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正文內(nèi)容

煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2025-08-11 01:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (1)滾筒無裂紋或開焊。(2)噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。(3)螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋,無內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損量不超過原厚的1/3。(4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。(5)擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。電氣部分(1)電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80℃。(2)電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。安全保護(hù)裝置(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置,制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置)齊全可靠,整定合格。(2)有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15176。以上工作面使用時(shí),應(yīng)有可靠的防滑裝置。底托架、破碎機(jī)(1)底托架無嚴(yán)重變形,螺栓齊全緊固,與牽引部及截割部接觸平穩(wěn),擋鐵嚴(yán)密。(2)滑靴磨損均勻,磨損量不大于10mm。(3)支撐架固定牢靠,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(4)破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠,無嚴(yán)重變形及磨損,不缺破碎齒。(七)、液壓支架標(biāo)準(zhǔn)架體(1)零部件齊全,安裝正確,柱靴及柱帽的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。(2)各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。(3)側(cè)護(hù)板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm。立柱、千斤頂(1)活柱不得炮崩或砸傷,鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50mm2;,長度不大于50mm,單件上不多于3處。(2)活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形,用500mm鋼尺靠嚴(yán),其間隙不大于1mm。(3)伸縮不漏液,內(nèi)腔不竄油。(4)雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確。(5)推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。閥(1)密封性能良好,不竄液,不漏油,動(dòng)作靈活可靠。(2)截止閥、過濾器齊全,性能良好。(3)安全閥定期抽查試驗(yàn),(額定工作壓力)。(可根據(jù)不同的安全閥的壓力控制不同的壓力)膠管(1)排列整齊合理,不漏液。(2)接頭可靠,不得用鐵絲代替U形銷。記錄資料支架有編號(hào)、有檢查、修理記錄,填寫及時(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備環(huán)境架內(nèi)無雜物,浮矸不埋壓管路和液壓件。(八)、液壓泵站標(biāo)準(zhǔn)泵體(1)密封性能良好,不漏油。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)。(3)油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。乳化液箱(1)乳化興清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度35%。(可根據(jù)具體要求而定)(2)高低壓過濾器性能良好。(3)蓄能器充氮壓力符合要求。安全保護(hù)裝置、儀表(1)安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠。(2)壓力表指示準(zhǔn)確,每年校驗(yàn)一次。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,不串液,壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%3%,使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。(九)、單體液壓支柱標(biāo)準(zhǔn)柱體(1)零件齊全完整,手把體無開裂。(2)缸體劃痕深度不大于1mm,且不影響活柱升降。(3)所有焊縫無裂紋。(4)柱頂蓋不缺爪,無嚴(yán)重變形?;爻返闹е鶓?yīng)堅(jiān)放,不得倒放在底板上?;钪?)鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定:。,總面積為1cm2。(2)活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象。三用閥(1)半向閥、卸載閥性能良好,試驗(yàn)時(shí)保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時(shí),出氣孔不漏油。