【文章內(nèi)容簡介】 得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣分。 建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢（維）修計劃。 無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣分。 按檢（維）修計劃定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢（維）修。未按計劃檢維修的，每項扣分；未進(jìn)行安全驗收的，每項扣分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣分；未對檢修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣分；失修每處扣分；檢修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣分；未經(jīng)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣分；安全設(shè)備設(shè)施檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的，每處扣分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣分。鐵水運輸應(yīng)用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行，除非有嚴(yán)格的安全措施方案，規(guī)范專用運輸車輛、駕駛（押運）人員資格、指定運輸線路、限速、限載等，廠外公路鐵水運輸?shù)陌踩胧┓桨笀螽?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案；平交道口應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)》（ ）的規(guī)定。鐵水運輸為非專用線的，扣分；混行未制定嚴(yán)格安全措施方案的，不得分；安全措施有一項未嚴(yán)格落實到位的，扣分；廠外公路鐵水運輸?shù)陌踩胧┓桨肝磮螽?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案的，扣分；平交道口不符合規(guī)定的，扣分。 煉鋼用所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用；進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號報警裝置；地爬車運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號；煉鋼用電動鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。所有車輛投入使用前未經(jīng)重車運行試驗合格的，扣分；進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口未按規(guī)定設(shè)置報警裝置的，扣分。車輛運行時，不能或未發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號的，扣分；電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的停靠處，未設(shè)兩個限位開關(guān)的，扣分。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動，無論手動還是自動操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運轉(zhuǎn)時可以切除聯(lián)鎖。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，未設(shè)置程序聯(lián)鎖，或前一程序未完成，后一程序仍能啟動的，扣分。 以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的％；以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作。電爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的％。轉(zhuǎn)爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，不得分；電爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，不得分；存在重大風(fēng)險或隱患的，除本分值扣完后加扣分。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置；各槍位停靠點，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置的安全裝置不完善的，扣分；槍位與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等未實現(xiàn)聯(lián)鎖的，扣分；氧槍供水無電動或氣動快速切斷閥的，扣分。轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動點火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。風(fēng)機房的設(shè)計應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測裝置，配備消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施。煤氣回收無一氧化碳與氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)的，扣分；煤氣的回收與放散未采用自動切換閥的，扣分；煤氣放散的煙囪上部未設(shè)自動點火裝置的，扣分；煤氣回收系統(tǒng)未設(shè)置泄爆、放散和吹掃等設(shè)施的，或泄爆、放散和吹掃等設(shè)施設(shè)置不合理的，扣分；風(fēng)機房設(shè)計不符合規(guī)定的，扣分；未設(shè)置固定式煤氣監(jiān)測裝置的，扣分；消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不全的，扣分。電爐采用煤氣燒嘴時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。采用煤氣燒嘴，未設(shè)置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施的，扣分；未設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施的，扣分。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺及人員巡檢點4m以上，且應(yīng)引出廠房外。放散時要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮氣滅火設(shè)施。燃油管道或煤氣管道施工完畢，未進(jìn)行強度試驗或嚴(yán)密性試驗的，扣分；煤氣進(jìn)入車間前的管道，未裝設(shè)可靠的隔斷裝置的，扣分；在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，未設(shè)置放散管的，扣分；放散管口高度不符合要求的，扣分；放散時監(jiān)測裝置和安全措施不到位的，每項扣分。
鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。、等鋼包真空精煉裝置，其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施，并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。鋼水爐外精煉裝置無事故漏鋼措施的，扣分；、等鋼包真空精煉裝置的蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)不符合要求的，扣分；未設(shè)彩色工業(yè)電視監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降的，扣分。產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險氣體或粉塵的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。所使用的電氣設(shè)備不符合規(guī)定的，每處扣分；工作場所的照明不符合規(guī)定的，每處扣分。車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。車間內(nèi)燃?xì)夤芫€未架空敷設(shè)的，扣分；油管道和氧氣管道敷設(shè)在同一支架上的，或油管道和氧氣管道與煤氣管道同側(cè)敷設(shè)的，扣分；氧氣與燃油管道共溝敷設(shè)的，扣分；氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，架設(shè)動力電纜、電線的，每處扣分（供自身專用者除外）。各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗。不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向。閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。各類動力介質(zhì)管線，未按規(guī)定進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗的，扣分；不同介質(zhì)的管線，未實行顏色管理，或未注明介質(zhì)名稱和輸送方向的，扣分；閥門未設(shè)功能標(biāo)志的，或未設(shè)專人管理的，檢查維修不及時的，扣分。 