【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 密點(diǎn)檢，定期維護(hù)、預(yù)防性檢查和測(cè)試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的解體檢修、圈套的缺陷轉(zhuǎn)為定修項(xiàng)目等。 3）平日小修理（一般稱為日修） 日修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行小修理的項(xiàng)目，這種修理項(xiàng)目有的是月度計(jì)劃中已列入的項(xiàng)目，字的計(jì)劃一般以周計(jì)劃的 形式下達(dá)，字的檢修內(nèi)容包括：定期維護(hù)項(xiàng)目（如加油脂、定期清洗等）、必須的定期點(diǎn)檢、必須定期試驗(yàn)、備品配件修復(fù)、小缺陷處理等。 設(shè)備巡回檢查制度 為確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)及不安全因素，使公司有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)和職工按照“車間人員分片查，科室人員分線查、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)全面查，公司領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)查”的原則認(rèn)真加強(qiáng)巡回檢查，特制定本制度。 第一條 “多層次”的巡回檢查是要求各類人員對(duì)生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)從各自分工的角度有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。 第二條 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程上薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，關(guān)及時(shí)聯(lián)系處理 ，全力保證生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。 第三條 所有人員都要按照各種要不做好巡檢記錄。 第四條 各車間應(yīng)對(duì)各崗位制定巡檢內(nèi)容和路線。 第五條 各車間負(fù)責(zé)在巡檢處設(shè)立巡檢牌。 第六條 崗位操作人員按照崗位巡回檢查制度和內(nèi)容、路線按時(shí)巡檢。 第七條 操作班長(zhǎng)每班要求進(jìn)行兩次巡回檢查，除檢查現(xiàn)場(chǎng)主要工藝指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 第八條 電儀人員（包括值班人員）第 2 小時(shí)要對(duì)所管的電器、電機(jī)、配電室運(yùn)行情況、儀表運(yùn)行情況進(jìn)行一次巡回檢查。 第九條 車間領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)管理人員按照各自的分工每天進(jìn)行兩次（上、下午各一次）巡回檢查，主要檢查生產(chǎn)情況、設(shè)備 運(yùn)行情況，工藝紀(jì)律及指 標(biāo)執(zhí)行情況和以崗位責(zé)任缸為中心的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。 第十條 生產(chǎn)部門按照本單位的職責(zé)和規(guī)定的巡檢內(nèi)容、頻率進(jìn)行巡回檢查，且每天不應(yīng)少于一次。 第十一條 公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)重點(diǎn)部位地進(jìn)行不定期巡回檢查或者組織有關(guān)單位人員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行定期檢查。 設(shè)備潤(rùn)滑管理制度 潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必須條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效益，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。 第一條 設(shè)備保障部必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)、組織操作及維修人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組 織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額和儲(chǔ)存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑器具管理規(guī)定，不斷提高管理水平。 第二條 車間主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，設(shè)備管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真做到： 按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”、“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容是： 五定： （ 1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。 （ 2）定人：設(shè)備的日常加油，定期加油由設(shè)備包機(jī)人員負(fù)責(zé)。 （ 3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁 止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。 （ 4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗、換新油。 （ 5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足選定的潤(rùn)滑油（脂）。 三級(jí)過濾： （ 1） 領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、貯油箱到油壺、油壺至潤(rùn)滑部位。 （ 2） 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、一級(jí)過濾為 40 目，二級(jí)過濾為 60 目，三級(jí)過濾為 80 目，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。 自動(dòng)裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。 ] 常用門閥 門的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤(rùn)滑封死。 第三條 車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具和管理。 第四條 關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油時(shí)必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記錄潤(rùn)滑檔案，在用油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 第五條 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理的選用潤(rùn)滑油（脂），不得濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)過設(shè)備部門批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利于管理。 第六條 設(shè)備（裝置）系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全完好，管道暢通、不漏、不滲。 起重機(jī)械管理制度 為了加強(qiáng) 起重機(jī)械設(shè)備的管理，保證起重機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，特制定本制度 第一條 本管理規(guī)定適用于公司梁式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、鏟車、叉車、裝載機(jī)等。 第二條 公司根據(jù)起重機(jī)械的各類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在生產(chǎn)技術(shù)部門設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械管理工作。 第三條 使用單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢修維護(hù)，保證使用安全，建立必要的起重機(jī)械的檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。 第四條 使用單憑和生產(chǎn)技術(shù)部門、設(shè)備部門都要對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記，建立設(shè)備檔案，設(shè)備及安全附件完好，并取得技術(shù)監(jiān)督使用許可證。 檔案包括產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量 證明、圖紙等原始資料，以及運(yùn)行記錄、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄。 