【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并懸掛停電牌。2）、起吊作業(yè)前，應(yīng)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生根點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，確保無(wú)誤后，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。3）、更換作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各部位的緊固情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。10 給煤機(jī)日常檢查作業(yè)流程 作業(yè)說(shuō)明給煤機(jī)的好壞直接影響到礦井運(yùn)輸系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)行，因此，檢修工需定期對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行檢查，其中包括電機(jī)、減速箱及其他機(jī)械部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）工器具及材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1電工專用工具套12扳手10寸把23鎖具套24螺絲刀300mm把1（2）更換零部件列表序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)件 號(hào)單 位數(shù) 量（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號(hào)崗位工種人 數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)1檢修電工1電氣設(shè)備檢查2膠帶機(jī)司機(jī)1操作膠帶機(jī)序號(hào)工 序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具按照需要準(zhǔn)備工器具。工器具沒(méi)有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一致。無(wú)。2斷電將控制給煤機(jī)開關(guān)的隔離打在停止位并掛牌上鎖；按下膠帶機(jī)急停并掛牌、上鎖。閉鎖和上鎖安全可靠閉鎖不可靠，誤啟動(dòng)膠帶機(jī)造成人員傷害。3給煤機(jī)托輥檢查檢查給煤機(jī)托輥有無(wú)損壞，軸承完好情況托輥齊全無(wú)異響，軸承完好托輥損壞嚴(yán)重，造成設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)。4給煤機(jī)油位檢查檢查變速器油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查減速器油位。油位在規(guī)定范圍內(nèi)。油位低造成設(shè)備損壞。5給煤機(jī)甲帶檢查檢查給煤機(jī)甲帶無(wú)變形、磨損不超限甲帶運(yùn)行正常，無(wú)磨損甲帶完好甲帶不完好影響生產(chǎn)6檢查帶面帶面無(wú)跑偏帶面正常帶面跑偏造成撕帶影響生產(chǎn)7檢查給煤機(jī)供電系統(tǒng)給煤機(jī)供電可靠，開關(guān)整定與圖紙相符。開關(guān)保護(hù)試驗(yàn)、完好檢查無(wú)1）、作業(yè)前，未對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停電，設(shè)備誤啟動(dòng)，造成人員傷亡事故的發(fā)生。2）、檢修作業(yè)時(shí)，人員站位不當(dāng)，造成人員傷亡事故發(fā)生。3）、作業(yè)結(jié)束，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)晃動(dòng)，出現(xiàn)設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)。1）、作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)電氣設(shè)備是否停電，并對(duì)控制開關(guān)停電、閉鎖、并懸掛停電牌。2）、檢修作業(yè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，站位要站在防止有異物從煤眼內(nèi)部竄出的地方。3）、更換作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各部位的緊固情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。11更換低速端對(duì)輪作業(yè)流程 作業(yè)說(shuō)明對(duì)輪是連接驅(qū)動(dòng)部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位的樞紐，對(duì)輪發(fā)生故障時(shí)直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，因此當(dāng)對(duì)輪發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修更換。 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）工器具及材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1拔輪器臺(tái)12軸承加熱器臺(tái)13測(cè)溫儀臺(tái)14銅棒根1（2）更換零部件列表序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)件 號(hào)單 位數(shù) 量1對(duì)輪個(gè)1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號(hào)崗位工種人 數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)1機(jī)電技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)2檢修鉗工4機(jī)件拆卸及安裝3檢修電工1電氣設(shè)備操作 工序工藝及安全注意事項(xiàng)序號(hào)工 序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。工器具沒(méi)有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一致。標(biāo)志不全或未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)無(wú)證設(shè)備在井下使用不能保障安全2安全措施編制學(xué)習(xí)針對(duì)檢修過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；組織相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。技術(shù)措施合理。通過(guò)學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過(guò)程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。措施不編寫造成安全事故或延誤工時(shí)。 危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。3接拔輪器電源將拔輪器電源接好，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。其油缸可以正常伸縮。接線要正確，拔輪器液壓管路完好。拔輪器管路漏油噴液，造成設(shè)備傷人。