【文章內(nèi)容簡介】 知記錄，不符合“規(guī)范”要求，每人次扣1分?？弁隇橹?。，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證。進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位進行進入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育本項4分1．查承包商管理檔案，企業(yè)應(yīng)有對外來施工單位作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育并經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證的規(guī)定，無規(guī)定扣4分。2．查對外來施工單位安全管理臺帳，無管理臺帳扣2分，兩級培訓(xùn)教育內(nèi)容不符合，每一級扣1分。3．現(xiàn)場隨機抽查入廠證，每人次不符合扣1分。扣完為止。日常安全教育20本項6分企業(yè)未開展班組安全活動或1個班組1個年度安全活動少于12次，每缺一次扣1分。、有記錄；企業(yè)管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字本項4分1．查班組安全活動記錄內(nèi)容，內(nèi)容不符合班組安全活動計劃規(guī)定的形式、內(nèi)容和要求，每班次扣1分。2．未對班組安全活動記錄進行檢查、簽字，每次扣1分。扣完為止。本項4分1．企業(yè)各級管理人員無參加班組安全活動計劃，扣4分。2．未按計劃參加安全活動，每次不符合扣1分?？弁隇橹?。，制定班組安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內(nèi)容、要求本項6分1．未制定班組安全活動計劃，扣6分。2．安全活動計劃不符合規(guī)范對班組安全活動形式、內(nèi)容、要求的規(guī)定，扣1分?？弁隇橹?。.（100）生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)15※嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可關(guān)于“設(shè)立、設(shè)計、試生產(chǎn)、驗收”的制度 本項5分。，缺少安全審查資料，每缺少一項內(nèi)容扣2分。2．查項目的安全驗收專題報告，沒按國家有關(guān)建設(shè)項目安全驗收規(guī)定進行驗收，缺少一個階段的資料和審查報告，扣1分。，安全設(shè)施不完好、閑置不用或使用不符合規(guī)定要求，每處扣1分。沒有嚴格執(zhí)行國家規(guī)定“三同時”政策的，即為不達標。 2．企業(yè)應(yīng)對項目建議書，可行性研究報告，初步設(shè)計，總體開工方案，開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段，按照國家規(guī)定進行管理本項5分 、擴建項目建議書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段相關(guān)資料，一項不符合扣2分。沒有安全部門認定簽字，缺一項扣2分。3．查開工前對安全生產(chǎn)設(shè)施的調(diào)試考核記錄，無調(diào)試、無效果評價，每項扣2分。，無整改驗收資料或驗收過程安全部門未參加 ，每項扣2分。扣完為止。 3．生產(chǎn)設(shè)施的變更，應(yīng)嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序并對變更過程進行風(fēng)險管理 本項3分，未將變更的設(shè)計資料在工藝、設(shè)備圖紙上體現(xiàn)，每項扣1分。 ，未按設(shè)計變更程序進行變更或無設(shè)計資料而擅自進行變更的，每項扣2分。，未在生產(chǎn)設(shè)施變更前、后進行風(fēng)險管理，扣2分。 ，未進行評審驗收的扣1分。扣完為止。 ※4．采用危險危險化工工藝的新建項目必須實施自動化控制（包括：視頻監(jiān)控、檢測報警、緊急停車、安全泄放、緊急處置、工藝條件控制），老企業(yè)危險化工工藝應(yīng)進行自動化控制改造 本項2分，如：安全閥、壓力表、溫度計、液位計等，不符合先進產(chǎn)品規(guī)定的要求，每項扣1分。、檢測儀器管理臺帳和儀器說明書，不符合安全要求的，每項扣1分。 ，不符合安全要求或使用淘汰工藝的，扣1分。 ，未組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)的，扣1分。5．查現(xiàn)場設(shè)備、材料，不符合安全要求或使用國家明令淘汰的設(shè)備、材料，每項扣2分。扣完為止。根據(jù)豫安監(jiān)管三【2009】268號的要求進行檢查，新建項目使用危險工藝未實施自動化控制的或老工藝未按要求進行自動化改造的，即為不達標。安全設(shè)施20分1．制定安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳本項5分查企業(yè)安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，未制訂文本，每一項扣1分?？弁隇橹埂２榘踩a(chǎn)設(shè)施臺帳，缺一項扣1分。抽查臺帳和記錄，無記錄扣1分；記錄不完整、內(nèi)容不符合要求均扣1分。扣完為止。※2．企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標準本項5分1）宜按照GB504932009在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室；2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤；3）宜按照SH30972007在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）按照GB5001GB50140配置消防設(shè)施與器材；6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；7）按照GB11651配備個體防護設(shè)施； 8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB5001GB50160；9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括：甲醇蒸發(fā)器在頂部出口管線上設(shè)置安全閥并在放空管口處設(shè)置阻火器；氧化器前管道上設(shè)置阻火過濾器，阻火過濾器頂部設(shè)置爆破片；二次吸收塔尾氣入尾氣處理器管道上設(shè)置放空管，放空管道應(yīng)置阻火器；在尾氣處理器前設(shè)置安全水封；設(shè)置壓力、溫度、液位、流量等控制及調(diào)節(jié)儀表；在蒸發(fā)器、汽包、分汽缸設(shè)置壓力報警；在氧化器、混合器、尾氣處理器設(shè)置溫度報警；在蒸發(fā)器、汽包、廢熱鍋爐、吸收塔設(shè)置液位報警設(shè)置ESD緊急停車及聯(lián)鎖系統(tǒng)；在生產(chǎn)車間、甲醇罐區(qū)、甲醛罐區(qū)設(shè)置可燃和有毒氣體檢測報警裝置及符合要求的消防器材：1廠房、罐區(qū)設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施；并在罐區(qū)外設(shè)置消除人體靜電的設(shè)施；1爆炸性氣體環(huán)境配置的防爆電氣設(shè)施應(yīng)符合GB50058；1供電故障時的應(yīng)急供電設(shè)施，如不間斷電源、應(yīng)急發(fā)電機等，滿足應(yīng)急時的供電需求；1汽包、尾氣處理器、氧化器等高溫設(shè)備采取防燙措施；1車間框架、甲醇、甲醛罐頂端連接鋼平臺設(shè)置防止墜落的欄桿；1車間、裝卸車鶴位、甲醇儲罐區(qū)、甲醛儲罐區(qū)均設(shè)置洗眼器；1操作人員配備防毒面具、正壓呼吸器等防護用具。