【文章內(nèi)容簡介】 人員出發(fā)后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時與車站值班員保持聯(lián)系，準確掌握列車運行情況，及時向安全防護員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達到距作業(yè)點規(guī)定的防護距離。當列車到達距作業(yè)點規(guī)定的防護距離時，立即通知安全防護員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 ，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護用品，佩戴防護員標志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機），并與駐站防護員試驗通信聯(lián)絡(luò)工具良好，確保通信暢通。，帶齊防護用具，正確使用防護用具，禁止在線路上接打手機；在站內(nèi)作業(yè)時要加強了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時，應(yīng)不斷前后了望；在復線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護員或駐站防護員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。，必須將作業(yè)機具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴禁放置機具、材料。機蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。，當列車經(jīng)過時，必須執(zhí)行“鄰線來車、本線下道”。、涂油時須放置安全木。*電務(wù)段ZD（J）9道岔巡檢標準化作業(yè)程序：通過信號工的檢修，對ZD（J）9道岔的電氣和機械性能按作業(yè)標準進行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，ZD（J）9道岔各項性能符合符合行車安全的要求。：信號工。：，各部件無破損，尖軌、基本軌、心軌、翼軌豎切部分無肥邊，尖軌無離隙、翹頭、拱背。（錯位/張口），缺口有無變化。，檢查加鎖裝置是否良好。、漏水，防塵罩安裝良好。，粉飾良好。，開口銷是否齊全、開口是否標準；引入管安裝良好。、設(shè)備外部清掃、注油。、涂油。、連接桿油潤良好，無銹蝕。、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。，不別勁。鎖鉤、鎖鉤連接軸、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤，無銹蝕，鎖鉤與鎖鉤連接軸橫向滑動良好，機外各部注油、潤滑。、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/1mm/5mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機專用套筒付15套筒5mm、6mm把各16活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）7梅花扳手27/30mm把1（按需）8固定扳手27/30mm把19卷尺3m把110一字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷把2其中1把將金屬部分進行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊1（按需）21小電話臺1也可使用對講機22潤滑油壺個123萬可端子專用小號螺絲刀把1（按需）24機油適量25開口銷3mm/4mm/5mm個若干26棉紗若干27白布塊128鐵扎線米適量階段步驟項目內(nèi)容、要求及標準天窗點外作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用狀態(tài)。2登記在《運統(tǒng)46》上按照規(guī)定的登記格式進行登記。3設(shè)置防護按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護員進行防護。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5設(shè)備檢查(1)安裝裝置。①安裝方正，托板距離石碴不少于30 mm，無老傷裂紋，螺栓緊固，防松措施良好。②安裝轉(zhuǎn)轍機的兩根軌枕之間的撐鐵完好。(2)外鎖閉裝置①各部螺栓緊固，防松措施良好，開口銷作用良好。②轉(zhuǎn)轍機動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。③鎖鉤鎖閉狀態(tài)良好，鎖鉤與鎖閉框兩側(cè)有間隙，不別勁（含斥離軌）。