word版可編輯-精密沖壓疊邊工藝分析與模具設(shè)計(jì)精心整理doc(編輯修改稿)
2025-08-11 12:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作者簡(jiǎn)介：周杰（１９６５一），男，重慶人，教授，研究方向：模具技術(shù)及模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ．地址：重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院材料成形工程系。（電話）１３９９６２８４７０３。（電子信箱）Ⅻｙｍｇｃｖ＠ｙａ－ｈｃｏ．ｏｃｔｎ．ａｌｏ（ａ）落料（ｂ）折９０。邊（ｃ）預(yù)疊邊（ｄ）疊邊圖１普通沖壓疊邊工藝圖２疊邊常見(jiàn)缺陷Ａ．邊不直Ｂ．壓傷與蹋角Ｃ．開裂Ｄ．圓角畸變圓角畸變產(chǎn)生的原因：圓角產(chǎn)生畸變的影響因素較多，在預(yù)疊邊和疊邊過(guò)程中，一方面，角部?jī)?nèi)層材料增多以致發(fā)生局部堆積，另一方面，側(cè)壁出現(xiàn)局部失穩(wěn)導(dǎo)致內(nèi)凹或外凸。此外，由于工具施力方向不當(dāng)而使材料扭曲也是—個(gè)可能的原因。倒邊是指在預(yù)疊邊過(guò)程中，９０。直邊沒(méi)能向里疊邊而是向外倒或向外形成邊重疊，產(chǎn)生的原因主要是：材料在預(yù)疊邊時(shí)局部產(chǎn)生失穩(wěn)向外彎曲，工具施力方向不正確也是一個(gè)可能的原因【２】ｏ壓傷及塌角產(chǎn)生的原因：在預(yù)疊邊過(guò)程中，模具對(duì)９０。直邊上邊緣材料施力，模具與材料為線接觸，接觸時(shí)發(fā)生摩擦及擠壓，使得材料產(chǎn)生壓傷及塌角，這是該工藝中難以避免的問(wèn)題，于此同時(shí)模具也產(chǎn)生較大磨損，這對(duì)模具壽命有很大影響。萬(wàn)方數(shù)據(jù)模具工業(yè)２００８年第３４卷第６期３１邊不直產(chǎn)生的原因：由于圓角畸變、壓傷及塌角使疊邊后的邊緣產(chǎn)生扭曲；在沒(méi)有出現(xiàn)圓角畸變且壓傷較輕微時(shí)，材料的各向異性也可能導(dǎo)致邊不直。３精密沖壓疊邊工藝及主要尺寸計(jì)算３．１精密；中壓疊邊工藝現(xiàn)針對(duì)普通疊邊工藝中常見(jiàn)的缺陷，提出了精密沖壓疊邊工藝，如圖３所示，即落料一壓印預(yù)彎一折９０。邊一疊邊。（ｃ）壓印預(yù)彎（ｄ）預(yù)箍邊（ｅ）疊邊圖３精密沖壓疊邊工藝及模具結(jié)構(gòu)Ｅ．壓印位置１．壓料板２．推料板３．預(yù)彎凹模４．預(yù)彎凸模５。凹模６．凸模７．凹模８．側(cè)壓塊９．凸模與普通疊邊工藝相比，精密疊邊工藝的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下３個(gè)方面：（１）落料后壓印可以使相對(duì)彎曲半徑增大，并起到去除多余材料的作用，材料彎曲時(shí)不容易出現(xiàn)圓角處開裂缺陷，這對(duì)于板料較厚的零件效果尤為明顯。此外壓印還可以造成彎曲時(shí)應(yīng)力集中。這樣其他部位不易出現(xiàn)凸凹或扭曲，對(duì)圓角畸變有很好的改善作用。（２）預(yù)彎后疊邊不但可以改善疊邊時(shí)模具與工件的接觸狀況，變線接觸為面接觸，還可以從根本上解決壓傷及塌角缺陷，模具壽命也有一定提高。（３）去除了預(yù)疊工序，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，更有利于沖壓過(guò)程的穩(wěn)定。３．２精密沖壓疊邊關(guān)鍵工藝
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