礦井瓦斯抽放系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)介紹(編輯修改稿)
2025-08-11 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 還應(yīng)增加CO傳感器，并有專人值班?！苿颖脙膳_（同型號），一臺使用，一臺作備用，要求用雙回路供電并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置?！墒酵咚钩榉疟梦鼩鈧?cè)管路系統(tǒng)必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好?！榉疟谜緝?nèi)必須有直通礦調(diào)度室的電話；—井下移動瓦斯抽放泵站必須實行“三專供電”，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。—井下移動瓦斯抽放泵站應(yīng)有專用的供水管路。 井下移動瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯必須直接引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道。 移動泵站抽出的瓦斯必須排至總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)巷，在抽放管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置分別在管路出口的上、下風(fēng)側(cè)各5m和30m處設(shè)置柵欄，并揭示警標(biāo)，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動泵排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m內(nèi)混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。下風(fēng)側(cè)柵欄外5m內(nèi)懸掛瓦斯傳感器。、監(jiān)控—局部瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時顯示各系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表?！榉咆?fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛龋谜?小時測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定1次。鉆孔的測定次數(shù)根據(jù)需要確定，抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確?！苿颖谜境槌龅耐咚贡仨毰胖量偦仫L(fēng)道或采區(qū)回風(fēng)巷，應(yīng)在下風(fēng)側(cè)柵欄外1m內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器，回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電，停止抽放，井下處理；其報警濃度≥%，斷電濃度≥%；復(fù)電濃度＜%；斷電范圍為瓦斯抽放泵站電源?！苿颖谜踞际液团欧磐咚瓜锏纼?nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，％，％，%，否則，必須切斷電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。5 抽放管路系統(tǒng) 瓦斯抽放管路的應(yīng)按最大流量分段計算，并于抽放設(shè)備能力相適應(yīng)，抽放管路按經(jīng)濟流速5m/s～15m/s和最大通過流量來計算管徑，抽放系統(tǒng)管材的備用量不應(yīng)小于10%。 抽放管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽放地點的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干路系統(tǒng)的頻繁改動，確保管路運輸、安裝和維護(hù)方便，并應(yīng)符合以下要求：—抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、防砸壞、抗阻燃、抗靜電的要求?！榉殴苈吠ㄟ^的巷道曲線段少，距離短。管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，；轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)大于50176。所有抽放管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)?！榉殴苈废到y(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；若設(shè)于主要運輸巷內(nèi)，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求；。—當(dāng)抽放設(shè)備或管路發(fā)生故障時，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面或機電硐室內(nèi)?！軓奖仨氁y(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)?！趦A斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28176。以下的斜巷，間距一般取得15m～20m。 抽放管路附屬裝置及設(shè)施—主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計量裝置；每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣?！榉陪@場、管路拐彎、巷道低凹處、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離（200m～300m）應(yīng)安裝等徑T型
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