第五條 各不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按 TSGQ000220xx〈起重機(jī)械的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機(jī)〉的規(guī)定安裝相應(yīng)的保護(hù)裝置。各種鋼絲繩的使用和報(bào)廢必須符合各種要求。 第六條 超重機(jī)械的工作點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物的電器線路保持規(guī)定的安全距離。 第七條 起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制，每臺(tái)起重機(jī)械都要有專人負(fù)責(zé)使用與管理。 第八條 操作人員對(duì)使用的起重機(jī)械必須做到“三好”（用好、管好、修好）、“四懂”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、 懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。經(jīng)安全部門考試合格后方可操作。 第九條 新購置起重機(jī)械時(shí)必須選擇取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全，并有完整的合格證書。 第十條 使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí)，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報(bào)技術(shù)監(jiān)督局備案。 第十一條 使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢驗(yàn)和檢查的周期與內(nèi)容按 TSGQ000220xx《起重機(jī)械的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機(jī)》的 規(guī)定執(zhí)行。 第十二條 新安裝、經(jīng)過大修或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械，使用前必須進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)后方可使用。 第十三條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械超負(fù)荷起吊重物。 設(shè)備密封管理制度 加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏生產(chǎn)單位”活動(dòng)是公司減少“跑、冒、滴、漏”和提高效益、降低消耗、消除污染、保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)特制定本制度。 第一條 密封點(diǎn)分類各統(tǒng)計(jì)范圍 : 1 動(dòng)密封 :各種機(jī)、電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個(gè)耦合件之間的密封，屬于動(dòng)密封，臺(tái)壓縮機(jī)軸、泵軸、各類轉(zhuǎn)軸等的密封，均屬于動(dòng)密封 . 2 靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床和公司內(nèi)采暖設(shè)備）及管線和附件，在運(yùn)動(dòng)過程中，兩個(gè)無相互運(yùn)動(dòng)和耦合件之間的密封屬于靜密封。如：設(shè)備、管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭，機(jī)泵上的油標(biāo)、附屬設(shè)備、冷卻器、電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭，儀表設(shè)備的孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬管線以及其他設(shè)備本體結(jié)合部位、均屬于靜密封。 第二條 密封點(diǎn)計(jì)算方法 1 動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（或往復(fù)、旋轉(zhuǎn)） 的兩個(gè)耦合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。 2 靜密封點(diǎn)結(jié)合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)，如；一對(duì)不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)閥門，一般算四個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)絲扣活接頭， 算三個(gè)密封點(diǎn)，特別部位，如：連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部連通的，除了結(jié)合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。 3 泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處漏點(diǎn)算一個(gè)泄漏點(diǎn)，否認(rèn)是密封點(diǎn)或因焊接縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 4 泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（ %0）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) /靜（動(dòng)）密封點(diǎn)總數(shù) 第三條 靜密封點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 1 設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無滲跡、無漏痕、無污垢。 2 儀表、設(shè)備及工藝管線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡，真空部位用吸薄紙條的方法。 3 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等結(jié)合部位用肉眼觀察，無滲漏。 4 氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)用 10mm 寬、長(zhǎng) 100mm 長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無吹氣現(xiàn)象或用肥皂水檢查無汽泡。 5 煤氣等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水或靜密封試紙?jiān)嚶?，無氣泡或不變色。 6 蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察，不漏汽、無水垢。 7 各種機(jī)床的變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。 沒有密封 的部位，如：滑軌、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。 第四條 動(dòng)密封點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2 各種注油器允許有微滲，但要經(jīng)常擦凈。 3 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。 4 水泵填實(shí)密封允許滲漏范圍，初每分鐘不超過 20 滴，末期不多于 40滴。 5 攪拌器填料密封允許泄漏范圍，初期每分鐘不超過 60 滴，末期不多于 20 滴。 第五條 密封管理區(qū)域劃分的原則 1 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備的管線、閥門的靜密封管理，同裝置所在的單位負(fù)責(zé)。 2 生產(chǎn)裝置的儀表工藝管路上密封管理，原則上由電工班 負(fù)責(zé)。壓力表下的螺母歸生產(chǎn)車間。 3 供排水密封管理，由各使用單位負(fù)責(zé)。 第六條 管理措施 1 凡投入運(yùn)行生產(chǎn)裝置的設(shè)備，管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封檔案包括：生產(chǎn)工藝流程圖。設(shè)備靜動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類總表。臺(tái)賬包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分布情況，泄漏點(diǎn)數(shù)、泄漏率等。 2 建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理要職責(zé)分明，公司車間定期檢查、考核、評(píng)比。 3 開展創(chuàng)建保持“無泄漏生產(chǎn)單位”活動(dòng)，消漏、堵漏經(jīng)?；?、具體 化、制度化。靜密封泄漏率保持在 %0，動(dòng)密封泄漏率保持在 2%0。暫時(shí) 不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做好消除規(guī)劃。 4 按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。 工具管理制度 為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，減少工具費(fèi)用，特制定本制度。 第一條 個(gè)人工具，公用工具的使用按公司《工具配備標(biāo)準(zhǔn)》、《工具使用年限標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，做到工人