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正文內(nèi)容

煤礦質(zhì)量標準化標準(編輯修改稿)

2025-08-11 01:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (1)滾筒無裂紋或開焊。(2)噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。(3)螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋,無內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損量不超過原厚的1/3。(4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。(5)擋煤板無嚴重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。電氣部分(1)電動機冷卻水路暢通,不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃。(2)電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。安全保護裝置(1)采煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置,制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置)齊全可靠,整定合格。(2)有鏈牽引采煤機在傾斜15176。以上工作面使用時,應有可靠的防滑裝置。底托架、破碎機(1)底托架無嚴重變形,螺栓齊全緊固,與牽引部及截割部接觸平穩(wěn),擋鐵嚴密。(2)滑靴磨損均勻,磨損量不大于10mm。(3)支撐架固定牢靠,滾輪轉(zhuǎn)動靈活。(4)破碎機動作靈活可靠,無嚴重變形及磨損,不缺破碎齒。(七)、液壓支架標準架體(1)零部件齊全,安裝正確,柱靴及柱帽的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。(2)各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。(3)側(cè)護板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm。立柱、千斤頂(1)活柱不得炮崩或砸傷,鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50mm2;,長度不大于50mm,單件上不多于3處。(2)活柱和活塞桿無嚴重變形,用500mm鋼尺靠嚴,其間隙不大于1mm。(3)伸縮不漏液,內(nèi)腔不竄油。(4)雙伸縮立柱的活柱動作正確。(5)推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。閥(1)密封性能良好,不竄液,不漏油,動作靈活可靠。(2)截止閥、過濾器齊全,性能良好。(3)安全閥定期抽查試驗,(額定工作壓力)。(可根據(jù)不同的安全閥的壓力控制不同的壓力)膠管(1)排列整齊合理,不漏液。(2)接頭可靠,不得用鐵絲代替U形銷。記錄資料支架有編號、有檢查、修理記錄,填寫及時,數(shù)據(jù)準確。設備環(huán)境架內(nèi)無雜物,浮矸不埋壓管路和液壓件。(八)、液壓泵站標準泵體(1)密封性能良好,不漏油。(2)運轉(zhuǎn)時無異常振動。(3)油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。乳化液箱(1)乳化興清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度35%。(可根據(jù)具體要求而定)(2)高低壓過濾器性能良好。(3)蓄能器充氮壓力符合要求。安全保護裝置、儀表(1)安全保護裝置齊全,動作靈敏可靠。(2)壓力表指示準確,每年校驗一次。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,不串液,壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%3%,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查記錄。(九)、單體液壓支柱標準柱體(1)零件齊全完整,手把體無開裂。(2)缸體劃痕深度不大于1mm,且不影響活柱升降。(3)所有焊縫無裂紋。(4)柱頂蓋不缺爪,無嚴重變形。回撤的支柱應堅放,不得倒放在底板上?;钪?)鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定:。,總面積為1cm2。(2)活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象。三用閥(1)半向閥、卸載閥性能良好,試驗時保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時,出氣孔不漏油。(2)安全閥定期抽查試驗,(額定工作壓力)。(3)注液嘴無硬傷。(4)支柱卸載有專用工具。記錄資料支柱有編號,檢修有記錄。(十)、掘進機標準機體(1)操縱手把動作靈活,位置準確。(2)蜂鳴器、電鈴、急停開關工作可靠。(3)千斤頂活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50cm2;,長度不大于50mm,單件上不多于3處。(4)注油嘴齊全,油路暢通。(5)照明燈齊全明亮,符合安全要求。(6)噴霧裝置保持良好,噴霧效果良好。截割部(1)截割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。(2)截割臂伸縮、上下擺動,均勻靈活?;剞D(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。行走部(1)履帶板列裂紋,不碰其它機件,松緊適宜,120型松馳度為3050mm,EBZ200H型為70100mm。(2)前進、后退、左右拐彎,靈活可靠。裝運部(1)耙爪轉(zhuǎn)動靈活,伸出時能超過鏟煤板。(2)刮板齊全,彎曲不超過15mm。(3)鏈條松緊適宜,鏈輪磨損不超過原齒厚的25%,運轉(zhuǎn)時不跳壓。液壓系統(tǒng)(1)膠管及接頭不漏油。(2)油泵、馬達運轉(zhuǎn)無異響,壓力正常。(3)壓力表齊全,指示正確。安全保護(1)掘進機有開、閉電器控制回路的專用工具,由專職司機掌握和保管。(2)在機器的非司機側(cè),停止掘進機運轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應可靠。