【文章內(nèi)容簡介】 執(zhí)行。5吊運(yùn)物從人的上方經(jīng)過不得分；沒有安全措施隨意越過主體設(shè)備的，不得分；安全措施執(zhí)行不好，每處扣2分。吊鉤、吊具應(yīng)在其額定載荷范圍內(nèi)使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067的有關(guān)規(guī)定。吊運(yùn)熔融金屬的鋼絲繩、滑輪等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10超額定載荷使用吊具的，不得分；使用報(bào)廢吊具的、不得分。起重設(shè)備的下列安全裝置，必須按制度進(jìn)行檢查：（1）行程限制器；（2）行車大、小車端頭緩沖和防沖撞裝置；（3）起重量限制器； （4）主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置；（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置（防傾覆裝置）；（7）電動警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指示燈。（8）地面操作手柄要有急停按鈕（9）對于吊運(yùn)熔融金屬的特種設(shè)備，必須安裝起升機(jī)構(gòu)設(shè)置獨(dú)立的雙級制動、機(jī)械絕緣等級為H級；（10）失壓保護(hù)裝置。10沒有檢查記錄的不得分；檢查記錄不符合記錄要求的每項(xiàng)扣1分；安全裝置不齊全的，每項(xiàng)扣2分；安全裝置不靈敏、不可靠的，每項(xiàng)扣2分；本分值扣完后加扣10分。產(chǎn)生或使用有毒有害氣體的場所，設(shè)置的泄漏報(bào)警裝置必須定期校驗(yàn)，保證可靠有效，并有定期校驗(yàn)臺帳和檢查記錄。5無定期校驗(yàn)的，不得分；臺帳和檢查記錄有一處不完善的扣1分。機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等完整無缺陷；做好設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作，并有檢查記錄。5機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等，不完整或有缺陷，每處扣1分；對設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)情況，沒有檢查記錄，每處扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺帳，制定檢修、維修計(jì)劃，并按照計(jì)劃實(shí)施；檢修結(jié)束，必須進(jìn)行驗(yàn)收；針對設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況，適時(shí)修改設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。10無設(shè)備運(yùn)行臺帳的不得分；無檢修、維修計(jì)劃的，不得分；驗(yàn)收資料不齊全的，每次（項(xiàng)）扣1分；檢修、維修計(jì)劃未執(zhí)行的，每次（項(xiàng)）扣1分。定期對電機(jī)進(jìn)行絕緣測量。4未定期測量的，每處扣2分。確保安全通道暢通。5人員安全通道和檢修空間不符合要求的，每處扣1分。消防系統(tǒng)和裝置完好。10有一處不符合要求的，扣2分。各機(jī)、電、操控設(shè)備的安全連鎖、快停、急停等安全裝置可靠有效。10有一處不符合要求的，扣2分。對電氣安全絕緣工器具由具備檢測資質(zhì)的部門進(jìn)行定期檢測，確保其有效性。5未定期檢測的、檢測部門無資質(zhì)的、未出具檢測報(bào)告的，本項(xiàng)不得分；失效的每處扣1分。液體和氣體的壓力表、安全閥、逆止閥等安全裝置可靠有效。10有一處不符合要求的，扣2分；安全閥、壓力開關(guān)、壓力表等未定期校驗(yàn)的，每一處扣2分。應(yīng)急電源應(yīng)定期檢測試驗(yàn)，可靠有效。5未定期檢測試驗(yàn)的，每處扣1分。起重設(shè)備應(yīng)裝有能從地面辨別額定負(fù)荷的標(biāo)識，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。2未裝能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識的，每臺扣1分；超負(fù)荷作業(yè)的，不得分。對在用油浸式變壓器做絕緣油預(yù)防性試驗(yàn)，至少每年一次。5未按規(guī)定實(shí)驗(yàn)每處扣1分。主要通道及主要出入口、樓梯、操作室、計(jì)算機(jī)室、主控室、配電室、泵房、煤氣站的應(yīng)急照明應(yīng)確保有效。5應(yīng)急照明失效的，每處扣1分。定期檢查集中監(jiān)視和火警信號顯示中心的顯示情況，確保顯示狀態(tài)正常。2未檢查，不得分。廠房起重機(jī)滑線應(yīng)安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施。2未安裝通電指示燈或未采用其他標(biāo)識帶電的措施的，每處扣1分。