【文章內容簡介】 現(xiàn)澆高樁碼頭縱、橫梁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆軌道、滑道梁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆樁帽允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆墩臺、系船塊體允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆柱允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆板樁錨碇墻、帽梁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。現(xiàn)澆船臺底板允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。現(xiàn)澆接縫、接頭允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。現(xiàn)澆排（剛）架允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆設備基礎尺寸、位置的允許偏差、檢驗方法應符合表的規(guī)定。11預應力混凝土工程預應力構件的混凝土質量必須符合本標準第10章有關規(guī)定。檢驗方法按本標準第10章有關規(guī)定檢查。預應力構件鋼筋的質量必須符合本標準第9章的有關規(guī)定。檢驗方法按本標準第9章的有關規(guī)定檢查。預應力筋的錨夾具形式和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格證并抽樣進行外觀、硬度和錨固能力試驗。檢驗數(shù)量外觀檢查，每批10％且不少于10套；硬度檢驗，每批5％且不少于5套；錨固能力試驗，在上述兩項合格后，每批抽取3套。 先張法預應力筋放松時和后張法張拉預應力筋時，構件混凝土和塊體立縫處混凝土（砂漿）強度必須符合設計要求。如設計無規(guī)定，構件混凝土的強度不低于設計強度的75％，塊體立縫處混凝土（砂漿）的強度不低于15MPa。檢驗方法檢查與構件同條件養(yǎng)護試塊的試驗報告。后張法預應力筋的孔道灌漿密實飽滿，水泥漿強度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查灌漿記錄和水泥漿試塊試驗報告，并觀察檢查。后張法預應力構件起吊時，孔道灌漿的強度必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，不低于15MPa。檢驗方法檢查水泥漿試驗報告。預應力筋的張拉程序應符合規(guī)范規(guī)定。張拉預應力值與設計規(guī)定值的偏差：機械張拉，不應超過177。5％；電熱張拉，不應超過+10％～5％。檢驗方法檢查預應力張拉記錄或用千斤頂、應力測定儀檢查。 多根鋼絲同時張拉時，構件斷絲和滑絲的數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)的3％，且一束中只允許一根。鋼絞線不允許斷絲。檢驗方法觀察檢查。預應力筋錨固后的外伸長度和處理應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法觀察檢查。 預應力構件的允許偏差、檢驗方法和檢驗數(shù)量除符合本標準第10章的有關規(guī)定外，還應符合表的規(guī)定。管節(jié)預制混凝土所用水泥、水、骨料和外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格證和進場復驗試驗報告?；炷恋呐浜媳取⑴淞嫌嬃科詈桶韬臀镔|量必須符合規(guī)范和有關標準規(guī)定。檢驗方法檢查配合比設計通知單、配料單、混凝土施工記錄并現(xiàn)場檢查?；炷凉芄?jié)養(yǎng)護必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查施工養(yǎng)護記錄并觀察檢查。混凝土強度必須符合設計要求和本標準第10章的有關規(guī)定。檢驗方法檢查混凝土強度報告。管節(jié)外壁面嚴禁產生裂縫。檢驗方法用裂縫放大鏡觀察檢查。管節(jié)混凝土應振搗密實、不得出現(xiàn)露筋、空洞（嚴重蜂窩）。一般表面缺陷不應超過本標準第10章表限值。檢驗方法觀察和尺量檢查，必要時進行超聲探傷。管節(jié)內壁面干縮產生的細微裂縫，深度超過超厚部分10mm時，應予以修補。檢驗方法開鑿檢查?；炷凉芄?jié)預制允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。管節(jié)拼裝（管樁制作）鋼絞線的品種、規(guī)格和質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格證。預應力鋼絞線錨夾具形式和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格證并抽樣進行外觀、硬度和錨固能力試驗。檢驗數(shù)量外觀檢查，每批10％，且不少于10套；硬度檢驗，每批5％且不少于5套；錨固能力試驗，在上述兩項合格后每批抽取3套。張拉預應力鋼絞線時，管節(jié)混凝土強度必須符合設計要求。