(2)安全閥定期抽查試驗(yàn),(額定工作壓力)。(3)注液嘴無硬傷。(4)支柱卸載有專用工具。記錄資料支柱有編號(hào),檢修有記錄。(十)、掘進(jìn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體(1)操縱手把動(dòng)作靈活,位置準(zhǔn)確。(2)蜂鳴器、電鈴、急停開關(guān)工作可靠。(3)千斤頂活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50cm2;,長度不大于50mm,單件上不多于3處。(4)注油嘴齊全,油路暢通。(5)照明燈齊全明亮,符合安全要求。(6)噴霧裝置保持良好,噴霧效果良好。截割部(1)截割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。(2)截割臂伸縮、上下擺動(dòng),均勻靈活。回轉(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。行走部(1)履帶板列裂紋,不碰其它機(jī)件,松緊適宜,120型松馳度為3050mm,EBZ200H型為70100mm。(2)前進(jìn)、后退、左右拐彎,靈活可靠。裝運(yùn)部(1)耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,伸出時(shí)能超過鏟煤板。(2)刮板齊全,彎曲不超過15mm。(3)鏈條松緊適宜,鏈輪磨損不超過原齒厚的25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳壓。液壓系統(tǒng)(1)膠管及接頭不漏油。(2)油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,壓力正常。(3)壓力表齊全,指示正確。安全保護(hù)(1)掘進(jìn)機(jī)有開、閉電器控制回路的專用工具,由專職司機(jī)掌握和保管。(2)在機(jī)器的非司機(jī)側(cè),停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應(yīng)可靠。(十一)、耙斗裝巖機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體(1)行走靈活,卡軌器牢固可靠。(2)工作中機(jī)架不晃動(dòng),無異響。牽引絞車(1)滾筒無裂紋,鋼絲繩固定牢靠,留在滾筒上至少有3圈。(2)制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠。(3)閘帶無裂紋,磨損余厚不小于3mm。(4)導(dǎo)繩滾完整齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。耙斗、鋼絲繩(1)耙斗無裂紋,無掉煙,齒長磨損不超過50%。(2)鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。(3)鋼絲繩與耙斗固定牢靠,工作中不磨導(dǎo)料槽。導(dǎo)料槽(1)導(dǎo)料槽升降靈活,側(cè)板及連接銷齊全。(2)導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形,磨損不漏桿。(3)支撐桿伸縮靈活,支撐可靠。(4)防護(hù)欄齊全。導(dǎo)繩輪(尾輪)(1)導(dǎo)繩輪無破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定可靠,不晃動(dòng)。(2)有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。(十二)、局部通風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體(1)機(jī)殼無嚴(yán)重變形,變形面積最大處不超過200cm2,深度不大于10mm。(2)機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志,檢查孔插板嚴(yán)密。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無異常振動(dòng)。(4)吊掛牢靠,無淋水,進(jìn)風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。(5)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電器設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。葉輪(1)葉輪無裂紋,無破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,防松裝置可靠。(2)葉輪與機(jī)殼的間隙為13cm。(十三)、小絞車管理標(biāo)準(zhǔn)絞車窩整理應(yīng)干凈利索,有照明,接地極采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼,標(biāo)志清晰,接地棒外露不超過100mm;負(fù)荷線應(yīng)高于開關(guān)200mm水平吊掛,不準(zhǔn)與電源線一起吊掛;操作線和負(fù)荷線一起用尼龍?jiān)鷹l等距扎緊,防止多余的線盤圈窩在一起。信號(hào)、按鈕統(tǒng)一上牌板管理,固定應(yīng)端正,操作方便,信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備,準(zhǔn)確可靠;行車紅燈吊掛在行人易于看到處;有抬棚的地方,紅燈掛在抬棚中部,嚴(yán)禁采用鐵絲隨意吊掛;發(fā)現(xiàn)亂搖亂擺,按照設(shè)備不完好考核。保險(xiǎn)繩、勾頭加設(shè)繩皮,安裝正規(guī);三個(gè)繩卡子相互等距離間隔100200毫米,中間一個(gè)繩卡子與其他兩個(gè)反向;母繩壓在滾筒上不應(yīng)將繩頭留的過長或過短,繩頭不超過進(jìn)繩孔同心圓半徑,防止將電機(jī)零部件磨壞。