在正常情況下所有用電、配電設(shè)備金屬外殼及電纜橋架、支架、保護(hù)管等均須可靠接保護(hù)地線（PE）。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。5未進(jìn)行接地電阻檢測的，每臺扣1分；接地電阻大于4Ω的，每臺扣1分。供電整流關(guān)鍵場所的視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)完好、有效；整流機(jī)組交直流監(jiān)視儀表、直流大電流測量裝置、直流電流自動穩(wěn)定調(diào)節(jié)控制裝置應(yīng)完好、有效。5不能正常運(yùn)行的，本項(xiàng)不得分；缺失的每處扣1分。整流機(jī)組及動力變配電設(shè)備繼電保護(hù)裝置和非電量保護(hù)裝置應(yīng)完好、有效，并定期檢測。5未提供繼電保護(hù)裝置檢測報(bào)告的，每少一項(xiàng)扣2分；檢測報(bào)告結(jié)論不合格未整改的，不得分。廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物、供電接地網(wǎng)及避雷器、計(jì)算機(jī)設(shè)備、油罐等防雷設(shè)施應(yīng)完好、有效，并由具備檢測資質(zhì)的部門定期做預(yù)防性試驗(yàn)。10不符合規(guī)定的,未定期做預(yù)防性試驗(yàn)的，本項(xiàng)不得分；試驗(yàn)人員不具備資質(zhì)的，本項(xiàng)不得分；未提供試驗(yàn)報(bào)告的，每缺一項(xiàng)扣2分直至扣完本項(xiàng)；不合格項(xiàng)而未整改的，不得分。供電整流機(jī)組一次回路避雷器、二次回路操作過電壓、浪涌吸收的裝置必須完好、有效，并定期檢測。5裝置不完好有效的，本項(xiàng)不得分；未定期檢測的，每少一項(xiàng)扣1分。電解槽的槽殼與上部機(jī)構(gòu)支腿、風(fēng)格板、槽殼支座、母線之間的絕緣，電解槽上部機(jī)構(gòu)的各打殼氣缸與支座、煙道與廠房、煙道端與上部機(jī)構(gòu)相連的管道的絕緣，必須定期檢查，確保絕緣有效。8未檢查的，不得分；絕緣損壞的，每處扣1分；絕緣值達(dá)不到規(guī)定值的，每處扣2分。電解槽在運(yùn)行過程中必須加強(qiáng)巡視檢查，對側(cè)部及爐底進(jìn)行溫度檢測，對異常（破損）槽有針對性地進(jìn)行管理，防止漏爐事故。5無溫度檢查記錄，扣2分；對破損槽無管理措施的，不得分。電解使用的陽極托盤和殘極托盤必須定點(diǎn)放置，對導(dǎo)桿上殘極過小不能擺放穩(wěn)定的必須使用帶支撐架的托盤。4未按照規(guī)定擺放和殘極擺放不穩(wěn)定的，每處扣1分。儲運(yùn)高溫鋁液的抬包，包體、包蓋、吊耳、吊臂及隔熱保溫層等必須完好。5有一處不符合要求的，扣1分。儲運(yùn)高溫鋁液的運(yùn)輸車輛，禁止使用汽油車輛；運(yùn)輸車輛符合國家有關(guān)規(guī)定；運(yùn)輸過程中，應(yīng)制定防止鋁液溢出的安全控制措施。5使用汽油車輛的，不得分；運(yùn)輸車輛不符合規(guī)定，不得分；未制定防止鋁液溢出的安全控制措施的不得分；未按措施執(zhí)行的，扣2分。對鑄造熔煉爐、保溫爐出鋁口的爐眼機(jī)械鎖緊裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)急塞桿配套件齊全。8爐眼鎖緊裝置未鎖緊的,扣2分；應(yīng)急塞鋁桿配套件不齊全的，扣2分。針對鑄造生產(chǎn)的實(shí)際情況，按規(guī)定對液壓系統(tǒng)、鑄模、結(jié)晶器等進(jìn)行檢查。5未檢查的，不得分；不完好的，每處扣1分定期檢查阻隔鋁液泄漏與水接觸的設(shè)施完好情況。5未檢查的，不得分；不完好的，每處扣1分。定期檢查垂直鑄造機(jī)、連鑄連軋機(jī)的澆鑄冷卻系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)急冷卻水源的完好情況。5未檢查的，不得分；冷卻水源不能應(yīng)急的，不得分。定期對連鑄連軋機(jī)組、鑄造機(jī)、鋸切機(jī)的防護(hù)裝置完好和使用情況進(jìn)行檢查。5未檢查的，扣2分，防護(hù)裝置不完好的，每處扣2分。對電感應(yīng)爐的漏爐裝置進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5未對電感應(yīng)爐的漏爐裝置進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，每處扣1分。對配電控制盤柜進(jìn)行定期清灰，端子緊固。5未對配電控制盤柜進(jìn)行定期清灰或端子緊固的，每處扣1分。對感應(yīng)報(bào)警器進(jìn)行定期檢查。5未對感應(yīng)報(bào)警器進(jìn)行定期檢查的，不得分。蒸汽、重油、熱媒、瀝青管道及存儲裝置的隔熱層應(yīng)完整。5隔熱層不完整的，每處扣1分。煅燒爐、石墨化焙燒廠房的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完好，一氧化碳檢測及報(bào)警裝置應(yīng)定期檢測。