【文章內(nèi)容簡介】 裝與腰線的垂直距離偏差不得超過177。30mm，與軌道的水平間距不應小于設計規(guī)定50mm。第6．2．3條 井巷內(nèi)管道支架、吊架和托架位置與設計允許偏差：間距177。200mm，高度177。5mm，水平177。3mm。支架、吊架和托架安裝要牢固，埋設平直，與管道接觸應緊密。第6．2．4條 管道連接應符合下列標準：一、焊接：焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴重的焊渣，氣孔等缺陷。螺旋鋼管對接焊縫應錯開100mm以上，直線段相鄰兩環(huán)形焊縫的間距不應小于200mm。二、絲接：連接應牢固，管端應清潔不亂絲，并留有2—3扣螺紋。三、閥蘭連接：管口翻邊的折彎處應為圓角，表面不得有皺紋和損傷等缺陷；外徑應等徑，與中心線的偏差不得大于1mm，閥蘭對接應平行，與管道中心線應垂直；螺栓露出螺帽的長度不應大于螺栓直徑的1/2。第6．2．5條 管道安裝后應分別進行下列實驗：一、供排水管道的供排水試驗；二、壓氣管道按額定壓力的壓氣實驗；三、灑水、消防管道的灌水實驗；四、供熱管道的水壓和供熱實驗；試驗方法按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進行。Ⅱ 一般檢查項目第6．2．6條 各種管道及附件以及梁、支架、吊架和托架應進行除銹和防腐處理，油漆涂刷應均勻，無遺漏，附著良好。并有光澤。第6．2．7條 管道安裝要求橫平豎直，排列整齊；閥門安裝應緊固嚴密，與管道中心線應垂直，操作機構(gòu)應靈活準確。第三節(jié) 電纜敷設工程Ⅰ 主要檢查項目第6．3．1條 井巷內(nèi)電纜敷設應符合有關(guān)施工規(guī)范和安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，其型號、規(guī)格、敷設方式、吊掛位置應符合設計規(guī)定。第6．3．2條 電纜必須進行絕緣電阻測量和耐壓試驗，并測量泄露電流，其結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定。第6．3．3條 電纜嚴禁絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面產(chǎn)生嚴重劃傷等缺陷。第6．3．4條 電纜敷設應牢固，排列整齊，在直線段和轉(zhuǎn)彎、分支處不應有紊亂現(xiàn)象，彎曲半徑必須符合有關(guān)規(guī)范和設計規(guī)定。第6．3．5條 電纜終端頭和中間接頭應牢靠，封閉嚴密，不得有滲油，芯線連接應緊密，相位一致，包扎嚴密，絕緣帶涂漆均勻，灌膠飽滿，鉛封均勻，表面光亮，無沙眼。第6．3．6條 電纜保護管管口應光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入口保護管應封閉嚴密。接地線連接應緊密牢固，防腐處理應均勻無遺漏。第6．3．7條 井下電氣照明電纜（線）連接，應符合設計要求，燈線不得承受壓力，燈具應安裝牢固，排列整齊，間距允許偏差500mm，燈具進線口膠圈要齊全，不用的口應堵封嚴密。照明變壓器安裝中，螺栓及彈簧墊圈應齊全緊固，密封墊圈嚴密完整，隔爆面應完整無銹。Ⅱ 一般檢查項目第6．3．8條 電纜支、托架安裝位置符合設計規(guī)定，連接可靠，固定牢固，油漆完整，間距均勻，排列整齊，做到橫平豎直，成排安裝的支架高度應一致，高度允許偏差不大于177。5mm。第四節(jié) 豎井井筒裝備工程Ⅰ 主要檢查項目第6．4．1條 井筒裝備的主要原材料必須有產(chǎn)品合格證和試驗證明，其型號、規(guī)格、材質(zhì)必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。第6．4．2條 罐道梁安裝應符合下列質(zhì)量標準：一、罐道梁缺口板中心對井筒平面十字中心線的位置允許偏差：裝設鋼軌罐道、組合罐道的梁，不得超過177。2mm；裝設木罐道的梁不得超過177。3mm；其他鋼梁不得超過177。5mm。二、同一提升容器兩側(cè)的罐道梁缺口板中心在平面位置上的距離允許偏差，裝設鋼軌罐道、組合罐道的梁，不得超過177。2mm；裝設木罐道的梁不得超過177。