【文章內(nèi)容簡介】 （1）滾筒無裂紋或開焊。（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。（3）螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋，無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。（4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。（5）擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。電氣部分（1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃。（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。安全保護裝置（1）采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。（2）有鏈牽引采煤機在傾斜15176。以上工作面使用時，應有可靠的防滑裝置。底托架、破碎機（1）底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密。（2）滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm。（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。（4）破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形及磨損，不缺破碎齒。（七）、液壓支架標準架體（1）零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。（2）各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。（3）側(cè)護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。立柱、千斤頂（1）活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2；，長度不大于50mm，單件上不多于3處。（2）活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴，其間隙不大于1mm。（3）伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。（4）雙伸縮立柱的活柱動作正確。（5）推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。閥（1）密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。（2）截止閥、過濾器齊全，性能良好。（3）安全閥定期抽查試驗，（額定工作壓力）。（可根據(jù)不同的安全閥的壓力控制不同的壓力）膠管（1）排列整齊合理，不漏液。（2）接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。記錄資料支架有編號、有檢查、修理記錄，填寫及時，數(shù)據(jù)準確。設備環(huán)境架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。（八）、液壓泵站標準泵體（1）密封性能良好，不漏油。（2）運轉(zhuǎn)時無異常振動。（3）油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。乳化液箱（1）乳化興清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度35%。（可根據(jù)具體要求而定）（2）高低壓過濾器性能良好。（3）蓄能器充氮壓力符合要求。安全保護裝置、儀表（1）安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。（2）壓力表指示準確，每年校驗一次。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，不串液，壓力≥18MPa；乳化液濃度不低于2%3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查記錄。（九）、單體液壓支柱標準柱體（1）零件齊全完整，手把體無開裂。（2）缸體劃痕深度不大于1mm，且不影響活柱升降。（3）所有焊縫無裂紋。（4）柱頂蓋不缺爪，無嚴重變形。回撤的支柱應堅放，不得倒放在底板上?；钪?）鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定：。，總面積為1cm2。（2）活柱伸縮靈活，無漏液現(xiàn)象。三用閥（1）半向閥、卸載閥性能良好，試驗時保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時，出氣孔不漏油。（2）安全閥定期抽查試驗，（額定工作壓力）。（3）注液嘴無硬傷。（4）支柱卸載有專用工具。記錄資料支柱有編號，檢修有記錄。（十）、掘進機標準機體（1）操縱手把動作靈活，位置準確。（2）蜂鳴器、電鈴、急停開關工作可靠。（3）千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2；，長度不大于50mm，單件上不多于3處。（4）注油嘴齊全，油路暢通。（5）照明燈齊全明亮，符合安全要求。（6）噴霧裝置保持良好，噴霧效果良好。截割部（1）截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。（2）截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活?；剞D(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。行走部（1）履帶板列裂紋，不碰其它機件，松緊適宜，120型松馳度為3050mm，EBZ200H型為70100mm。（2）前進、后退、左右拐彎，靈活可靠。裝運部（1）耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超過鏟煤板。（2）刮板齊全，彎曲不超過15mm。（3）鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉(zhuǎn)時不跳壓。液壓系統(tǒng)（1）膠管及接頭不漏油。（2）油泵、馬達運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。（3）壓力表齊全，指示正確。安全保護（1）掘進機有開、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機掌握和保管。（2）在機器的非司機側(cè)，停止掘進機運轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應可靠。