鋼絲繩在滾筒上的留繩不少于三圈,不超過一層繩,鋼絲繩在滾筒上纏繞應(yīng)整齊無爬繩,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)、盤繞混亂、壓扁變形,按照設(shè)計(jì)不完好考核。鋼絲繩在備用或不用時(shí)必須收回并保養(yǎng)。未收回、未保養(yǎng)按不完好考核。地錨安裝要求:地錨鋼筋直徑大于φ18,嚴(yán)禁采用鋼絲繩鼻子作為地錨使用。風(fēng)葉及罩子應(yīng)完好,固定牢靠。滾筒不得有開焊、裂紋和變形。不準(zhǔn)用鐵絲代替“U”型卡、開口銷。一個(gè)班不使用的鋼線繩必須收回到滾筒上。(除特殊的情況外)(十四)、開關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)全礦井所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格杜絕失爆,杜絕缺零少件,保證完好;在井下使用防爆設(shè)備要求考核,井上備用設(shè)備也在考核范圍內(nèi)。所有牽涉防爆緊固件螺栓應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配備,相同部位按標(biāo)準(zhǔn)配備,相同部位造型一致,保證露出螺母13扣,未露扣屬失爆,露出太多屬不完好;電纜壓緊量符合截面10%規(guī)定,遇到大喇叭口進(jìn)小截面電纜,應(yīng)將電纜下墊合適的墊皮,但必須使電纜在喇叭口中線,防止密封圈張嘴,保證從外面看到里面密封圈。所有開關(guān)(包括備用開關(guān))、備用電機(jī)、齒輪箱、液力耦合器等設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)上架,掛牌管理,喇叭口加封堵,外露軸加保護(hù)套。入井設(shè)備要嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān):開關(guān)內(nèi)部各線端子無電弧痕、零部件完好、固定牢固不同軸轉(zhuǎn)動(dòng);真空觸頭間距的調(diào)整應(yīng)確保緊固螺栓驗(yàn)證漆標(biāo)完好無脫掉、無錯(cuò)位;保險(xiǎn)絲的選擇都必須在安裝前根據(jù)供電設(shè)計(jì)要求,詳細(xì)比對(duì),認(rèn)真檢查;對(duì)于電機(jī)等機(jī)械類設(shè)備,應(yīng)通電試驗(yàn),測(cè)量三相電流的平衡,并保證零部件齊全完整。所有設(shè)備應(yīng)漆成與原廠統(tǒng)一的顏色,編號(hào)管理;隨意將設(shè)備漆成其它顏色者,按照設(shè)備不完好考核。各開關(guān)擺放整齊,不準(zhǔn)靠墻壁,各開關(guān)間距相等,側(cè)看成面;高度一致、大小相同的開關(guān)應(yīng)外側(cè)、頂部上線成面。(十五)、局扇配電點(diǎn)電器管理要求自動(dòng)切換開關(guān)的手柄打向應(yīng)一致,必須用雙電源,可以自動(dòng)切換,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦電閉鎖。進(jìn)線與出線應(yīng)垂直開關(guān)貼棚槽或碹平行吊掛,多余的線不得余在配電點(diǎn),多余電纜不得盤繞,要用電纜鉤整齊排開吊掛在煤(巖)壁上,距離在10米范圍內(nèi)電纜固定點(diǎn)高度、固定方向保持一致,確保配電點(diǎn)干凈利索。配電點(diǎn)照明燈距離頂板棚窩300毫米,吊掛高度一致,和巷道方向平行。主、備局扇安裝時(shí),只要條件許可,必須吊掛;條件不允許,必須上架,距離地面高度大于300mm,且嚴(yán)格按照技術(shù)部門、通風(fēng)部門給定的標(biāo)準(zhǔn)位置安裝。局扇位置的給定,通風(fēng)部門應(yīng)該會(huì)同機(jī)電、通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員,綜合考慮供電距離、風(fēng)筒管理、閉鎖范圍、回風(fēng)路線、電纜敷設(shè)、人員操作、工作面布局、安裝環(huán)境、達(dá)標(biāo)創(chuàng)建等因素,謹(jǐn)慎確定局扇位置。局部通風(fēng)的安裝、位置、最低風(fēng)速符合《規(guī)程》中的規(guī)定,不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須由所屬隊(duì)組指定專人掛牌管理,不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng)),通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高,使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安裝消聲器。風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(),無破口(末端20m除外)、無反接頭,風(fēng)筒接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎,異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。(十六)、電氣設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、。螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母,其上端平面不得超過護(hù)圈高度,并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。
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