手機(jī)塑膠件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)(編輯修改稿)
2024-08-11 22:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按限度樣板021缺膠產(chǎn)品柱位、邊緣等部位充填不足，或因產(chǎn)品柱位、扣位粘在模具上，造成后續(xù)啤件成型不全。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)022盲孔產(chǎn)品孔位滿膠，形成“堵孔、塞孔”，模具斷針造成。不允許023披鋒產(chǎn)品邊緣、頂針印、孔位溢料形成飛邊、毛剌，有刮手感或影響裝配。不允許突出邊緣≤以不影響裝配為準(zhǔn)以不影響裝配為準(zhǔn)024卷邊披鋒受擠壓或碰撞后翻卷不允許025膠絲未脫披鋒加工后膠絲未完全脫離產(chǎn)品。026注塑起絲素材表面用力平搓后出現(xiàn)絮狀物。按限度樣板不限027污漬產(chǎn)品表面的油漬、指紋、灰塵、蹭跡或其它污漬物。噴漆前不允許有；噴漆后不可擦的不允許有。導(dǎo)電漆噴涂范圍內(nèi)不允許028色差產(chǎn)品顏色相對(duì)樣板或裝配件有偏差。按限度樣板029流平不均產(chǎn)品表面出現(xiàn)象桔皮似的皺紋。也稱“桔紋”。按限度樣板不限不限030積油產(chǎn)品表面噴油局部或整體油厚。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)031少油產(chǎn)品表面噴油局部或整體油量不夠。引起色差的按限度樣板，其余的不允許按限度樣板7代碼缺陷名稱描述判定標(biāo)準(zhǔn)A面B面C面D面032噴油爆裂產(chǎn)品噴油后局部出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。常因開(kāi)油水過(guò)強(qiáng)引起。不允許按限度樣板不限032表面漆飛油表面漆飛到超焊線位置或EMI噴涂區(qū)域。不限按限度樣板034EMI飛油導(dǎo)電漆射到要求的噴涂范圍以外或產(chǎn)品表面。不允許在EMI必不噴區(qū)域不允許035EMI油皮片狀導(dǎo)電漆沾在產(chǎn)品表面未擦拭干凈。不允許036脫漆油漆粘附力不合格導(dǎo)致漆層表面有掉漆現(xiàn)象。不允許037起泡涂層表面有水泡狀的點(diǎn)稱為起泡。不允許038膠水指產(chǎn)品表面或背面粘有膠水等粘性物質(zhì)。常因雙面膠或不干膠未清除干凈。不允許在EMI范圍內(nèi)不允許或按限度樣板039噴涂范圍不符產(chǎn)品表面漆或?qū)щ娖岬膰娡糠秶c樣板不符。不允許040爆柱產(chǎn)品柱位壓螺母后開(kāi)裂/不允許041塌陷產(chǎn)品柱位壓螺母后因過(guò)分受熱而塌陷。/042印刷內(nèi)容錯(cuò)誤絲印/移印內(nèi)容、字體與樣板不符。不允許/043印刷油大絲印/移印筆畫與樣板比肥大、模糊。常因印油過(guò)稀引起。按限度樣板044印刷少油絲印/移印筆畫與樣板比細(xì)小，甚至部分缺邊、斷線、露底。常因印油過(guò)干或塞網(wǎng)引起。按限度樣板045印刷起牙絲印/移印筆畫邊緣呈鋸齒狀凹凸不平。按限度樣板046印刷起毛絲印/移印筆畫邊緣不光滑，呈絲狀毛邊。按限度樣板047印刷歪斜絲印/移印位置與樣板比整體平移或傾斜。平移≤，傾斜度≤5 尺寸、配合、性能缺陷（均為不允許）序號(hào)缺陷名稱測(cè)試名稱檢驗(yàn)方法及條件測(cè)試要求不良描述尺寸超差尺寸測(cè)量具體按《塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》及《工程圖紙》，用卡尺或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的關(guān)鍵、重要尺寸及裝配尺寸進(jìn)行（每批取10PCS測(cè)試，若無(wú)異常則判為合格，若有不符則判該批不合格）。尺寸超出規(guī)格配合不良裝配檢驗(yàn)8配套相應(yīng)外殼、配件，要求配合良好，錯(cuò)位度(即起級(jí)、刮手)≤，（注：企標(biāo)有要求的參照企標(biāo)執(zhí)行），運(yùn)動(dòng)部位（如轉(zhuǎn)軸部位）不允許有干涉、阻力。合縫或錯(cuò)位小于或等于規(guī)定值，無(wú)干涉（每批取2PCS~5PCS測(cè)試，若有不符則判該批不合格）。合縫或錯(cuò)位大于規(guī)定值，有干涉序號(hào)
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