（十一）、耙斗裝巖機標準機體（1）行走靈活，卡軌器牢固可靠。（2）工作中機架不晃動，無異響。牽引絞車（1）滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈。（2）制動閘動作靈活可靠。（3）閘帶無裂紋，磨損余厚不小于3mm。（4）導繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導繩滾壁厚的2/3。耙斗、鋼絲繩（1）耙斗無裂紋，無掉煙，齒長磨損不超過50%。（2）鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。（3）鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導料槽。導料槽（1）導料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。（2）導料槽無嚴重變形，磨損不漏桿。（3）支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。（4）防護欄齊全。導繩輪（尾輪）（1）導繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。（2）有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。（十二）、局部通風機標準機體（1）機殼無嚴重變形，變形面積最大處不超過200cm2，深度不大于10mm。（2）機殼上有轉(zhuǎn)動方向標志，檢查孔插板嚴密。（3）運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。（4）吊掛牢靠，無淋水，進風口2m范圍內(nèi)無雜物。（5）局部扇風機和掘進工作面中的電器設備應裝有風電閉鎖裝置。葉輪（1）葉輪無裂紋，無破損，轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠。（2）葉輪與機殼的間隙為13cm。（十三）、小絞車管理標準絞車窩整理應干凈利索，有照明，接地極采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼，標志清晰，接地棒外露不超過100mm；負荷線應高于開關200mm水平吊掛，不準與電源線一起吊掛；操作線和負荷線一起用尼龍扎條等距扎緊，防止多余的線盤圈窩在一起。信號、按鈕統(tǒng)一上牌板管理，固定應端正，操作方便，信號系統(tǒng)要聲光俱備，準確可靠；行車紅燈吊掛在行人易于看到處；有抬棚的地方，紅燈掛在抬棚中部，嚴禁采用鐵絲隨意吊掛；發(fā)現(xiàn)亂搖亂擺，按照設備不完好考核。保險繩、勾頭加設繩皮，安裝正規(guī)；三個繩卡子相互等距離間隔100200毫米，中間一個繩卡子與其他兩個反向；母繩壓在滾筒上不應將繩頭留的過長或過短，繩頭不超過進繩孔同心圓半徑，防止將電機零部件磨壞。鋼絲繩在滾筒上的留繩不少于三圈，不超過一層繩，鋼絲繩在滾筒上纏繞應整齊無爬繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)、盤繞混亂、壓扁變形，按照設計不完好考核。鋼絲繩在備用或不用時必須收回并保養(yǎng)。未收回、未保養(yǎng)按不完好考核。地錨安裝要求：地錨鋼筋直徑大于φ18，嚴禁采用鋼絲繩鼻子作為地錨使用。風葉及罩子應完好，固定牢靠。滾筒不得有開焊、裂紋和變形。不準用鐵絲代替“U”型卡、開口銷。一個班不使用的鋼線繩必須收回到滾筒上。（除特殊的情況外）（十四）、開關管理標準全礦井所有機電設備應嚴格杜絕失爆，杜絕缺零少件，保證完好；在井下使用防爆設備要求考核，井上備用設備也在考核范圍內(nèi)。所有牽涉防爆緊固件螺栓應按標準配備，相同部位按標準配備，相同部位造型一致，保證露出螺母13扣，未露扣屬失爆，露出太多屬不完好；電纜壓緊量符合截面10%規(guī)定，遇到大喇叭口進小截面電纜，應將電纜下墊合適的墊皮，但必須使電纜在喇叭口中線，防止密封圈張嘴，保證從外面看到里面密封圈。所有開關（包括備用開關）、備用電機、齒輪箱、液力耦合器等設備必須臺臺上架，掛牌管理，喇叭口加封堵，外露軸加保護套。入井設備要嚴把驗收關：開關內(nèi)部各線端子無電弧痕、零部件完好、固定牢固不同軸轉(zhuǎn)動；真空觸頭間距的調(diào)整應確保緊固螺栓驗證漆標完好無脫掉、無錯位；保險絲的選擇都必須在安裝前根據(jù)供電設計要求，詳細比對，認真檢查；對于電機等機械類設備，應通電試驗，測量三相電流的平衡，并保證零部件齊全完整。所有設備應漆成與原廠統(tǒng)一的顏色，編號管理；隨意將設備漆成其它顏色者，按照設備不完好考核。各開關擺放整齊，不準靠墻壁，各開關間距相等，側(cè)看成面；高度一致、大小相同的開關應外側(cè)、頂部上線成面。（十五）、局扇配電點電器管理要求自動切換開關的手柄打向應一致，必須用雙電源，可以自動切換，實現(xiàn)風電、瓦電閉鎖。進線與出線應垂直開關貼棚槽或碹平行吊掛，多余的線不得余在配電點，多余電纜不得盤繞，要用電纜鉤整齊排開吊掛在煤（巖）壁上，距離在10米范圍內(nèi)電纜固定點高度、固定方向保持一致，確保配電點干凈利索。配電點照明燈距離頂板棚窩300毫米，吊掛高度一致，和巷道方向平行。主、備局扇安裝時，只要條件許可，必須吊掛；條件不允許，必須上架，距離地面高度大于300mm，且嚴格按照技術部門、通風部門給定的標準位置安裝。局扇位置的給定，通風部門應該會同機電、通風專業(yè)技術人員，綜合考慮供電距離、風筒管理、閉鎖范圍、回風路線、電纜敷設、人員操作、工作面布局、安裝環(huán)境、達標創(chuàng)建等因素，謹慎確定局扇位置。局部通風的安裝、位置、最低風速符合《規(guī)程》中的規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風。局部通風機必須由所屬隊組指定專人掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施。局部通風機的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），通風機必須吊掛或墊高，使用低噪音局部通風機或安裝消聲器。風筒末端到工作面的距離和出風口的風量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。風筒接頭嚴密（），無破口（末端20m除外）、無反接頭，風筒接頭要反壓邊，風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。（十六）、電氣設備管理標準緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、。螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超過護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。進線嘴連接緊固，密封良好，并應符合下列規(guī)定：，并按規(guī)定進行老化處理。