5通風(fēng)系統(tǒng)不起作用，每處扣1分；一氧化碳檢測及報(bào)警裝置未定期檢測，每處扣1分。煅燒爐（窯）、高樓部及電感應(yīng)化鐵爐設(shè)備安全水源或高位水源應(yīng)定期檢查。5安全水源或高位水源無水的，不得分；未對安全水源或設(shè)置高位水源進(jìn)行定期檢查的，每處扣1分。粉塵、煙氣等凈化設(shè)備完好，收集煙氣、粉塵的罩殼、管道完好。5不完好的，每處扣1分?；炷髲S房必須有良好的通風(fēng)設(shè)施和排煙系統(tǒng)；間斷混捏鍋的傳動，應(yīng)為密封式，糊料出口安裝抽風(fēng)罩。裸露式齒輪傳動的，必須加設(shè)鐵質(zhì)箱式保護(hù)罩；連續(xù)混捏機(jī)四周1米處，應(yīng)有柵欄。中軸熱媒油循環(huán)管，必須用軟管。糊料出口，必須安設(shè)通風(fēng)防塵設(shè)備。5廠房無排煙、通風(fēng)設(shè)施，扣2分；間斷混捏鍋傳動不密封，無防護(hù)罩，扣1分；連續(xù)混捏機(jī)四周無柵欄，扣1分；熱媒油循環(huán)管，不符合要求，扣1分；糊料出口，無通風(fēng)防塵設(shè)備，扣2分 新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報(bào)廢，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。更新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度及時(shí)進(jìn)行完善、修訂。10不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的，不得分；管理制度操作性差的，扣1分。按規(guī)定對新設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的設(shè)備設(shè)施。10未進(jìn)行驗(yàn)收的（含其安全設(shè)備設(shè)施），每項(xiàng)扣2分；使用不符合要求的，每項(xiàng)扣1分。按規(guī)定對達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。10未按規(guī)定進(jìn)行的，不得分；涉及到危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除，無危險(xiǎn)物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進(jìn)行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的，扣1分；資料保存不完整齊全的，每項(xiàng)扣1分。小計(jì)600得分小計(jì)七、作業(yè)安全 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識、評價(jià)、分級，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并嚴(yán)格落實(shí)。10無企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識、評估分級匯總資料的，不得分；辨識所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣1分；每缺一類風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識、評估分級的，扣1分；缺少控制措施或針對性不強(qiáng)的，每項(xiàng)扣1分，現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施的，每人次扣1分。按維護(hù)檢修計(jì)劃定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。檢修過程中，必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識，制定控制措施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。10未按計(jì)劃檢修、維修的，每項(xiàng)扣1分；檢修、維修方案未包含作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施的，每項(xiàng)扣1分；未對檢修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；檢修計(jì)劃未執(zhí)行的，每處扣1分；檢修完畢未及時(shí)恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)安全部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢修完畢后未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試、簽字驗(yàn)收的，每項(xiàng)扣1分；安全設(shè)備設(shè)施檢修、維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時(shí)的，每處扣1分。