3mm。三、同一條罐道上下各層罐道梁缺口板中心應與罐道設計中心線相一致，其允許偏差不得超過1mm。四、每根梁的上面，應保持水平，其允許偏差：安裝罐道的梁不得超過梁長的2/1000；不安裝罐道的梁不得超過梁長的3/1000。五、罐道梁層間距允許偏差：裝設鋼軌罐道、組合罐道的梁，不得超過177。10mm；裝設木罐道的梁不得超過177。12mm；每節(jié)鋼軌罐道、組合罐道長度內(nèi)的累計偏差不得超過177。30mm；每節(jié)木罐道長度內(nèi)的累計偏差不得超過177。30mm。六、梁埋入井壁內(nèi)的深度不宜小于設計值。第6．4．3條 罐道安裝應符合下列質(zhì)量標準：一、罐道應保持垂直，不應有彎曲和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。沿井筒全深任一平面的位置與設計規(guī)定允許偏差：鋼軌罐道不得超過177。5mm；組合罐道不得超過177。7mm；木罐道不得超過177。8mm。二、同一提升容器兩罐道在井筒全深任一處的間距允許偏差：鋼軌罐道不得超過177。5mm；組合罐道不得超過177。7mm；木罐道不得超過177。8mm。三、在井筒全深任一處同一提升容器兩罐道平面中心線應在同一直線上，其允許偏差：鋼軌罐道不得超過177。4mm；組合罐道不得超過177。6mm；木罐道不得超過177。6mm。四、兩節(jié)罐道接頭處的間隙：鋼軌罐道2—4mm；組合罐道2—4mm或符合設計要求；木罐道不大于5mm。五、兩節(jié)鋼軌罐道接頭應位于罐道梁中心線上或符合設計規(guī)定，其允許偏差不得超過50mm。六、罐道卡子與鋼軌底板的斜面接觸必須嚴密，卡子前爪與鋼軌腰板的間隙和卡子內(nèi)面與鋼軌底板外側(cè)的間隙為10—20mm。第6．4．4條 井筒內(nèi)管道安裝、電纜敷設按本標準第六章第二節(jié)、第三節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第6．4．5條 樹脂錨桿固定井筒裝備質(zhì)量應符合下列標準。一、錨桿、樹脂錨固劑的質(zhì)量要求錨桿桿體（1）、桿體的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求，并具有出廠合格證或試驗報告；（2）、桿體彎曲度不大于2mm；（3）、桿體端面尺寸要符合設計要求，允許偏差177。1mm；（4）、桿體擋圈焊接位置要符合設計要求，允許偏差177。2mm；（5）、桿體應按設計要求進行防腐處理。二、錨桿施工錨桿眼的方向和位置應按設計要求定位，其深度不得小于設計深度，也不得大于設計深度10mm。錨桿安裝應符合下列要求：（1）、錨桿的錨固深度應符合設計要求，允許偏差177。5mm，其擋圈應進入井壁；（2）、錨桿螺栓露出螺母不應少于一個螺距。錨桿安裝后，每層梁應選取三根錨桿作錨固力試驗。其錨固力應符合設計規(guī)定，無規(guī)定時，每根錨桿錨固力不應低于5t。如有一根不合格，則同層梁錨桿應全部作錨固力試驗。對不合格的要重新安裝和試驗。三、托架加工和安裝托架的加工應符合下列要求：（1）、托架的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求；（2）、焊條材質(zhì)和焊縫高、寬、長度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（3）、托架焊接后，支撐面彎曲度不大于3/1000；（4）、托架應按設計要求進行防腐處理。固定在井壁上的托架安裝應符合下列要求：（1）、托架應緊貼井壁，如有空隙，應充填密實；（2）、托架的水平支撐面應保持水平，允許偏差不大于3/1000；（3）、同一根梁的兩端托架的水平支撐面應位于同一平面，其高差不大于5mm。直接固定罐道的托架安裝應符合下列要求：（1）、托架的層間距允許偏差：裝設鋼軌罐道的托架不超過177。7mm；裝設木罐道的托架不超過177。12mm；每節(jié)鋼軌罐道長度內(nèi)，托架層間距累計偏差不超過177。15mm；每節(jié)木罐道長度內(nèi)，托架層間距累計偏差不超過177。20mm。（2）、直接固定罐道的托架立面，以及固定罐道的螺絲孔中心線與井筒十字中心線的距離：安裝鋼軌罐道的托架允許偏差177。