【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漏等情況 11 Q/YMJ 0012020 時(shí)，應(yīng)能報(bào)警并使抽放泵主電源斷電。 抽放站內(nèi)應(yīng)配置專(zhuān)用檢測(cè)瓦斯抽放參數(shù)的儀器儀表。 利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有 防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25％。 抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù) 的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。 6 井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng) 根據(jù) 、 ，不具備建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件的，對(duì)高瓦斯區(qū)應(yīng)建立井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。 建立井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放工 程設(shè)計(jì)可按地面永久瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。 井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站應(yīng)安裝在瓦斯抽放地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道；已建永久抽放系統(tǒng)的礦井，移動(dòng)泵站抽出的瓦斯可直接送至礦井抽放系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須使礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛龋?利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25％。 移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時(shí)，在抽放管路出口處必須采取安 全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推 5m，下風(fēng)側(cè)為管路出口外推 30m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于 35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在 30m以?xún)?nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以?xún)?nèi)。柵欄處必須設(shè)置警戒牌和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外 1m以?xún)?nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。 井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站必須實(shí)行“三專(zhuān)”供電，即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路 。 7 瓦斯抽放方法 一般規(guī)定 建立瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井必須實(shí)施先抽后采或邊采邊抽。 按礦井瓦斯來(lái)源實(shí)施開(kāi)采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放。 12 Q/YMJ 0012020 多瓦斯來(lái)源的礦井，應(yīng)采用綜合瓦斯抽放方法。 瓦斯抽放方法選擇 礦井瓦斯抽放方法要根據(jù)礦井瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)和開(kāi)采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)來(lái)確定。 本煤層鉆孔抽放與采空區(qū)抽放宜分別建立單獨(dú)系統(tǒng)進(jìn)行抽放。 本煤層鉆孔抽放 a） 工作面預(yù)抽 。 b） 邊采邊抽 。 c） 邊掘邊抽 。 采空區(qū)抽放 a） 老空區(qū)抽放 。 b） 現(xiàn)采空區(qū)抽放 。 鄰近層抽放 a） 上鄰近層抽放 。 b） 下鄰近層抽放。 開(kāi)采層瓦斯抽放方法 : 未卸壓煤層進(jìn)行預(yù)抽 ,煤層瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類(lèi) ,見(jiàn)表 。 表 煤層瓦斯抽放難易程度表 類(lèi) 別 鉆孔流量衰減系數(shù) d1 煤層透氣性系數(shù) m2/ 容易抽放 ﹤ ﹥ 10 可以抽放 ～ 10～ 較難抽放 ﹥ ﹤ 煤層透氣性較好、容易抽放的煤層，宜采用本層預(yù)抽方法，可采用順層或穿層布孔方式。 煤層透氣性較差、采用分層開(kāi)采的厚煤層，可利用先采用分層的卸壓作用抽放未采分層的瓦斯。 單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動(dòng)爆破、深孔控制預(yù)裂爆破等方法強(qiáng)化抽放。煤與瓦斯突出危險(xiǎn)嚴(yán)重煤層，應(yīng)選擇穿層網(wǎng)格布孔方式。 煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大煤層，可采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽放方法。 鄰近層瓦斯抽放方 法 : 通常采用從開(kāi)采層回風(fēng)巷 (或回風(fēng)副巷 )向鄰近層打垂直或斜交穿層鉆孔抽放瓦斯的方法。 當(dāng)鄰近層瓦斯涌出量大時(shí) ,可采用頂 (底 )板瓦斯巷道 (高抽巷 )抽放。 當(dāng)鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時(shí) ,可在工作面回風(fēng)側(cè)沿開(kāi)采層頂板布置迎面水平長(zhǎng)鉆孔 (高位鉆孔 )抽放上鄰近層瓦斯。 采空區(qū)瓦斯抽放方法： 13 Q/YMJ 0012020 老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽放方法。 現(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂（底）板鉆孔法 ，有煤柱及無(wú)煤柱垂直及斜交鉆孔法，插（埋）管法等抽放方法，并應(yīng)采取措施，提高瓦斯抽放濃度。 開(kāi)采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測(cè)抽放管路中 CO濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆時(shí)，必須采取防止煤自燃的措施。 埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件時(shí)，可采用地面鉆孔預(yù)抽開(kāi)采層瓦斯、抽放卸壓鄰近層瓦斯或抽放采空區(qū)瓦斯的方法。 對(duì)礦井瓦斯涌出來(lái)源多、分布范圍廣、煤層賦存條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)采用多種抽放方法相結(jié)合的 綜合抽放方法。 煤與瓦 斯突出礦井開(kāi)采保護(hù)層時(shí) ,必須同時(shí)抽放被保護(hù)煤層的瓦斯。 專(zhuān)用瓦斯抽放巷道的要求 、數(shù)量應(yīng)能達(dá)到良好的抽放效果。 陽(yáng)煤集團(tuán) 15號(hào)煤層綜放工作面頂板走高抽巷的布置位置：垂高應(yīng)距開(kāi)采層 7～ 10倍采高為宜；距回風(fēng)巷水平投影距離為采長(zhǎng)的三分之一～四分之一之間為宜。 陽(yáng)煤集團(tuán)綜采工作面頂板傾斜高抽巷的布置位置：傾斜段巷道應(yīng)避開(kāi)破壞冒落帶邊緣，水平段垂高應(yīng)高于冒落臨界層面，距開(kāi)采層 8～ 10 倍采高為宜，伸入工作面水平段距 離 20～ 40m 為宜；傾斜高抽巷道布置間距 100～ 150m為宜。 陽(yáng)煤集團(tuán) 15 號(hào)煤層綜放工作面?zhèn)蝺A斜后高抽巷的布置位置：開(kāi)切巷與回風(fēng)巷交叉點(diǎn) 10m 范圍內(nèi)為開(kāi)口位置，切巷以里開(kāi)采范圍內(nèi)開(kāi)口可直接按一定角度與頂板走向高抽巷連通，切巷以外開(kāi)口必須打 8～ 15m的平巷后才能起坡與 與頂板走向高抽巷連通，且必須進(jìn)行密閉。 專(zhuān)用瓦斯抽放巷道 支護(hù)必須采用不燃性材料，巷道斷面應(yīng)滿足施工期間通風(fēng)行人要求，符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 必須提前掘好巷道，保證有足夠的抽放時(shí)間，有較大的抽放范圍 。 專(zhuān)用于敷設(shè)抽放管路、布置鉆場(chǎng)、鉆孔的 專(zhuān)用 瓦斯抽放巷道采用礦井全壓通風(fēng)時(shí)，巷道風(fēng)速不得低于 。 鉆場(chǎng)鉆孔布置 鉆場(chǎng)的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)，利于封孔，保證抽放效果。盡量利用現(xiàn)有的開(kāi)拓，準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場(chǎng)。 對(duì)開(kāi)采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量增大鉆孔的見(jiàn)煤長(zhǎng)度。 鄰近層卸壓抽放，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開(kāi)冒落帶。 14 Q/YMJ 0012020 強(qiáng)化抽放布孔方式除考慮應(yīng)取得好的抽放效果外，還應(yīng)考慮措施施工方便。 邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開(kāi)采推進(jìn)方向相迎，避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場(chǎng)。 鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。 穿層鉆孔終孔位置，應(yīng)在穿過(guò)煤層頂（底）板 。 封孔 封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽放方法及孔口所處煤 (巖 )層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。 巖壁鉆孔 ,宜采用封孔器封孔 .封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快的要求。 煤壁鉆孔 ,宜采用充填材料進(jìn)行壓風(fēng)封孔 .封孔材料可選用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其他封孔材料。 封孔長(zhǎng)度 : 孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡(jiǎn)單、孔口負(fù)壓中等時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取 2m～ 3m； 孔口段圍巖裂隙較發(fā)育或孔口負(fù)壓高時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取 4m～ 6m； 在煤壁開(kāi)孔的鉆孔，封孔長(zhǎng)度可取 5m～ 8m； 采用除聚氨酯外的其他材料封孔時(shí)，封孔段長(zhǎng)度與封孔深度相等； 采用聚氨酯封孔時(shí)，封孔參數(shù)見(jiàn)表 。 表 聚氨酯封孔參數(shù) 封孔材料 鉆孔條件 封孔段長(zhǎng)度 封孔深度 聚氨酯 孔口段較完整 5～ 8m 孔口段較破碎 6～ 9m 鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) : 預(yù)抽瓦斯鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于 40%； 鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于 30%； 當(dāng)鉆孔封孔質(zhì)量達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ,應(yīng)加大封孔段長(zhǎng)度。 當(dāng)采用地面鉆孔瓦斯抽放時(shí) ,抽放結(jié)束后應(yīng)全孔封實(shí)。 8 瓦斯抽放管理 礦井瓦斯抽放工作職責(zé) ： 礦井瓦斯抽放工作由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)全面技術(shù)責(zé)任 ,應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽放工作。 負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯抽放工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯 15 Q/YMJ 0012020 抽放工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡。企業(yè)行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查所分管范圍內(nèi)的有關(guān)瓦斯抽放工作。 企業(yè)各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作負(fù)責(zé)。瓦斯抽放所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。 