有一項不符合即為不達標。3．各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負責(zé)管理，定期檢查和維護保養(yǎng)落實到人，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除，或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原本項5分1. 查檢修計劃，安全設(shè)施檢修計劃未編入設(shè)備檢修計劃。，未定期檢修扣2分，檢修資料不全，扣1分。 ，未定期檢查和無檢查記錄均扣1分。 ，發(fā)現(xiàn)隨意拆除、挪用和棄置不用均扣3分。 ，發(fā)現(xiàn)因檢修拆除，檢修完畢未立即復(fù)原，又未采取安全措施，每項扣2分扣完為止。※4．根據(jù)危險化學(xué)品的種類特性，在車間庫房作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，并按照國家標準有關(guān)規(guī)定進行維護保養(yǎng)，保證符合安全運行要求本項5分、易爆、有毒區(qū)域，未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)備設(shè)施，如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃氣體報警器，安全警示，風(fēng)向標，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，危害告知等符合國家、行業(yè)規(guī)定的設(shè)施，未設(shè)置如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃氣體報警器，安全警示，風(fēng)向標，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，老企業(yè)危險工藝未進行自動化控制改造，即為不達標。、罐區(qū)和裝卸區(qū)域不符合規(guī)定，每項扣1分。，未按國家有關(guān)規(guī)范進行維護保養(yǎng)定期檢查和建立檢查記錄，每項扣1分?？弁隇橹?。特種設(shè)備10※1．建立特種設(shè)備臺帳和檔案、定期檢驗，證件齊全。特種設(shè)備操作人員持證上崗本項6分，未建立特種設(shè)備臺帳和檔案，扣4分,缺一項扣2分。，未定期檢修、記錄不全，即為不達標。，無使用登記證或過期，每項扣6分。，一人次不符合扣2分?？弁隇橹埂?．制定監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄本項4分，未制定易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測設(shè)備管理制度，各種壓力表、溫度計、液位計等計量儀器管理制度，每項扣3分。，無易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測設(shè)備測量校驗臺帳記錄、各種壓力表、溫度計、液位計等校驗臺帳記錄，每項不符合扣2分。3．查校驗維修記錄，無定期校驗和維護記錄扣1分。扣完為止。工藝安全 25分企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息本項2分 信息包括：物理特性；化學(xué)特性；毒性；職業(yè)接觸限值。流程圖：化學(xué)反應(yīng)過程；最大儲存量；工藝參數(shù)（包括：壓力、流量、溫度的安全上下值。設(shè)備信息：如設(shè)備材料、安全設(shè)施（如報警器、連鎖裝置等）。內(nèi)容不全的扣2分?！咀ⅲ浩髽I(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握甲醇、甲醛等化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容?！科髽I(yè)應(yīng)對裝置正常運行過程中的各項工藝參數(shù)進行嚴格控制，安全工藝參數(shù)至少滿足： 1) 蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度（44～84℃）、蒸發(fā)壓力（）、液位（40～60%）；2) 氧化器氧化溫度（580～650℃）、氧化壓力（20kPa）；3) 氧醇比（～）、水醇比（54～71%），即甲醇:空氣:水蒸汽=1:～:～（mol%）；4) 氧化器汽包液位（30～60%）；5) 1吸收塔底溫度（65℃）、塔頂溫度（45℃）；6) 2吸收塔底溫度（40℃）、塔頂溫度（35℃）、塔底液位（30～60%）。※企業(yè)應(yīng)保證安全、設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整。本項5分 壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門； 泄壓和排空系統(tǒng)； 緊急停車系統(tǒng)； 監(jiān)控、報警系統(tǒng)； 連鎖系統(tǒng)； 各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。安全設(shè)施不能正常運行或未辦理相關(guān)手續(xù)停用安全聯(lián)鎖設(shè)施，即為不達標。企業(yè)應(yīng)對工藝過程進行風(fēng)險分析本項2分查工藝過程的危險性、工作場所潛在事故發(fā)生因素、控制措施失效、違章因素等。未按要求進行風(fēng)險分析 扣2分企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進行安全條件確認。本項5分安全條件應(yīng)滿足下列條件： 現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范； 系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格； 操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制定； 編制并落實了裝置開車方案； 操作人員培訓(xùn)合格； 各種危險已消除或控制每缺一項扣1分，扣完為止?！咀ⅲ浩髽I(yè)對生產(chǎn)裝置開車過程應(yīng)嚴格控制，保證裝置開車過程安全。 裝置開車前要對監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護、通風(fēng)、消防、照明等各類安全設(shè)施進行全面檢查，并填寫生產(chǎn)系統(tǒng)開車條件確認單?！孔龅剑篴) 檢修、施工項目完工，驗收合格；b) 盲板抽堵得到確認；c) 機泵單機試運合格；d) 設(shè)備、