4拆卸舊對(duì)輪調(diào)整拔輪器位置，使其中心和對(duì)輪的中心對(duì)正；拔輪器加壓，將對(duì)輪拔出。拔輪器中心要和對(duì)輪中心對(duì)正。拔輪器不正導(dǎo)致對(duì)輪、拔輪器損壞。5安裝新對(duì)輪用軸承加熱器將對(duì)輪內(nèi)側(cè)均勻加熱到130攝氏度以上；將對(duì)輪吊起，對(duì)正減速器軸，用銅棒快速將對(duì)輪敲入。對(duì)輪加熱要達(dá)到均勻，且必須加熱到130攝氏度以上；將加熱好的對(duì)輪快速安裝到軸上。對(duì)輪加熱時(shí)注意保護(hù)軸承密封；對(duì)輪溫度高，防止人員與其接觸燙傷。6清點(diǎn)工具清點(diǎn)使用過(guò)的工具有無(wú)損壞；清洗所有使用工具上的油漬。確認(rèn)工具無(wú)損壞或缺失，若有做好記錄；清洗完所有工具后，將其放回原位。無(wú)1）、作業(yè)時(shí)設(shè)備未停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,衣襟、袖口等卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。2）、拆卸設(shè)備時(shí)未對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記，當(dāng)組裝設(shè)備時(shí)造成設(shè)備嚙合不合適，造成設(shè)備損壞無(wú)法正常運(yùn)行。3）、更換作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真進(jìn)行檢查，造成工具或其他異物卷入，造成設(shè)備損壞。1）、作業(yè)人員在作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電、閉鎖并懸掛停電牌，并應(yīng)將扎緊衣袖，并確保設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。2）、對(duì)拆卸后的部件要做好標(biāo)識(shí)，確保組裝作業(yè)的順利進(jìn)行。3）、作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員要認(rèn)真對(duì)工具、材料進(jìn)行清點(diǎn)，確保無(wú)異物卷入后方可試車運(yùn)行。12 更換高速端對(duì)輪作業(yè)流程 作業(yè)說(shuō)明對(duì)輪是連接驅(qū)動(dòng)部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位的樞紐，對(duì)輪發(fā)生故障時(shí)直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，因此當(dāng)對(duì)輪發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修更換。 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）工器具及材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1拔輪器臺(tái)12軸承加熱器臺(tái)13測(cè)溫儀臺(tái)14銅棒根1（2）更換零部件列表序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)件 號(hào)單 位數(shù) 量1對(duì)輪個(gè)1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號(hào)崗位工種人 數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)1機(jī)電技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)2檢修鉗工4機(jī)件拆卸及安裝3檢修電工1電氣設(shè)備操作 工序工藝及安全注意事項(xiàng)序號(hào)工 序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。工器具沒(méi)有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一致。標(biāo)志不全或未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)無(wú)證設(shè)備在井下使用不能保障安全2安全措施編制學(xué)習(xí)針對(duì)檢修過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；組織相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。技術(shù)措施合理。通過(guò)學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過(guò)程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。措施不編寫造成安全事故或延誤工時(shí)。 危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。3接拔輪器電源將拔輪器電源接好，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。其油缸可以正常伸縮。接線要正確，拔輪器液壓管路完好。拔輪器管路漏油噴液傷人。4拆卸舊對(duì)輪調(diào)整拔輪器位置，使其中心和對(duì)輪的中心對(duì)正；拔輪器加壓，將對(duì)輪拔出。拔輪器中心要和對(duì)輪中心對(duì)正。拔輪器不正導(dǎo)致對(duì)輪、拔輪器損壞。5安裝新對(duì)輪用軸承加熱器將對(duì)輪內(nèi)側(cè)均勻加熱到130攝氏度以上；將對(duì)輪吊起，對(duì)正減速器軸，用銅棒快速將對(duì)輪敲入。對(duì)輪加熱要達(dá)到均勻，且必須加熱到130攝氏度以上；將加熱好的對(duì)輪快速安裝到軸上。對(duì)輪加熱時(shí)注意保護(hù)軸承密封；對(duì)輪溫度高，防止人員與其接觸燙傷。6清點(diǎn)工具清點(diǎn)使用過(guò)的工具有無(wú)損壞；清洗所有使用工具上的油漬。確認(rèn)工具無(wú)損壞或缺失，若有做好記錄；清洗完所有工具后，將其放回原位。無(wú)1）、作業(yè)時(shí)設(shè)備未停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,衣襟、袖口等卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。2）、拆卸設(shè)備時(shí)未對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記，當(dāng)組裝設(shè)備時(shí)造成設(shè)備嚙合不合適，造成設(shè)備損壞無(wú)法正常運(yùn)行。3）、更換作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真進(jìn)行檢查，造成工具或其他異物卷入，造成設(shè)備損壞。1）、作業(yè)人員在作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電、閉鎖并懸掛停電牌，并應(yīng)將扎緊衣袖，并確保設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。2）、對(duì)拆卸后的部件要做好標(biāo)識(shí)，確保組裝作業(yè)的順利進(jìn)行。3）、作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員要認(rèn)真對(duì)工具、材料進(jìn)行清點(diǎn)，確保無(wú)異物卷入后方可試車運(yùn)行。