煤炭企業(yè)必須配備專(zhuān)業(yè)技術(shù) 人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析瓦斯抽放效果，研究和改進(jìn)抽放技術(shù)，組織新技術(shù)推廣等。 礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定： 瓦斯抽放礦井必須建立專(zhuān)門(mén)的瓦斯抽放機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍 ,配備 分管防突及瓦斯抽放副職 1名；抽放隊(duì)負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝回收等工 程的施工和瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定等工作。 瓦斯抽放工作制度 ： 瓦斯抽放礦井必須建立健全崗位責(zé)任制、鉆孔鉆場(chǎng)檢查管理制度、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。 瓦斯抽放礦井必須具有的圖紙和技術(shù)資料： 圖紙： 瓦斯抽放系統(tǒng)圖； 泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門(mén)、安全裝備、檢測(cè)儀表、放水器等）布置圖； 抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖； 泵站供電系統(tǒng)圖。 記錄： 抽放工程和鉆孔施工記錄； 抽放參數(shù)測(cè)定記錄； 泵房值班記錄。 報(bào)表： 抽放工程年、季、月報(bào)表； 抽放量年、季、月、旬報(bào)表。 臺(tái)帳： 抽放設(shè)備管理臺(tái)帳； 抽放工程管理臺(tái)帳； 瓦斯抽放系統(tǒng)和抽放參數(shù)、抽放量管理臺(tái)帳。 16 Q/YMJ 0012020 報(bào)告： 礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告； 瓦斯抽放總結(jié)與分析。 瓦斯 抽放參數(shù)的監(jiān)測(cè) 礦井瓦斯抽放必須進(jìn) 行以下參數(shù)的監(jiān)測(cè)（抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、大氣壓溫度等）。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，及時(shí)處理。抽放量的計(jì)算用大氣壓為 、溫度為 20℃時(shí)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。 瓦斯泵站必須安設(shè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。 抽放瓦斯管理 “多打孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”是加強(qiáng)瓦斯抽放工作的方向。瓦斯抽放礦井應(yīng)增加瓦斯抽放鉆孔量 ，提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量、嚴(yán)密封孔及對(duì)多瓦斯源礦井（工作面）采用綜合抽放方法，以提高抽放效果。 永久抽放系統(tǒng)的年瓦斯抽放量應(yīng)不小于 100Mm3，移動(dòng)泵站不小于 10Mm3。 瓦斯抽出率： 預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井 抽出率應(yīng)不小于 20%，回采工作面抽出率應(yīng)不小于 25%； 鄰近層卸壓瓦斯抽放的礦井：礦井 抽出率應(yīng)不小于 35%，回采工作面抽出率應(yīng)不小于 45%； 采用綜合抽放方法的礦井：礦井 抽出率應(yīng)不小于 30%； 煤與瓦斯突出礦井，預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦 斯含量應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量或?qū)⒚簩油咚箟毫档?。 預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量 當(dāng)采用順層孔抽放時(shí)，鉆孔量見(jiàn)表 ； 當(dāng)采用穿層鉆孔抽放時(shí)，鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)的間距可參照下列數(shù)據(jù)：容易抽放煤層 15m～ 20m；可以抽放煤層 10m～ 15m；較難抽放煤層 8m～ 10m。 表 噸煤鉆孔量表 煤層類(lèi)別 薄煤層 中厚煤層 厚煤層 容易抽放 可以抽放 ～ ～ ～ 較難抽放 17 Q/YMJ 0012020 瓦斯抽放工程施工 質(zhì)量 要求 ，所有瓦斯抽放工程都必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新施工直到合格為止。 瓦斯抽放管路要求 抽放工作面瓦斯管路，要依據(jù)預(yù)計(jì)的抽放量選擇，當(dāng)抽放混合量小于 40m3/min時(shí)，選用Φ 226mm管路； 40— 100m3/min時(shí)，選用Φ 380mm管路； 100m3/min以上時(shí)，選用Φ 510mm管路。 瓦斯抽放管路必須進(jìn)行防腐處理 ，外部涂紅色以示區(qū)別。 凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)鄰近層抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 3%，鄰近層抽放管路負(fù)壓不得低于 30000pa，預(yù)抽瓦斯管路負(fù)壓不得低于 40000pa，安裝管路的漏氣率不得超過(guò)每千米 3m3/min。 瓦斯抽放管路應(yīng)敷設(shè)在專(zhuān)用回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，其經(jīng)過(guò)的路線嚴(yán)禁行車(chē)、供電，特殊情況下，如處理落山角瓦斯等，確需在行車(chē)、供電的巷道內(nèi)敷設(shè)抽放管路時(shí)，要制定專(zhuān)門(mén)安全措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。 瓦斯抽放管路要根據(jù)抽放管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝 和配備足夠的、適用的管路放水器。 瓦斯抽放量的計(jì)量器具要求 抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它計(jì)量裝置）和氣門(mén)，氣門(mén)尺寸不得小于 50mm。 瓦斯抽放量的計(jì)量器具必須采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具。 瓦斯抽放管路要根據(jù)抽放管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝和配備足夠的、適用的計(jì)量裝