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正文內(nèi)容

混合型塑膠跑道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳(編輯修改稿)

2024-08-11 01:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水泡漲,再用鋼刷清洗。3. 倍,并應(yīng)使用不易摔破之圓形塑料桶,避免角落處材料混合不良及攪拌器將桶子打破。4. 彈性層混合材料時(shí)應(yīng)先倒入硬化劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入主劑,容器內(nèi)余料應(yīng)以刮料板刮除干凈,避免混合比例不符及材料損失。5. 材料倒入攪拌桶時(shí),應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊之材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。材料如附著于桶邊或不慎沾附其它地方?yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。6. 攪拌材料應(yīng)使用攪拌機(jī),不得人工攪拌。攪拌器應(yīng)于桶內(nèi)移動(dòng)攪拌3 至5 分鐘攪拌越久越能達(dá)到物性要求,攪拌不均勻會(huì)使物性變差并可能發(fā)生局部未干等異?,F(xiàn)象。7. 攪拌材料后,攪拌器應(yīng)于攪拌桶空轉(zhuǎn)片刻,將沾料散除后再置于固定位置,避免沾污地面。如攪拌葉上之沾料已膠化,則應(yīng)清理后再使用或更換干凈的。8. 材料需要量少于包裝量時(shí),應(yīng)以磅秤依正確混合比稱量。因?yàn)橹鲃┡c硬化劑比重不一定相同,故若以容器計(jì)量,雖有可能硬化,但物性將會(huì)改變。9. 彈性層材料混合攪拌后可使用時(shí)間因溫差而異,通常為3060 分鐘。10. 彈性層應(yīng)以齒狀鏝刀涂鋪,其鋸齒深度約為施工厚度的兩倍。11. 彈性層每次施工厚度不可超過(guò)2mm。12. 施工者使用鏝刀之鋸齒角度、持刀角度及使力大小會(huì)影響施工厚度,故施工前即須計(jì)算每組材料應(yīng)施作面積或范圍內(nèi)應(yīng)施作材料數(shù)量以控制施工厚度。13. 彈性層鋪設(shè)硬化后應(yīng)全面灑水,標(biāo)記積水處,等水干后以彈性層填補(bǔ)。14. 溫度高時(shí),材料硬化速度加快;溫度低時(shí),材料硬化速度趨緩,通常溫差每10℃硬化速度差一倍。指觸硬化時(shí)間夏天(28℃)約為8 小時(shí),冬天(18℃)約16 小時(shí)。15. 彈性層未硬化前遭雨淋會(huì)造成硬化不完全及表面不平整等異?,F(xiàn)象。善后處理如下:a、完全無(wú)硬化應(yīng)挖除重做。b、僅表面微黏時(shí),涂布D140即可改善。c、表面如遭雨沖刷呈凹凸?fàn)顟?yīng)先涂布D140再進(jìn)行補(bǔ)平工作。16. 炎夏施工應(yīng)避開(kāi)11:0014:00 高溫時(shí)段,以免表面反應(yīng)過(guò)快內(nèi)部空氣來(lái)不及散而產(chǎn)生氣泡。另清晨有霧水,也應(yīng)避開(kāi)施工。17. 施工人員應(yīng)備干毛巾拭汗以免汗水滴入地面或材料中。三、 混合型彈性層A、施工時(shí)間查詢天氣預(yù)報(bào),如預(yù)報(bào)當(dāng)天有雨不能施工;雨后必須晾曬干透后方可施工。B、材料配比及施工工藝①、配料(一)配料崗位任務(wù):按配方將主劑、固化劑、黑膠粒經(jīng)攪拌制成合格膠漿,運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。(二)準(zhǔn)備工作:1. 施工前一天,根據(jù)原料配合計(jì)劃將所用批號(hào)的主劑、固化劑運(yùn)工到工作臺(tái)。材料桶來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次。用叉車將材料桶吊上工作臺(tái),依次排列放好。2. 檢查黑膠粒,應(yīng)干燥,無(wú)雜質(zhì),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)及時(shí)清除,放至工作場(chǎng)地。3. 開(kāi)車前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,所用工具是否齊全,攪拌機(jī)斗內(nèi)及配料桶是否清潔。4. 檢查材料桶桶蓋,如打不開(kāi),預(yù)先用鏨子打開(kāi)。5. 準(zhǔn)備好配少量料的桶、攪拌器、計(jì)量運(yùn)算表,以備小面積配料用。6. 校正好磅稱。(三)配料1. 將聚氨脂塑膠跑道混合型彈性層H214雙組份主劑和硬化劑(4:1重量比)的比例進(jìn)行攪拌;先倒甲組再倒乙組在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻,攪拌時(shí)間不得低于5分鐘;再加入25%、粒徑為23MM的黑顆粒,此攪拌時(shí)間也不得低于5分鐘,2. 材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或紙板,避免沾污地面損及施工質(zhì)量及影響環(huán)境潔。3. 倍,并應(yīng)使用不易摔破之圓形塑料桶,避免角落處材料混合不良及攪拌器將桶子打破。4. 混合材料時(shí)應(yīng)先倒入硬化劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入主劑,容器內(nèi)余料應(yīng)以刮料板刮除干凈,避免混合比例不符及材料損失。5. 材料倒入攪拌桶時(shí),應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊之材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。材料如附著于桶邊或不慎沾附其它地方?yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。6. 攪拌材料應(yīng)使用攪拌機(jī),不得人工攪拌。攪拌器應(yīng)于桶內(nèi)移動(dòng)攪拌3 至5 分鐘攪拌越久越能達(dá)到物性要求,攪拌不均勻會(huì)使物性變差并可能發(fā)生局部未干等異?,F(xiàn)象。7. 攪拌材料后,攪拌器應(yīng)于攪拌桶空轉(zhuǎn)片刻,將沾料散除后再置于固定位置,避免沾污地面。如攪拌葉上之沾料已膠化,則應(yīng)清理后再使用或更換干凈的。8. 材料需要量少于包裝量時(shí),應(yīng)以磅秤依正確混合比稱量。因?yàn)橹鲃┡c硬化劑比重不一定相同,故若以容器計(jì)量,雖有可能硬化,但物性將會(huì)改變。9. 彈性層材料混合攪拌后可使用時(shí)間因溫差而異,通常為3060 分鐘。②、攤鋪(一)本崗位任務(wù):采用分層施工法,將配制好的混合型膠漿均勻攤鋪在場(chǎng)地內(nèi)。(二)基材攤鋪(加黑顆粒):準(zhǔn)備工作(1)檢查地基,將地基打掃干凈,做到無(wú)灰、無(wú)油、干燥。(2)將木模板外包裹乙烯薄膜或用聚丙烯、聚乙烯模板(外道牙高10~15mm、寬70~100mm、內(nèi)模板寬25mm,厚度按工藝要求決定)按要求釘在需攤鋪的地基線上。檢查模板的平整度,外道牙模板要注意與基礎(chǔ)釘密實(shí),防止漏料。(3)將需鋪設(shè)厚度的標(biāo)尺(10mm厚)裝在刮尺兩邊,并用鋼皮尺復(fù)核心厚度。(4)準(zhǔn)備好耙子等其它工具。(5)按每注料鋪多少面積,控制好倒料,便于控制厚度用量。攤鋪(1)膠漿車送到攤鋪場(chǎng)地,倒在場(chǎng)地上,用耙子分開(kāi)攤勻。(2)緩慢移動(dòng)刮尺,將料刮尺。(3)一車料攤鋪完后,用刮尺將最后的料攤成斜面,待下一車料倒入后,用刮尺將料往回趕到前一車料的20
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