13 更換滾筒作業(yè)流程 作業(yè)說(shuō)明滾筒是驅(qū)動(dòng)裝置與皮帶連接的橋梁，滾筒的好壞直接影響皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以檢修工需每天對(duì)滾筒包膠、轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滾筒損壞無(wú)法進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)滾筒進(jìn)行更換。 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）工器具及材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1手動(dòng)葫蘆5T、10T個(gè)各42千斤頂6T個(gè)23撬杠根24鏈條40T套105銅皮、M^26活扳手18＂把27重型套筒扳手公制套18游標(biāo)卡尺把19鎖具套110皮帶夾板付211水平尺、塞尺個(gè)1（2）更換零部件列表序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)件 號(hào)單 位數(shù) 量1滾筒個(gè)1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號(hào)崗位工種人 數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)1機(jī)電技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)2檢修鉗工8機(jī)件拆卸及安裝3檢修電工1電氣設(shè)備操作 工序工藝及安全注意事項(xiàng)序號(hào)工 序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。工器具沒(méi)有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一致。標(biāo)志不全或未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)無(wú)證設(shè)備在井下使用不能保障安全2安全措施編制學(xué)習(xí)針對(duì)檢修過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；組織相關(guān)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。技術(shù)措施合理。通過(guò)學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過(guò)程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。措施不編寫造成安全事故或延誤工時(shí)。 危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。3膠帶機(jī)停機(jī)膠帶機(jī)停機(jī)后控制器閉鎖、上鎖、掛牌。膠帶機(jī)閉鎖和上鎖安全可靠誤起動(dòng)設(shè)備造成人員傷害或設(shè)備損壞。4夾板固定皮帶將膠帶機(jī)上帶面用一副夾板固定夾板固定牢靠，夾板要就近固定。0．3手動(dòng)葫蘆、夾板要固定牢靠，防止跑帶。5膠帶機(jī)松張緊松膠帶機(jī)張力為檢修做好準(zhǔn)備將膠帶機(jī)張力松到零KN。無(wú)6舊滾筒拆卸將繞在滾筒上的帶面徑向拉開，使其與滾筒相距300mm以上； 拆除滾筒固定螺栓配合手動(dòng)葫蘆將舊滾筒取出保證帶面和滾筒之間有足夠的距離；吊掛錨桿扭力不小于5T。確保吊具完好并與起吊物相符；夾板必須牢固防止跑帶造成人員傷害。7新滾筒安裝將新滾筒用手動(dòng)葫蘆配合40T鏈條放到原位；滾筒調(diào)平找正，緊固固定螺栓。滾筒安裝符合安裝標(biāo)準(zhǔn)滾筒安裝不正，造成設(shè)備損壞。8清點(diǎn)工具清點(diǎn)使用過(guò)的工具有無(wú)損壞；清洗所有使用工具上的油漬。確認(rèn)工具無(wú)損壞或缺失，若有做好記錄；清洗完所有工具后，將其放回原位。無(wú)9新滾筒潤(rùn)滑清理加油口處煤泥或污漬；給滾筒加注潤(rùn)滑脂。加油口處不允許有任何雜物；無(wú)10解除閉鎖合上隔離開關(guān)；拉開閉鎖裝置。聯(lián)系作業(yè)人員，準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前沒(méi)有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害11試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查滾筒的運(yùn)行情況，檢查溫度、聲音是否正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫度聲音沒(méi)有異常試運(yùn)轉(zhuǎn)前沒(méi)有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害1）、作業(yè)前，未對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停電，設(shè)備誤啟動(dòng)，造成人員傷亡事故的發(fā)生。2）、起吊作業(yè)中，由于生根點(diǎn)不牢固，造成人員傷亡事故發(fā)生。3）、作業(yè)結(jié)束，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)晃動(dòng)，出現(xiàn)設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)。1）、作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)電氣設(shè)備是否停電，并對(duì)控制開關(guān)停電、閉鎖、并懸掛停電牌。2）、起吊作業(yè)前，應(yīng)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生根點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，確保無(wú)誤后，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。3）、更換作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各部位的緊固情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。14 更換推拉油缸作業(yè)流程 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作推拉油缸經(jīng)常用于皮帶機(jī)的張緊裝置，張緊裝置是調(diào)節(jié)皮帶機(jī)張緊程度的裝置，推拉油缸的好壞直接影響張緊裝置的好壞，進(jìn)而影響皮帶機(jī)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故檢修工應(yīng)定期對(duì)推拉油缸的液壓系統(tǒng)、液壓缸完好進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保推拉油缸的完好，當(dāng)推拉油缸出現(xiàn)問(wèn)題再現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法維修時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)推拉油缸進(jìn)行更換。（1）工器具及材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1重型套筒14mm95mm套12撬杠1000mm根13手錘把14活扳手12寸把2（2）更換零部件列表序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)件 號(hào)單 位數(shù) 量1油缸臺(tái)1（3） 檢修作業(yè)前人員配備序 號(hào)崗位工種人 數(shù)承擔(dān)的主要任務(wù)1檢修鉗工2機(jī)件拆卸及安裝2膠