(十一)、耙斗裝巖機標準機體(1)行走靈活,卡軌器牢固可靠。(2)工作中機架不晃動,無異響。牽引絞車(1)滾筒無裂紋,鋼絲繩固定牢靠,留在滾筒上至少有3圈。(2)制動閘動作靈活可靠。(3)閘帶無裂紋,磨損余厚不小于3mm。(4)導繩滾完整齊全,轉(zhuǎn)動靈活,磨損深度不超過導繩滾壁厚的2/3。耙斗、鋼絲繩(1)耙斗無裂紋,無掉煙,齒長磨損不超過50%。(2)鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。(3)鋼絲繩與耙斗固定牢靠,工作中不磨導料槽。導料槽(1)導料槽升降靈活,側(cè)板及連接銷齊全。(2)導料槽無嚴重變形,磨損不漏桿。(3)支撐桿伸縮靈活,支撐可靠。(4)防護欄齊全。導繩輪(尾輪)(1)導繩輪無破損,轉(zhuǎn)動靈活,固定可靠,不晃動。(2)有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。(十二)、局部通風機標準機體(1)機殼無嚴重變形,變形面積最大處不超過200cm2,深度不大于10mm。(2)機殼上有轉(zhuǎn)動方向標志,檢查孔插板嚴密。(3)運轉(zhuǎn)無異響,無異常振動。(4)吊掛牢靠,無淋水,進風口2m范圍內(nèi)無雜物。(5)局部扇風機和掘進工作面中的電器設備應裝有風電閉鎖裝置。葉輪(1)葉輪無裂紋,無破損,轉(zhuǎn)動靈活,防松裝置可靠。(2)葉輪與機殼的間隙為13cm。(十三)、小絞車管理標準絞車窩整理應干凈利索,有照明,接地極采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼,標志清晰,接地棒外露不超過100mm;負荷線應高于開關200mm水平吊掛,不準與電源線一起吊掛;操作線和負荷線一起用尼龍扎條等距扎緊,防止多余的線盤圈窩在一起。信號、按鈕統(tǒng)一上牌板管理,固定應端正,操作方便,信號系統(tǒng)要聲光俱備,準確可靠;行車紅燈吊掛在行人易于看到處;有抬棚的地方,紅燈掛在抬棚中部,嚴禁采用鐵絲隨意吊掛;發(fā)現(xiàn)亂搖亂擺,按照設備不完好考核。保險繩、勾頭加設繩皮,安裝正規(guī);三個繩卡子相互等距離間隔100200毫米,中間一個繩卡子與其他兩個反向;母繩壓在滾筒上不應將繩頭留的過長或過短,繩頭不超過進繩孔同心圓半徑,防止將電機零部件磨壞。鋼絲繩在滾筒上的留繩不少于三圈,不超過一層繩,鋼絲繩在滾筒上纏繞應整齊無爬繩,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)、盤繞混亂、壓扁變形,按照設計不完好考核。鋼絲繩在備用或不用時必須收回并保養(yǎng)。未收回、未保養(yǎng)按不完好考核。地錨安裝要求:地錨鋼筋直徑大于φ18,嚴禁采用鋼絲繩鼻子作為地錨使用。風葉及罩子應完好,固定牢靠。滾筒不得有開焊、裂紋和變形。不準用鐵絲代替“U”型卡、開口銷。一個班不使用的鋼線繩必須收回到滾筒上。(除特殊的情況外)(十四)、開關管理標準全礦井所有機電設備應嚴格杜絕失爆,杜絕缺零少件,保證完好;在井下使用防爆設備要求考核,井上備用設備也在考核范圍內(nèi)。所有牽涉防爆緊固件螺栓應按標準配備,相同部位按標準配備,相同部位造型一致,保證露出螺母13扣,未露扣屬失爆,露出太多屬不完好;電纜壓緊量符合截面10%規(guī)定,遇到大喇叭口進小截面電纜,應將電纜下墊合適的墊皮,但必須使電纜在喇叭口中線,防止密封圈張嘴,保證從外面看到里面密封圈。所有開關(包括備用開關)、備用電機、齒輪箱、液力耦合器等設備必須臺臺上架,掛牌管理,喇叭口加封堵,外露軸加保護套。入井設備要嚴把驗收關:開關內(nèi)部各線端子無電弧痕、零部件完好、固定牢固不同軸轉(zhuǎn)動;真空觸頭間距的調(diào)整應確保緊固螺栓驗證漆標完好無脫掉、無錯位;保險絲的選擇都必須在安裝前根據(jù)供電設計要求,詳細比對,認真檢查;對于電機等機械類設備,應通電試驗,測量三相電流的平衡,并保證零部件齊全完整。所有設備應漆成與原廠統(tǒng)一的顏色,編號管理;隨意將設備漆成其它顏色者,按照設備不完好考核。各開關擺放整齊,不準靠墻壁,各開關間距相等,側(cè)看成面;高度一致、大小相同的開關應外側(cè)、頂部上線成面。(十五)、局扇配電點電器管理要求自動切換開關的手柄打向應一致,必須用雙電源,可以自動切換,實現(xiàn)風電、瓦電閉鎖。進線與出線應垂直開關貼棚槽或碹平行吊掛,多余的線不得余在配電點,多余電纜不得盤繞,要用電纜鉤整齊排開吊掛在煤(巖)壁上,距離在10米范圍內(nèi)電纜固定點高度、固定方向保持一致,確保配電點干凈利索。配電點照明燈距離頂板棚窩300毫米,吊掛高度一致,和巷道方向平行。主、備局扇安裝時,只要條件許可,必須吊掛;條件不允許,必須上架,距離地面高度大于300mm,且嚴格按照技術部門、通風部門給定的標準位置安裝。局扇位置的給定,通風部門應該會同機電、通風專業(yè)技術人員,綜合考慮供電距離、風筒管理、閉鎖范圍、回風路線、電纜敷設、人員操作、工作面布局、安裝環(huán)境、達標創(chuàng)建等因素,謹慎確定局扇位置。局部通風的安裝、位置、最低風速符合《規(guī)程》中的規(guī)定,不發(fā)生循環(huán)風。局部通風機必須由所屬隊組指定專人掛牌管理,不得出現(xiàn)無計劃停風,有計劃停風的必須有專項通風安全措施。局部通風機的設備齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風),通風機必須吊掛或墊高,使用低噪音局部通風機或安裝消聲器。風筒末端到工作面的距離和出風口的風量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。風筒接頭嚴密(),無破口(末端20m除外)、無反接頭,風筒接頭要反壓邊,風筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎,異徑風筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準花接。(十六)、電氣設備管理標準緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、。螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母13個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母,其上端平面不得超過護圈高度,并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。進線嘴連接緊固,密封良好,并應符合下列規(guī)定:,并按規(guī)定進行老化處理。
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