【文章內(nèi)容簡介】 并懸掛停電牌。2）、起吊作業(yè)前，應(yīng)先對現(xiàn)場生根點進行安全確認，確保無誤后，方可進行起吊作業(yè)。3）、更換作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對各部位的緊固情況進行仔細檢查。10 給煤機日常檢查作業(yè)流程 作業(yè)說明給煤機的好壞直接影響到礦井運輸系統(tǒng)是否能夠正常運行，因此，檢修工需定期對給煤機進行檢查，其中包括電機、減速箱及其他機械部位，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 作業(yè)前的準備工作（1）工器具及材料準備序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1電工專用工具套12扳手10寸把23鎖具套24螺絲刀300mm把1（2）更換零部件列表序 號名 稱規(guī)格型號件 號單 位數(shù) 量（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號崗位工種人 數(shù)承擔的主要任務(wù)1檢修電工1電氣設(shè)備檢查2膠帶機司機1操作膠帶機序號工 序工藝及內(nèi)容達到的標準工時安全注意事項1準備工具按照需要準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。無。2斷電將控制給煤機開關(guān)的隔離打在停止位并掛牌上鎖；按下膠帶機急停并掛牌、上鎖。閉鎖和上鎖安全可靠閉鎖不可靠，誤啟動膠帶機造成人員傷害。3給煤機托輥檢查檢查給煤機托輥有無損壞，軸承完好情況托輥齊全無異響，軸承完好托輥損壞嚴重，造成設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)。4給煤機油位檢查檢查變速器油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查減速器油位。油位在規(guī)定范圍內(nèi)。油位低造成設(shè)備損壞。5給煤機甲帶檢查檢查給煤機甲帶無變形、磨損不超限甲帶運行正常，無磨損甲帶完好甲帶不完好影響生產(chǎn)6檢查帶面帶面無跑偏帶面正常帶面跑偏造成撕帶影響生產(chǎn)7檢查給煤機供電系統(tǒng)給煤機供電可靠，開關(guān)整定與圖紙相符。開關(guān)保護試驗、完好檢查無1）、作業(yè)前，未對電氣設(shè)備進行停電，設(shè)備誤啟動，造成人員傷亡事故的發(fā)生。2）、檢修作業(yè)時，人員站位不當，造成人員傷亡事故發(fā)生。3）、作業(yè)結(jié)束，設(shè)備運行中出現(xiàn)晃動，出現(xiàn)設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)。1）、作業(yè)前，應(yīng)確認電氣設(shè)備是否停電，并對控制開關(guān)停電、閉鎖、并懸掛停電牌。2）、檢修作業(yè)過程中應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行安全確認，站位要站在防止有異物從煤眼內(nèi)部竄出的地方。3）、更換作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對各部位的緊固情況進行仔細檢查。11更換低速端對輪作業(yè)流程 作業(yè)說明對輪是連接驅(qū)動部位和轉(zhuǎn)動部位的樞紐，對輪發(fā)生故障時直接影響到設(shè)備的正常運行，因此當對輪發(fā)生故障時應(yīng)及時進行檢修更換。 更換作業(yè)前的準備工作（1）工器具及材料準備序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1拔輪器臺12軸承加熱器臺13測溫儀臺14銅棒根1（2）更換零部件列表序 號名 稱規(guī)格型號件 號單 位數(shù) 量1對輪個1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號崗位工種人 數(shù)承擔的主要任務(wù)1機電技術(shù)員1技術(shù)指導2檢修鉗工4機件拆卸及安裝3檢修電工1電氣設(shè)備操作 工序工藝及安全注意事項序號工 序工藝及內(nèi)容達到的標準工時安全注意事項1準備工具按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。標志不全或未經(jīng)過檢驗無證設(shè)備在井下使用不能保障安全2安全措施編制學習針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；組織相關(guān)作業(yè)人員進行學習。技術(shù)措施合理。通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 危險源辨識不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清，造成安全事故。3接拔輪器電源將拔輪器電源接好，試運轉(zhuǎn)正常。其油缸可以正常伸縮。接線要正確，拔輪器液壓管路完好。拔輪器管路漏油噴液，造成設(shè)備傷人。4拆卸舊對輪調(diào)整拔輪器位置，使其中心和對輪的中心對正；拔輪器加壓，將對輪拔出。