2mm；安裝木罐道的托架允許偏差177。3mm。（3）、直接固定罐道的托架立面應垂直，不垂直度不大于2/1000。Ⅱ 一般檢查項目第6．4．6條 梯子間的全部構(gòu)件、各種管道及其附件，均應在安裝前按設計要求進行防腐處理，梯子間平臺、梯子和梁的連接應牢固可靠，隔板安裝或金屬網(wǎng)的固定應符合設計要求。第四節(jié) 觀感質(zhì)量第6．5．1條 鋪軌架線工程的觀感質(zhì)量應符合下列規(guī)定：合格：軌道鋪設平直，接頭平整，曲線半徑和坡度符合設計規(guī)定；軌枕鋪設間距符合設計要求，木軌枕經(jīng)防腐處理，道渣規(guī)格和軌枕埋入道渣深度基本符合設計要求，道床咂實；架線高度一致，導線松弛正確，無扭絞、死彎，連接緊密，拉線架設兩幫固定牢固。優(yōu)良：軌道鋪設平直，接頭平整，曲線半徑和坡度符合設計規(guī)定；軌枕鋪設整齊，間距均勻，木軌枕防腐處理完整，道渣規(guī)格和軌枕埋入道渣深度符合設計要求，道床咂實平整；架線高度一致整齊，導線松弛正確，無扭絞、死彎，連接緊密，拉線架設兩幫固定牢固，距離均勻，整齊美觀。第6．5．2條 管道安裝工程的觀感質(zhì)量應符合下列規(guī)定：合格：管道、閘門安裝符合設計要求，支架、吊架、托架和托架安裝牢固，埋設平直，與管道接觸緊密，焊接表面無裂紋、燒穿、結(jié)瘤和較嚴重的焊渣、氣孔等缺陷，絲接緊固，管端清潔不亂絲；閥蘭對接平行，與管道中心線垂直，各種管道和附件以及梁、支架、托架經(jīng)除銹、防腐處理，油漆均勻，附著良好。優(yōu)良：管道、閘門安裝符合設計要求，排列整齊美觀，橫平豎直，閥門安裝緊密，操作機構(gòu)靈活準確，表面整潔；支架、吊架、托架和托架安裝牢固，埋設平直，排列整齊，與管道接觸緊密，焊接表面清潔，焊波均勻一致，無結(jié)瘤、夾渣和氣孔等，各種管道和附件以及梁、支架、托架除銹防腐完全，油漆均勻光亮，附著良好。第6．5．3條 電纜工程的觀感質(zhì)量應符合下列規(guī)定：合格：電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，電纜終端和中間接頭封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，電纜安裝固定牢靠，相序正確，彎曲半徑符合設計規(guī)定，支、托架安裝位置符合設計要求，連接可靠，油漆完整，電纜保護管管口光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。優(yōu)良：電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，電纜終端和中間接頭封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，電纜安裝固定牢靠，相序正確，敷設排列整齊美觀，彎曲半徑符合設計規(guī)定，支、托架安裝橫平豎直，排列整齊，連接可靠，固定牢固，支、托架油漆均勻光亮，附著良好，電纜保護管管口光滑，防腐良好。第6．5．4條 井筒裝備工程的觀感質(zhì)量應符合下列規(guī)定：合格：罐道梁、罐道及各種管道、電纜安裝位置符合設計要求；鋼材、木材及各種管道、構(gòu)件經(jīng)防腐處理，油漆完整，附著良好；梯子間平臺與梁連接牢固可靠，安裝正確。優(yōu)良：罐道梁、罐道及各種管線安裝符合設計要求，達到橫平豎直，管道、電纜排列整齊美觀；鋼材、木材及各種管道、構(gòu)件經(jīng)防腐處理，油漆完整均勻，光澤一致，附著良好；梯子間平臺與梁連接牢固可靠，安裝正確；整個工程整潔無污染。第七章 井巷工程質(zhì)量、井巷裝備質(zhì)量檢驗方法第一節(jié) 井巷工程質(zhì)量檢驗方法第7．1．1條 井巷工程掘進和凈斷面幾何尺寸的檢查以斷面為基礎。斷面的取定采用等分法或距離法，分項工程的巷道長在50m以上，每10m取一個斷面；10—15m取3—5個斷面；10m以下酌情選定。但工程重要部位和設計允許偏差最小部位，必須選1—2個斷面。第7．1．2條 每一個斷面的檢查點數(shù)，豎井不少于8個點，其中有6個點及其以上符合標準，其余點雖有微小出入，但不影響安全使用為合格；平硐（巷）