。在30176。以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。繩扣的插接長度要達到繩徑的20—24倍,破頭長度要達到繩徑的45—48倍,繩扣的長度要達到繩徑的18—24倍(繩扣的長度可根據(jù)不同的用途來決定)。鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可,但錐數(shù)要達到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責任?!靶毕镞\輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應(yīng)詳細記錄。通 風四、通風、防塵質(zhì)量標準化標準細則(一)通風專業(yè)I、通風系統(tǒng)巷道貫通、掘進工作面預(yù)透盲巷、舊巷時,必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時,方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道,布置獨立通風確有困難時,其回風可串入采煤工作面,但必須制定安全技術(shù)措施,串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨立通風系統(tǒng)后,必須立即改為獨立通風。相鄰的掘進工作面可以采用串聯(lián)風,但串聯(lián)次數(shù)
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