【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)人員將按照不同季節(jié)性的施工要求來組織施工。依據(jù)不同氣候作業(yè)環(huán)境，認真指導項目執(zhí)行有關標準的規(guī)定，滿足特殊氣候條件下的施工技術要求。雨季施工技術措施雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防訊等問題。密切注視天氣預報，八級以上風和暴雨時應停止室外施工。對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整砼和砂漿的用水量。施工現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜）。第八章 主要部位施工方法石首市高陵鎮(zhèn)人民政府辦公樓維修裝飾工程是對整個高陵鎮(zhèn)政府進行裝飾裝修，主要部位的施工工藝如下：一、吊頂工程施工工藝（一）輕鋼龍骨吊頂工程工藝流程 彈線→安裝吊桿→固定邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→嵌縫→清理（二）輕鋼龍骨吊頂工程操作工藝彈線1)在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。較大面積的吊頂，龍骨和吊點間距應進行單獨設計和驗算。2)確定吊頂標高，在房間內(nèi)用水準儀在墻面、柱面上抄出水平點，彈出水平基線，再從水平基線量至吊頂設計高度(含飾面板厚度)，用墨線彈出龍骨標高線，此線即為吊頂邊龍骨的下皮線。彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差177。5mm。安裝吊桿當設計對吊桿間距無規(guī)定時，吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊點。當?shù)蹴斉c設備相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿。吊桿與結構連接固定方法：1)采用金屬膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，可以采用ф6～ф8的吊桿；上人的吊頂，可以采用ф8～ф10的吊桿。吊桿長度大于1500mm時應設置反向支撐。吊桿的一端同∟30303角碼焊接，雙面滿焊，要做到焊縫飽滿、牢固(角碼的孔徑應根據(jù)吊桿的金屬膨脹螺栓的直徑確定)，另一端套出長度為l00mm的絲桿(也可以采用成品絲桿連接)。制作好的吊桿應做防銹處理。吊桿用金屬膨脹螺栓固定在樓板上，用電動沖擊鉆打孔，孔徑應稍大于金屬膨脹螺栓的直徑。2)將吊桿直接與預埋件焊接固定，再用吊桿通過連接件連接主龍骨。3)吊桿安裝前根據(jù)設計要求涂刷防腐涂料。固定邊龍骨1)無附加荷載的吊頂，用L型輕鋼龍骨或角鋁型材做邊龍骨的，在墻、柱面按400～600mm的間距鉆孔打入防腐木楔，再將L型邊龍骨用螺釘與墻、柱面固定。2)有附加荷載的吊頂，或有一定承重要求的吊頂邊部構造，需按900～1000mm的間距預埋防腐木磚，將吊頂邊龍骨與木磚固定。吊頂邊龍骨底面應比吊頂標高基準線高一層罩面板的厚度，必須牢固可靠。邊龍骨也可采用20mm40mm木方，刷完防火、防腐涂料后(木方底面比吊頂標高線高一層罩面板的厚度)，直接作為邊龍骨。用水泥釘按400～600mm的間距與墻、柱面固定。安裝主龍骨1)輕鋼龍骨吊頂骨架施工，應先高后低。主龍骨間距一般為1000mm。離墻邊第一根主龍骨距離不超過200mm(排列最后距離超過200mm應增加一根)，相鄰接頭與吊桿位置要錯開。吊桿規(guī)格：輕型宜用ф6，重型(上人)用ф8～фl0，如吊頂荷載較大，需經(jīng)設計對結構計算，選定吊桿直徑。不上人型的主龍骨采用U38，上人型的采用U50～U60。2)主龍骨與吊桿連接固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定(圖4—1)。與吊桿連接的龍鉬安裝有以下幾種方法：a、附加荷載的吊項承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母，卡穩(wěn)卡牢；b、無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，可利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側： c、吊頂如設檢修走道，應加設附加吊掛系統(tǒng)，用l0mm的吊桿與長度為1200mm的∟505角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800～2000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用兩根6號槽鋼間距600mm，槽鋼之間用l0mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為l00mm。將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm可以用∟504角鋼做立桿焊接在走道槽鋼上，立桿之間用304扁鋼連接。3)安裝調(diào)平主龍骨a、主龍骨安裝就位后，以—一個房間為單位進行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方條按主龍骨間距釘圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調(diào)平調(diào)直(圖)。根據(jù)吊件品種，擰動螺母或通過彈簧鋼片，準確后再行固定(圖)。b、在每個房間和中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，主龍骨起拱高度為房間短向距離的1／200。水平度全部調(diào)好后，逐個擰緊吊桿螺帽。如吊頂需要開孔，先在開孔的部位畫出位置線，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。安裝次龍骨1)雙層構造的吊頂骨架，次龍骨(中龍骨及小龍骨)緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套掛件與主龍骨連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直(圖)。次龍骨與次龍骨的中距由設計確定。2)單層吊頂骨架，次龍骨分通長次龍骨、次(橫撐)龍骨。通長次龍骨與次龍骨處于同一水平面，次龍骨按通長次龍骨間距分段截取并以丁字形連接，通長次龍骨與主龍骨為十字連接。