鎖閉框兩側(cè)導向銷應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè)的導向槽內(nèi)，不得脫落。④鎖鉤在橫向軸上活動良好。⑤各種桿件銷孔總曠動量不大于1mm，穿越軌底的各種桿件，與軌底的距離大于5mm，距離石碴不少于20 mm。⑥外鎖閉桿限位鐵與鎖閉框間隙應(yīng)為1～3mm。⑦表示連接桿上下不磨卡。⑧絕緣件狀態(tài)良好。(3)轉(zhuǎn)轍機①轉(zhuǎn)轍機加鎖良好，機殼無裂損，引入管完好無脫落。②防護罩及各部無缺損，加鎖裝置良好，標記清晰。③轉(zhuǎn)轍機表示桿兩片吻合平順，不張口。④各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位狀態(tài)檢查①道岔密貼狀況良好。②表示桿缺口達標。③基本軌無肥邊、橫移。④尖軌、心軌、翼軌無肥邊、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不超過10mm。⑤頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。穿腰螺栓無松動放松鐵片起良好作用。⑥前三塊滑床板作用良好，牽引點滑床板無連續(xù)失效。⑦滑床板上的滾輪面離滑床板面不會嚴重影響尖軌的水平運動，滾輪作用良好。⑧扳動試驗：扳動時無卡阻，尖軌無反彈。6清掃、注油(1)設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣刷涂機油。(2)鎖鉤與鎖閉桿的接觸面及動作范圍內(nèi)無砂石、異物，無卡阻，保證有足夠的潤滑效果。(3)滑床板清掃、涂油。7復查銷記在《運統(tǒng)46》按標準格式進行銷記。8問題處理發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在《設(shè)備缺點待修記錄本》上，并向工長匯報。對結(jié)合部問題，及時向有關(guān)部門填發(fā)《工作聯(lián)系單》。：，應(yīng)佩戴防護員標志，嚴禁從事與防護無關(guān)的其他工作。駐站防護員應(yīng)在室外作業(yè)人員出發(fā)前到崗，并與安全防護員和作業(yè)人員試驗通信工具良好。作業(yè)人員出發(fā)后應(yīng)隨時預(yù)報列車運行情況，確保作業(yè)人員途中安全。，必須掌握室外各組作業(yè)地點和內(nèi)容，應(yīng)隨時與車站值班員保持聯(lián)系，準確掌握列車運行情況，及時向安全防護員和作業(yè)人員預(yù)告（三預(yù)告）列車鄰站閉塞、鄰站出發(fā)和列車達到距作業(yè)點規(guī)定的防護距離。當列車到達距作業(yè)點規(guī)定的防護距離時，立即通知安全防護員要求作業(yè)人員下道避車，在列車通過作業(yè)點前仍需隨時向安全防護員和作業(yè)人員通報列車運行情況。 ，必須按規(guī)定穿戴勞動安全防護用品，佩戴防護員標志，攜帶通信工具（維修小電話、對講機），并與駐站防護員試驗通信聯(lián)絡(luò)工具良好，確保通信暢通。，帶齊防護用具，正確使用防護用具，禁止在線路上接打手機；在站內(nèi)作業(yè)時要加強了望，注意列車運行；在線路上行走或作業(yè)時，應(yīng)不斷前后了望；在復線區(qū)間，應(yīng)迎著列車運行方向行走；禁止在鄰線和兩線中間躲避列車。，必須明確安全避車地點的具體位置、了解安全避車地點與作業(yè)區(qū)域的距離，確保下道避車安全。接到安全防護員或駐站防護員的下道避車通知后，應(yīng)立即停止作業(yè)，下道避車。，必須將作業(yè)機具、材料移出線路。兩線間、道心內(nèi)、碴肩及道床邊坡上嚴禁放置機具、材料。機蓋打開后，蓋內(nèi)禁放物品。，當列車經(jīng)過時，必須執(zhí)行“鄰線來車、本線下道”。、涂油時須放置安全木。*電務(wù)段ZD（J）9道岔檢修標準化作業(yè)程序：通過信號工的檢修，對ZD（J）9道岔的電氣和機械性能按作業(yè)標準進行檢查后，確保在一定的時間周期內(nèi)，ZD（J）9道岔各項性能符合符合行車安全的要求。：信號工。：，各部件無破損，尖軌、基本軌、心軌、翼軌豎切部分無肥邊，尖軌無離隙、翹頭、拱背。（錯位/張口），缺口有無變化。，檢查加鎖裝置是否良好。、漏水，防塵罩安裝良好。，粉飾良好。，開口銷是否齊全、標準；引入管安裝良好。、設(shè)備外部清掃、注油。、涂油。、連接桿油潤良好，無銹蝕。、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。，不別勁。鎖鉤、鎖鉤連接軸、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤，無銹蝕，鎖鉤與鎖鉤連接軸橫向滑動良好，機外各部注油、潤滑。