檢驗方法檢查與構件同條件養(yǎng)護試塊的試驗報告。 管節(jié)拼接膠結材料質量必須符合設計要求和有關規(guī)定，膠結材料強度不低于管節(jié)混凝土設計強度。檢驗方法檢查膠結材料出廠合格證和現(xiàn)場強度試驗報告。管節(jié)拼接時，管節(jié)端面必須平整、無缺損、無油污。整樁預留孔必須潔凈、暢通。檢驗方法觀察檢查。孔道灌漿必須密實飽滿，嚴禁預留孔道爆裂，水泥漿強度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查灌漿記錄和水泥漿試塊試驗報告及試驗資料。 預應力混凝土大直徑管樁切割鋼絞線時，孔道灌漿的強度及漿體與鋼絞線的握裹力必須達到設計要求。檢驗方法檢查強度試驗報告。 鋼絞線張拉的方法、程序應符合規(guī)范規(guī)定，張拉預應力值與設計規(guī)定值的偏差不應超過177。5％。檢驗方法檢查預應力張拉記錄。預應力混凝土大直徑管樁兩端預應力鋼絞線切割后，不得露出端面?；炷凉芄?jié)拼接（管樁制作）允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。特別注明：如須評定大直徑管樁的優(yōu)良質量等級時，其整樁管節(jié)優(yōu)良品率必須大于60％，且優(yōu)良等級的管節(jié)全部用于樁身上部。13模袋混凝土工程土工織物模袋的型號、規(guī)格和性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格證和試驗報告。模袋混凝土的原材料、配合比、養(yǎng)護及抗壓強度等必須符合本標準第10章有關規(guī)定。注：試件制取方法：在充灌管出口處取樣，取出的混凝土灌入Φ1501501200mm且材質與模袋織物相同的織物袋中，吊置15～20min，取出裝入標準試模成型。檢驗方法按本標準第10章有關規(guī)定檢查。坡頂、坡底和側翼處理應符合設計要求。檢驗方法檢查施工記錄并觀察檢查。模袋混凝土表面應沖洗干凈并進行養(yǎng)護。檢驗方法觀察檢查。模袋混凝土護坡施工的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。方樁、鋼管樁和預應力混凝土大直徑管樁沉樁工程 鋼筋混凝土方樁、鋼管樁和預應力混凝土大直徑管樁的規(guī)格和質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格章（證）并觀察檢查。沉樁貫入度或樁尖標高必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。注：控制貫入度應根據試樁、試沉樁資料或當?shù)貙嵺`經驗，結合所用樁錘性能確定。檢驗方法檢查沉樁記錄。拼接樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查接樁記錄、試驗記錄，并觀察檢查。鋼筋混凝土樁水上沉樁的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。鋼管樁水上沉樁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。陸地沉樁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。預應力混凝土大直徑管樁水上沉樁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。板樁沉樁工程 鋼筋混凝土板樁的質量、規(guī)格，鋼板樁的材質、規(guī)格、焊接質量和防腐處理必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。檢驗方法檢查出廠合格章（證）和施工記錄，并觀察檢查。必要時做鎖口通過檢查。沉樁后，鋼筋混凝土板樁嚴禁出現(xiàn)脫榫現(xiàn)象，鋼板樁嚴禁出現(xiàn)不聯(lián)鎖現(xiàn)象。檢驗方法觀察檢查 格形鋼板樁的拼插與下沉應符合《格形鋼板樁碼頭設計與施工規(guī)范》（JTJ293）的有關規(guī)定。板樁的樁尖標高及入土深度應符合設計要求。檢驗方法檢查沉樁記錄。鋼筋混凝土板樁間的槽孔應及時進行清孔并填塞。其清孔深度、填塞材料和填塞質量應符合設計要求。檢驗方法檢查施工記錄并觀察檢查。板樁沉樁的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。格形鋼板樁沉樁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。混凝土灌注樁工程樁孔的直徑和深度必須符合設計要求。檢驗方法檢查施工記錄?？椎椎某猎仨毲謇?。清孔后的沉渣厚度：以摩擦力為主的樁，嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，嚴禁大于50mm。注：沉渣厚度：用平底錐頭或沖擊（沖抓）錐時，以錐頭或抓錐底部所達到的孔底平面算起；用圓錐形的籠式錐頭時，以錐頭下端的圓錐體高度中點標高算起。檢驗方法檢查施工記錄，并在鋼筋籠就位后，灌注混凝土前用測深水砣檢查。鉆孔灌注樁泥漿的質量和穩(wěn)定性必須符合規(guī)范要求。檢驗方法檢查泥漿質量記錄。灌注樁所用的原材料和水下混凝土配合比設計必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查材質證明和試驗資料。