3)以輕鋼龍骨組裝的單層構造吊頂骨架，在吊頂平面上的主、次龍骨垂直交接點，應采用其配套的掛插件(支托)，掛插件一端插入次龍骨內(nèi)托住次龍骨段，另一端勾掛住主龍骨，將二者連接。4)每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊。5)罩面板為格柵的次龍骨，用格柵專用次龍骨及其配件與主龍骨安裝并調(diào)平、固定。罩面板安裝安裝罩面板前應對龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距、固定方式、防火、防腐、平整度、垂直度、水平起拱高度等進行檢查。1)石膏板圈a、應從吊頂?shù)囊贿吔情_始，逐塊排列推進。25mm固定在龍骨上，～1mm，釘距為150～170mm，釘距板邊15mm。板與板之間和板與墻之間應留縫，一般為3～5mm。用雙層石膏板時，其長短邊與第一層石膏板的長短邊均應錯開一個龍骨間距以上位置，且第二層板也應如第一層一樣錯縫鋪釘，35mm自攻螺釘固定在龍骨上，螺釘應適當錯位。嚴禁使用氣釘固定。b、紙面石膏板應在自由狀態(tài)下進行安裝，并應從板的中間向板的四周固定，紙包邊長應沿著次龍骨平行鋪設，紙包邊宜為10～15mm，切割邊宜為15～20mm，鋪設板時應錯縫。c、吸聲穿孔石膏板與輕鋼龍骨配合使用，龍骨吊裝找平后，在每4塊板的交角點和板中心，把塑料小花用自攻螺釘固定在龍骨上。采用膠粘劑將吸聲穿孔石膏板直接粘貼在龍骨上。安裝時，應注意使吸聲穿孔石膏板背面的箭頭方向一致。2)礦棉(渣)裝飾吸聲板濕度過大的房間不宜安裝礦棉裝飾吸聲板。安裝前，應先排板；安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。a、暗龍骨吊頂安裝法將龍骨吊平、礦棉板周邊開槽，然后將龍骨的肢插到暗槽內(nèi)，靠肢將板托住。房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。b、粘貼法構造為龍骨+石膏板+吸聲飾面板。龍骨可采用上人龍骨或不上人龍骨，將石膏板固定在龍骨上，然后將裝飾吸聲板背面涂刷膠粘劑平貼在石膏板上或用專用釘固定。粘貼法要求石膏板基層非常平整。3)珍珠巖裝飾吸聲板可在龍骨上鉆孔，將板用螺釘與龍骨固定。先在板的四角用塑料小花釘牢，再在小花之間沿板邊按等距離加釘固定。4)塑料裝飾罩面板一般用20～25mm寬的木條，制成500mm的正方形木格，用小圓釘釘牢，再用塑料壓條、鋁壓條或塑料小花固定板面，也可根據(jù)不同材料采用相應的膠粘劑粘貼在龍骨上。5)纖維水泥加壓板宜采用膠粘劑和自攻螺釘粘、釘結合的方法固定。纖維增強水泥平板與龍骨固定時，應鉆孔，～，固定時釘帽必須壓入板面1～2mm，螺釘與板邊距離宜為8～15mm，板周邊釘距宜為150～170mm，板中間釘距不得大于200mm。釘帽需作防銹處理，并用油性膩子嵌平。兩張板接縫與龍骨之間，宜放一條50mm3mm的再生橡膠墊條；纖維增強硅酸鈣板加工打孔時，不得用銃子沖孔，應用手電鉆鉆孔，鉆孔時宜在板下墊一木塊。6)鋁合金條板a、全面檢查中心線，復核龍骨標高線和龍骨布置線，檢查復核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，以保證板面平整。b、卡固法條板的安裝：、板寬在100mm以下的條板。條板安裝應從一個方向依次安裝，如果龍骨本身兼卡具，只要將條板托起后，先將條板的一端用力壓入卡腳，再順勢將其余部分壓入卡腳內(nèi)。c、螺釘固定鋁合金條板吊頂：適用于板寬超過l00mm，板后超過Imm的“扣板”鋁合金條板材。采用自攻螺釘固定，自攻螺的角度，同時要對切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好，再用相同顏色的膠粘劑(可用硅膠)將接口部位進行密合。7)鋁合金方形板鋁合金塊板與輕鋼龍骨骨架的安裝，可采用吊鉤懸掛式或自攻螺釘固定式(圖)。用自攻螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。安裝時按照彈好的布置線，從一個方向開始依次安裝，吊鉤先與龍骨連接固定，再勾住板塊側邊的小孔。鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面不被碰傷或刮傷。8)格柵吊頂根據(jù)生產(chǎn)廠家的安裝說明書，將格柵在地上分片拼裝好后，吊掛在次龍骨上。格柵接頭處應順直、平整。嵌縫吊頂石膏板鋪設完成后，即進行嵌縫處理。1)嵌縫的填充材料：石膏及配套專用嵌縫膩子。常見的材料一般配以水、膠，也可根據(jù)設計的要求將水與膠攪拌均勻之后使用。專用嵌縫膩子不用加膠，根據(jù)說明加適量的水攪拌均勻即可使用。2)嵌縫的程序為：螺釘?shù)姆冷P處理→板縫清掃干凈→膩子嵌縫密實(以略低于板面為佳) →干燥養(yǎng)護→第二道嵌縫膩子→貼蓋縫帶(宜選用專用纖維紙帶、玻璃纖維網(wǎng)格帶、白的確良布等) →干燥→下一道工藝滿批膩子。清理。二、地板磚、木地板樓地面施工工藝石首市高陵鎮(zhèn)人民政府辦公樓維修裝飾工程衛(wèi)生間為防滑地板磚，辦公室為普通實木地板，臺階為大理石臺階。（一）防滑地板磚施工方法基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1﹕3～1﹕4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，采用膠結劑鋪設時應為2～3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝表膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得在灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1﹕（水泥﹕砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采秀同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1﹕1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，由要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1﹕2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。保證項目：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。2.基本項目：各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