拔輪器中心要和對輪中心對正。拔輪器不正導致對輪、拔輪器損壞。5安裝新對輪用軸承加熱器將對輪內(nèi)側(cè)均勻加熱到130攝氏度以上；將對輪吊起，對正減速器軸，用銅棒快速將對輪敲入。對輪加熱要達到均勻，且必須加熱到130攝氏度以上；將加熱好的對輪快速安裝到軸上。對輪加熱時注意保護軸承密封；對輪溫度高，防止人員與其接觸燙傷。6清點工具清點使用過的工具有無損壞；清洗所有使用工具上的油漬。確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；清洗完所有工具后，將其放回原位。無1）、作業(yè)時設(shè)備未停止運轉(zhuǎn)，當靠近轉(zhuǎn)動部位,衣襟、袖口等卷入轉(zhuǎn)動部位傷人。2）、拆卸設(shè)備時未對設(shè)備進行標記，當組裝設(shè)備時造成設(shè)備嚙合不合適，造成設(shè)備損壞無法正常運行。3）、更換作業(yè)結(jié)束后未認真進行檢查，造成工具或其他異物卷入，造成設(shè)備損壞。1）、作業(yè)人員在作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進行停電、閉鎖并懸掛停電牌，并應(yīng)將扎緊衣袖，并確保設(shè)備停止運行時對設(shè)備進行檢修。2）、對拆卸后的部件要做好標識，確保組裝作業(yè)的順利進行。3）、作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員要認真對工具、材料進行清點，確保無異物卷入后方可試車運行。12 更換高速端對輪作業(yè)流程 作業(yè)說明對輪是連接驅(qū)動部位和轉(zhuǎn)動部位的樞紐，對輪發(fā)生故障時直接影響到設(shè)備的正常運行，因此當對輪發(fā)生故障時應(yīng)及時進行檢修更換。 更換作業(yè)前的準備工作（1）工器具及材料準備序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1拔輪器臺12軸承加熱器臺13測溫儀臺14銅棒根1（2）更換零部件列表序 號名 稱規(guī)格型號件 號單 位數(shù) 量1對輪個1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號崗位工種人 數(shù)承擔的主要任務(wù)1機電技術(shù)員1技術(shù)指導2檢修鉗工4機件拆卸及安裝3檢修電工1電氣設(shè)備操作 工序工藝及安全注意事項序號工 序工藝及內(nèi)容達到的標準工時安全注意事項1準備工具按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。標志不全或未經(jīng)過檢驗無證設(shè)備在井下使用不能保障安全2安全措施編制學習針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；組織相關(guān)作業(yè)人員進行學習。技術(shù)措施合理。通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 危險源辨識不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清，造成安全事故。3接拔輪器電源將拔輪器電源接好，試運轉(zhuǎn)正常。其油缸可以正常伸縮。接線要正確，拔輪器液壓管路完好。拔輪器管路漏油噴液傷人。4拆卸舊對輪調(diào)整拔輪器位置，使其中心和對輪的中心對正；拔輪器加壓，將對輪拔出。拔輪器中心要和對輪中心對正。拔輪器不正導致對輪、拔輪器損壞。5安裝新對輪用軸承加熱器將對輪內(nèi)側(cè)均勻加熱到130攝氏度以上；將對輪吊起，對正減速器軸，用銅棒快速將對輪敲入。對輪加熱要達到均勻，且必須加熱到130攝氏度以上；將加熱好的對輪快速安裝到軸上。對輪加熱時注意保護軸承密封；對輪溫度高，防止人員與其接觸燙傷。6清點工具清點使用過的工具有無損壞；清洗所有使用工具上的油漬。確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；清洗完所有工具后，將其放回原位。無1）、作業(yè)時設(shè)備未停止運轉(zhuǎn)，當靠近轉(zhuǎn)動部位,衣襟、袖口等卷入轉(zhuǎn)動部位傷人。2）、拆卸設(shè)備時未對設(shè)備進行標記，當組裝設(shè)備時造成設(shè)備嚙合不合適，造成設(shè)備損壞無法正常運行。3）、更換作業(yè)結(jié)束后未認真進行檢查，造成工具或其他異物卷入，造成設(shè)備損壞。1）、作業(yè)人員在作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進行停電、閉鎖并懸掛停電牌，并應(yīng)將扎緊衣袖，并確保設(shè)備停止運行時對設(shè)備進行檢修。2）、對拆卸后的部件要做好標識，確保組裝作業(yè)的順利進行。3）、作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員要認真對工具、材料進行清點，確保無異物卷入后方可試車運行。13 更換滾筒作業(yè)流程 作業(yè)說明滾筒是驅(qū)動裝置與皮帶連接的橋梁，滾筒的好壞直接影響皮帶的正常運轉(zhuǎn)，所以檢修工需每天對滾筒包膠、轉(zhuǎn)動情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)滾筒損壞無法進行檢修時應(yīng)及時對滾筒進行更換。 