灌注樁鋼筋籠所用的鋼筋品種、制作和安裝質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查試驗資料并觀察檢查?；炷帘仨氝B續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁。每孔實際灌注混凝土的數(shù)量，嚴禁小于計算體積。檢驗方法檢查施工記錄：當發(fā)生異常情況，不能正確判斷灌注樁質量時，應進行無破損法檢驗或鉆芯取樣檢查?；炷恋膹姸群涂箖龅燃壉仨毞显O計要求和本標準第10章的有關規(guī)定。注：每根灌注樁留置的強度試塊不得小于一組。檢驗方法按本標準第10章有關規(guī)定進行檢查。灌注樁的樁頂標高應符合設計要求，鉆孔灌注樁頂部浮漿和松散的混凝土應鑿除干凈。檢驗方法觀察和尺量檢查。灌注樁的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。地下連續(xù)墻工程槽底沉渣必須清理，清理后的沉渣厚度不大于200mm。清理槽底和置換泥漿結束一小時后，槽底（設計標高）以上200mm處的泥漿重度不大于12kN/m3。檢驗方法檢查施工記錄并取樣檢查。泥漿配制質量和穩(wěn)定性必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查泥漿質量記錄。地下連續(xù)墻所用的原材料和水下混凝土配合比設計必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查材質證明和試驗資料。地下連續(xù)墻鋼筋籠所用的鋼筋品種及制作安裝質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查試驗資料并觀察檢查?；炷恋目箟簭姸取⒖箖龅燃壉仨毞媳緲藴实?0章的有關規(guī)定。檢驗方法按本標準第10章有關規(guī)定檢查。水下混凝土必須連續(xù)澆注，嚴禁發(fā)生中斷或導管進水現(xiàn)象。每槽段實際灌注混凝土數(shù)量嚴禁小于計算體積。檢驗方法檢查施工記錄，必要時進行無破損法檢測或鉆芯取樣。鋼筋籠應在清槽換漿后立即入槽，入槽時不得用沖擊法強行貫入，鋼筋保護層應符合設計要求。檢驗方法檢查施工記錄并觀察檢查。槽段接頭處理和質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；灌注混凝土過程中，應及時旋動接頭管，拔接頭管時不得損壞接頭處的混凝土。檢驗方法檢查施工記錄并觀察檢查。地下連續(xù)墻允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。沉箱、方塊、扶壁和圓筒安裝工程構件的型號和質量必須符合設計要求和本標準第10章的有關規(guī)定。檢驗方法檢查構件出廠合格章（證）或檢驗資料，并觀察檢查。安裝前應對基床進行檢查，基床面不得有回淤沉積物。檢驗方法潛水檢查。安裝過程中不應發(fā)生構件碰撞造成棱角殘缺現(xiàn)象，如構件有較大損壞，應及時進行修補。檢驗方法觀察檢查。沉箱和空心塊體、圓筒安裝就位穩(wěn)定后應及時進行箱格內回填。回填塊石時，不得砸壞構件棱角。檢驗方法觀察檢查。沉箱安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。方塊、卸荷板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。扶壁和一次出水空心方塊安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。圓筒安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。梁板和靠船構件、井字梁安裝工程構件的型號和質量必須符合設計要求和本標準第10章的有關規(guī)定，且無變形或損壞。檢驗方法檢查出廠合格章（證）或檢驗資料，并觀察檢查。 安裝時，預制構件和下層支承結構的混凝土強度及支點構造，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢驗出廠合格章（證）和試驗報告。 構件伸入支座的鋼筋錨固長度、固定構件的鋼筋或預埋件的焊接質量，必須符合設計要求和本標準第9章的有關規(guī)定。檢驗方法檢查施工記錄并觀察檢查。安裝后，構件與支承面（點）應接觸嚴密，鋪墊的砂漿應飽滿，并及時勾縫。檢驗方法觀察檢查。伸縮縫應上下貫通并順直。檢驗方法觀察檢查。梁類安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。板類構件安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定?？看瑯嫾?、防浪板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。井字梁安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。剪刀撐安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表的規(guī)定。護面塊體安放工程塊體強度必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法檢查構件出廠合格章（證）或試驗報告。安