供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。供水系統(tǒng)未設(shè)兩路獨立電源供電的，扣分；供水泵未設(shè)置備用水泵的，扣分。車間內(nèi)乙炔、丙烷等管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口未設(shè)中央回火防止器的，各使用管頭未設(shè)崗位回火防止器的，不得分。采用抱罐汽車運輸液體渣罐時，罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣，抱罐汽車司機室的頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。采用抱罐汽車運輸液體渣罐時，罐內(nèi)液渣裝得過滿的，或車輛司機室頂部與背面未加設(shè)防護(hù)裝置的，不得分。電爐修爐時電爐傾動機械應(yīng)鎖定，爐蓋旋開并鎖定，液壓站關(guān)閉。爐前碳氧噴槍應(yīng)轉(zhuǎn)至停放位并切斷氣源，爐底攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷，并采取隔離措施。修爐時，未鎖定電爐傾動機械的，扣分；未旋開爐蓋并將其鎖定的，扣分；未關(guān)閉液壓站的，扣分；未將爐前碳氧噴槍轉(zhuǎn)至停放位的，或未切斷氣源的，扣分；未切斷爐底攪拌氣源或未采取隔離措施的，扣分；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣未切斷或未采取隔離措施的，扣分。 設(shè)備設(shè)施驗收及拆除、報廢 建立設(shè)備設(shè)施驗收和設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。 無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣分。 按規(guī)定對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。 未進(jìn)行驗收的（含其安全設(shè)備設(shè)施），每項扣分；使用不符合要求的，每項扣分。 按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報廢或拆除。 未按規(guī)定進(jìn)行的，不得分；涉及到危險物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣分；未進(jìn)行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的，扣分；資料保存不完整齊全的，每項扣分。小計得分小計七、作業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患進(jìn)行辨識、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。 無企業(yè)風(fēng)險和隱患辨識、評估分級匯總資料的，不得分；辨識所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣分；每缺一類風(fēng)險和隱患辨識、評估分級的，扣分；缺少控制措施或針對性不強的，每類扣分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關(guān)風(fēng)險及其控制措施的，每人次扣分。鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。用罐體壓鋼水、鐵水凝蓋的，或人工使用管狀物撞擊凝蓋的，不得分。無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。無關(guān)人員乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其他料車的，扣分；運輸熾熱物體的車輛，在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留的，扣分。氧氣轉(zhuǎn)爐出鋼后，爐內(nèi)不準(zhǔn)許留有剩渣，特殊工藝要求留渣時，必須有可靠的防噴防爆措施。烘爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動轉(zhuǎn)爐。倒?fàn)t測溫取樣和出鋼時，人員應(yīng)避免正對爐口，待爐子停穩(wěn)，無噴濺時，方可作業(yè)。轉(zhuǎn)爐留渣操作無防噴渣措施的，扣分；烘爐不嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程的，扣分；到爐下區(qū)域作業(yè)未通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉和傾動轉(zhuǎn)爐的，扣分；倒?fàn)t測溫取樣和出鋼操作的程序及人員站位不符合要求的，扣分。電爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。電爐開爐前未仔細(xì)檢查或安全確認(rèn)的，不得分。 電爐氧燃燒嘴開啟時應(yīng)先供燃料，點火后再供氧；關(guān)閉時應(yīng)先停止供氧，再停止供燃料。氧燃燒嘴開啟、關(guān)閉程序不符合要求的，扣分。電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。電爐通電冶煉或出鋼期間，人員所處位置不符合規(guī)定的，扣分；無爐底出鋼口維修安全確認(rèn)制度的，扣分；維修時未進(jìn)行安全確認(rèn)的，扣分。爐外精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。精煉爐工作之前，未進(jìn)行檢查確認(rèn)的，扣分；發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或有關(guān)介質(zhì)參數(shù)不符合要求仍開爐精煉的，不得分。爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運行區(qū)域，地坪不得有水或潮濕物品。無防噴濺措施的，人員不得在鋼包周圍行走和停留。爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運行區(qū)域，地坪有水或潮濕物品的，扣分；精煉期間，無防噴濺措施的，有人員在鋼包周圍行走和停留的，扣分。鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理或按規(guī)定報修、報廢。新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。鋼包澆注后，未進(jìn)行檢查的，扣分，有異常情況，未及時處理或按規(guī)定報修、報廢的，不得分； 新砌或維修后的鋼包，未經(jīng)烘烤干燥就使用的，扣分。模鑄澆注時應(yīng)遵守：開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣；正在澆注時，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。開澆和燒氧無預(yù)防鋼水噴濺措施的，扣分；水口燒開后不及時關(guān)閉氧氣的，扣分；澆注中往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫的，扣分；在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作的，扣分。連鑄澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄鋼包或中間罐滑動水口開啟時，滑動水口正面不應(yīng)有人。澆注前未進(jìn)行設(shè)備和介質(zhì)參數(shù)檢查確認(rèn)的，扣分；開啟滑動水口時正面有人的，扣分。連鑄澆注時應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警時，應(yīng)立即停止?jié)沧?；大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。澆注時二次冷卻區(qū)有人的，或出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警而不立即停止?jié)沧⒌?，或大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)有人的，每項扣分。鋼錠（坯）堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。鋼錠退火時應(yīng)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m；錠（坯）。鋼錠（坯）堆放高度不符合要求的，扣分；鋼錠退火時未放置平穩(wěn)的，或未確認(rèn)退火窯內(nèi)無人就推車的，扣分；鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度以及錠（坯）垛間距不符合要求的，扣分。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。燃油管道和煤氣管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。新敷設(shè)的氧氣管道未進(jìn)行脫脂、除銹和鈍化的，扣分；檢修或長期停用后的氧氣管道再次使用時未按規(guī)定進(jìn)行吹掃的，扣分；燃油管道或煤氣管道施工完畢，未進(jìn)行強度試驗或嚴(yán)密性試驗的，扣分。爐渣應(yīng)加強渣罐檢查，罐內(nèi)不應(yīng)有水、積雪或其他潮濕物料。采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。渣罐使用前未進(jìn)行檢查的，每處扣分；在渣罐內(nèi)有水（雪或其他潮濕物料）的情況下裝液渣的，扣分；采用鋼渣水淬工藝，在沖渣水量小于規(guī)定值仍進(jìn)行水淬的，扣分。