對以下危險(xiǎn)性大的作業(yè)，按照相關(guān)管理制度嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)和簽發(fā)工作票，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，并確保安全措施的落實(shí)：（1）危險(xiǎn)區(qū)域動火作業(yè)；（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)；（3）有中毒或窒息環(huán)境作業(yè)；（4）特殊高處作業(yè)；（5）大型起重吊裝作業(yè)；（6）易燃易爆環(huán)境作業(yè)；（7）特種設(shè)備拆除安裝、修理作業(yè)；（8）交叉作業(yè)；（9）其他危險(xiǎn)作業(yè)。10未執(zhí)行審批手續(xù)或工作票的，不得分；工作票中危險(xiǎn)分析和控制措施不全的，扣2分；授權(quán)程序不清或簽字不全的，扣1分；審批手續(xù)及工作票未存檔的，扣1分；未安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，扣2分；安全措施未落實(shí)，缺一項(xiàng)扣3分。禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場，作業(yè)人員行走安全通道。5有與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的，不得分；未劃出作業(yè)人員行走的安全路線的，不得分；作業(yè)人員未按安全線路行走的，扣1分。工器具的保管、使用、檢查、維護(hù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5不符合規(guī)定的，每處扣1分?，F(xiàn)場臨時(shí)用電作業(yè)應(yīng)執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194 5未執(zhí)行本規(guī)范，每處扣1分?，F(xiàn)場各種物料、備品備件、廢棄物、工具等堆放、擺放實(shí)行定置管理并符合安全衛(wèi)生要求。10未進(jìn)行定置管理的不得分，沒有定置圖扣2分；堆放與定置圖不符的扣2分；不符合要求的每處扣2分。氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品，必須專人管理，按規(guī)定存放、搬運(yùn)和使用。5有一處不符合要求扣1分。鑄造熔煉爐、保溫爐、傾翻爐等爐體周圍及爐底地坑、流鋁槽、過濾裝置、殘鋁箱等周圍不能有積水。10不符合要求的，不得分。熔煉爐、保持爐等爐門提升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠；控制系統(tǒng)齊全有效；各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等均應(yīng)正常。5不符合要求的，每處扣1分。瀝青儲存應(yīng)采取防止瀝青粘結(jié)的措施,中溫瀝青儲存在庫房內(nèi)，不得露天堆放。5瀝青儲存未采取防粘結(jié)措施，扣1分；瀝青露天存放，扣1分。生制品破碎、配料過程應(yīng)符合：（1）采用機(jī)械設(shè)備破碎，不得采用人工敲打；（2）中碎配料應(yīng)采用自動連續(xù)配料或間斷密閉配料； （3）配料過程中如出現(xiàn)下列情況，應(yīng)停機(jī)處理： ① 設(shè)備有嚴(yán)重缺陷；　　 ②密閉不好，跑料嚴(yán)重；　　 ③工作地點(diǎn)照明不足10檢查現(xiàn)場，破碎、配料過程不符合要求，每處扣2分。焙燒爐體最外側(cè)與墻最內(nèi)側(cè)之間的距離，不應(yīng)小于1m。嚴(yán)禁在環(huán)式焙燒爐上及兩旁的管道上堆放產(chǎn)品。5焙燒爐體最外側(cè)與墻最內(nèi)側(cè)距離，不符合要求，扣1分；焙燒爐上堆放產(chǎn)品，扣1分。炭制品堆放應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應(yīng)整齊穩(wěn)固，不得防礙通行和裝卸；（2）產(chǎn)品堆放兩端頭伸縮應(yīng)保持在100mm內(nèi)，堆垛內(nèi)的產(chǎn)品間不得懸空。5原材料、成品、半成品和廢料的堆放，不符合要求的，每處扣1分；擠壓塊垛放高度，不符合要求，每處扣1分；炭素產(chǎn)品的堆放，不符合要求的，每處扣1分；產(chǎn)品堆放兩端頭伸縮，不符合要求，每處扣1分；堆垛懸空，每處扣2分；產(chǎn)品堆放，垛與垛，垛與墻的安全距離不符合要求，每處扣1分。陽極組裝：導(dǎo)桿擺放必須按指定地點(diǎn)定置擺放整齊，防止傾倒；運(yùn)輸導(dǎo)桿必須采取防止導(dǎo)桿滑落、傾倒的措施。5導(dǎo)桿擺放成丁字形的，每處扣1分；擺放間距和角度不符合要求的，每處扣1分；運(yùn)輸不符合要求的，扣1分。電感應(yīng)化鐵爐漏爐周圍不應(yīng)積水，以防漏爐遇水爆炸；應(yīng)對事故地坑進(jìn)行檢查。5未進(jìn)行檢查的，扣1分；周圍有積水，不得分。 作業(yè)行為管理對生產(chǎn)作業(yè)過程