、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手錘把124mm/1mm/5mm試驗錘（片）把13轉(zhuǎn)撤機鑰匙把14轉(zhuǎn)撤機專用套筒付15套筒5mm、6mm把各16活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）7梅花扳手27/30mm把1（按需）8固定扳手27/30mm把19卷尺3m把110一字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺絲刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴鉗把113斜口鉗把114克絲鉗把115長嘴鉗把116鋼絲刷把117扁油刷把2其中1把將金屬部分進行絕緣包扎（掃灰用）18鏟刀把119安全木個120萬用表塊121小電話臺1也可使用對講機22潤滑油壺個123萬可端子專用小號螺絲刀把1（按需）24機油適量25開口銷3mm/4mm/5mm個若干26棉紗若干27白布塊128鐵扎線米適量29道岔手搖把把1需要時申請：階段步驟項目內(nèi)容、要求及標準天窗點前作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機監(jiān)測道岔電流曲線，分析道岔運用狀態(tài)。2登記(1)根據(jù)《*公司天窗修作業(yè)管理辦法》文件要求，在天窗開始前20分鐘，在《運統(tǒng)46》上按要求的登記格式進行登記。(2)按規(guī)定申請手搖把。3設(shè)置防護按規(guī)定指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護員進行防護。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認作業(yè)地點、道岔號碼及工作內(nèi)容。5檢查道岔外部裝置(1)安裝裝置。①安裝方正，托板距離石碴不少于30mm，無老傷裂紋，螺栓緊固，防松措施良好。②安裝轉(zhuǎn)轍機的兩根軌枕之間的撐鐵完好。(2)外鎖閉裝置①各部螺栓緊固，防松措施良好，開口銷作用良好。②轉(zhuǎn)轍機動作桿與鎖閉桿、連接桿在一條直線上，鎖閉桿與鎖框不別勁。③鎖鉤鎖閉狀態(tài)良好，第一牽引點鎖閉量不小于35 mm，其他牽引點鎖閉量不小于20 mm（30道岔第一、二、三、四牽引點，心軌第一牽引點不小于35 mm，尖軌第五、六牽引點及心軌第二、三牽引點不小于20 mm）；鎖鉤與鎖閉框兩側(cè)有間隙，不別勁（含斥離軌）。鎖閉框兩側(cè)導向銷應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè)的導向槽內(nèi)，不得脫落。④鎖鉤在橫向軸上活動良好。⑤各種桿件銷孔總曠動量不大于1mm，穿越軌底的各種桿件，與軌底的距離大于5mm，距離石碴不少于20 mm。⑥外鎖閉桿限位鐵與鎖閉框間隙應(yīng)為1～3mm。⑦表示連接桿上下不磨卡。絕緣件狀態(tài)良好。(3)轉(zhuǎn)轍機①轉(zhuǎn)轍機加鎖良好，機殼無裂損，引入管完好無脫落。②防護罩及各部無缺損，加鎖裝置良好，標記清晰。③轉(zhuǎn)轍機表示桿兩片吻合平順，不張口。④各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位狀態(tài)檢查①道岔密貼狀況良好。②表示桿缺口達標。③基本軌無肥邊、橫移。④尖軌、心軌、翼軌無肥邊、翹頭、弓背或其他異狀，爬行不超過20mm，單根尖軌前后串動之和不超過10mm。⑤頂鐵作用良好，與尖軌間隙不大于1mm。穿腰螺栓無松動放松鐵片起良好作用。⑥前三塊滑床板作用良好，牽引點滑床板無連續(xù)失效。⑦滑床板上的滾輪面離滑床板面不會嚴重影響尖軌的水平運動，滾輪作用良好。6箱盒(1)基礎(chǔ)完整，不傾斜，代號清晰，培土良好無雜草。箱(蓋)無裂紋，不破損。(2)引入管完好，不懸空，兩端無脫落。7清掃(1)清除設(shè)備表面、各活動部位、各桿件、螺絲絲扣上的污物、灰塵和油垢。(2)鎖鉤與鎖閉桿的接觸面及動作范圍內(nèi)無砂石、異物，無卡阻。天窗點中作業(yè)1道岔密貼狀態(tài)檢查(1)電扳試驗：第一牽引點4mm不鎖閉試驗（ZD9直流電動轉(zhuǎn)轍機需測試摩擦電流，并將數(shù)據(jù)記錄在測試表格中。A、～，B、～）。(2)手搖道岔，檢查道岔密貼過程中尖軌和轉(zhuǎn)轍機的動作狀況，無卡阻，尖軌無反彈。2轉(zhuǎn)轍機內(nèi)部檢修(1)遮斷器①作用良好，非經(jīng)人工恢復不得接通電路。②暗鎖轉(zhuǎn)動靈活。(2)電機①電機轉(zhuǎn)動時無噪聲。②配線不磨卡。③各部螺栓作用良好，不失效。(3)滾珠絲杠外觀無異常。(4)表示檢測桿、動作桿與保持器①177。 ，B型機缺口間隙4177。1mm。②保持器鉛封完整。③鎖舌靈活、油潤。(5)接點組①動作靈活無卡阻，接點接觸良好，接點片無嚴重燒損。②配線整齊，無斷股，無破皮，不磨卡，線頭不松動。③安裝緊固，開口銷完好。(6)接插件①安裝緊固，膠木座無裂紋。②配線整齊，