更換作業(yè)前的準備工作（1）工器具及材料準備序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1手動葫蘆5T、10T個各42千斤頂6T個23撬杠根24鏈條40T套105銅皮、M^26活扳手18＂把27重型套筒扳手公制套18游標卡尺把19鎖具套110皮帶夾板付211水平尺、塞尺個1（2）更換零部件列表序 號名 稱規(guī)格型號件 號單 位數(shù) 量1滾筒個1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號崗位工種人 數(shù)承擔的主要任務(wù)1機電技術(shù)員1技術(shù)指導2檢修鉗工8機件拆卸及安裝3檢修電工1電氣設(shè)備操作 工序工藝及安全注意事項序號工 序工藝及內(nèi)容達到的標準工時安全注意事項1準備工具按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。標志不全或未經(jīng)過檢驗無證設(shè)備在井下使用不能保障安全2安全措施編制學習針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；組織相關(guān)相關(guān)作業(yè)人員進行學習。技術(shù)措施合理。通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 危險源辨識不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清，造成安全事故。3膠帶機停機膠帶機停機后控制器閉鎖、上鎖、掛牌。膠帶機閉鎖和上鎖安全可靠誤起動設(shè)備造成人員傷害或設(shè)備損壞。4夾板固定皮帶將膠帶機上帶面用一副夾板固定夾板固定牢靠，夾板要就近固定。0．3手動葫蘆、夾板要固定牢靠，防止跑帶。5膠帶機松張緊松膠帶機張力為檢修做好準備將膠帶機張力松到零KN。無6舊滾筒拆卸將繞在滾筒上的帶面徑向拉開，使其與滾筒相距300mm以上； 拆除滾筒固定螺栓配合手動葫蘆將舊滾筒取出保證帶面和滾筒之間有足夠的距離；吊掛錨桿扭力不小于5T。確保吊具完好并與起吊物相符；夾板必須牢固防止跑帶造成人員傷害。7新滾筒安裝將新滾筒用手動葫蘆配合40T鏈條放到原位；滾筒調(diào)平找正，緊固固定螺栓。滾筒安裝符合安裝標準滾筒安裝不正，造成設(shè)備損壞。8清點工具清點使用過的工具有無損壞；清洗所有使用工具上的油漬。確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；清洗完所有工具后，將其放回原位。無9新滾筒潤滑清理加油口處煤泥或污漬；給滾筒加注潤滑脂。加油口處不允許有任何雜物；無10解除閉鎖合上隔離開關(guān)；拉開閉鎖裝置。聯(lián)系作業(yè)人員，準備試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)前沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害11試運轉(zhuǎn)檢查滾筒的運行情況，檢查溫度、聲音是否正常；滾筒運轉(zhuǎn)正常，溫度聲音沒有異常試運轉(zhuǎn)前沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害1）、作業(yè)前，未對電氣設(shè)備進行停電，設(shè)備誤啟動，造成人員傷亡事故的發(fā)生。2）、起吊作業(yè)中，由于生根點不牢固，造成人員傷亡事故發(fā)生。3）、作業(yè)結(jié)束，設(shè)備運行中出現(xiàn)晃動，出現(xiàn)設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)。1）、作業(yè)前，應(yīng)確認電氣設(shè)備是否停電，并對控制開關(guān)停電、閉鎖、并懸掛停電牌。2）、起吊作業(yè)前，應(yīng)先對現(xiàn)場生根點進行安全確認，確保無誤后，方可進行起吊作業(yè)。3）、更換作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對各部位的緊固情況進行仔細檢查。14 更換推拉油缸作業(yè)流程 更換作業(yè)前的準備工作推拉油缸經(jīng)常用于皮帶機的張緊裝置，張緊裝置是調(diào)節(jié)皮帶機張緊程度的裝置，推拉油缸的好壞直接影響張緊裝置的好壞，進而影響皮帶機是否能夠正常運轉(zhuǎn)，故檢修工應(yīng)定期對推拉油缸的液壓系統(tǒng)、液壓缸完好進行檢查、試驗，確保推拉油缸的完好，當推拉油缸出現(xiàn)問題再現(xiàn)場無法維修時，應(yīng)及時對推拉油缸進行更換。（1）工器具及材料準備序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1重型套筒14mm95mm套12撬杠1000mm根13手錘把14活扳手12寸把2（2）更換零部件列表序 號名 稱規(guī)格型號件 號單 位數(shù) 量1油缸臺1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號崗位工種人 數(shù)承擔的主要任務(wù)1檢修鉗工2機件拆卸及安裝2膠