【文章內容簡介】 總體質量計劃的編制工作；組織制定各分部分項工程的 質量驗收標準；按質量文件與合同要求，實施全過程的質量檢查監(jiān) 督工作。②負責項目施工質量和施工工序質量的全面控制，擬定、實施 質量事故預防措施和質量控制辦法。③負責所管工程的監(jiān)測工作，加強對隱蔽工程、關鍵工程部位 的過程檢查，負責驗證質量的實施情況及每道工序完成后的自檢工 作，并向監(jiān)理工程師提出驗收申請。④對施工質量檢查發(fā)現(xiàn)的問題，有權采取罰款、停工、返工等 處罰措施。①認真貫徹執(zhí)行國家試驗技術規(guī)范及上級對試驗工作的要求， 根據(jù)項目部具體情況制定試驗工作及實施細則。②根據(jù)項目部承擔的施工項目，負責制定年度試驗工作計劃， 提出年度工作總結，定期召開工作會議，總結試驗工作的經(jīng)驗和教 訓，并制定相應措施，提出有關試驗工作的意見和建議。③檢查監(jiān)督季節(jié)性施工措施的落實；參與制定項目經(jīng)理部的技 術發(fā)展計劃和質量管理；提出材料節(jié)約和新材料、新工藝試驗計劃。④填寫施工試驗原始記錄，試驗工作日記、報告、臺帳，計算 要準確，字跡清楚，結論明確，不得涂改和銷毀。試驗資料以項目工程、單位工程、分部工程、分項工程等為單元列項編號，整理存 檔至工程竣工，在移交試驗資料時要有交接簽字手續(xù)。⑤積極主動地與監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，并認真接受監(jiān)理工程師 對試驗工作的指導和監(jiān)督。 掌握工程進度，編制物資需用量和采購計劃，負責甲供材料進場接受與管理。建立完善的物資管理臺帳，負責施工現(xiàn)場的材料管 理，對施工現(xiàn)場不合格的材料有權要求退場。 制定設備資源配置計劃，負責施工設備的管理和機械技術管理，參與機械技術人員的管理工作。對機械技術人員進行考核，有權建 議考核不合格者下崗；對不能達到施工質量的機械有權要求更換。 負責本項目環(huán)境保護、水土保持、生態(tài)維護工作，根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)保情況，有權采取罰款、停工等處罰措施。 ①負責本合同段橋梁/隧道/道路主體及附屬工程的技術指導工 作，參與解決橋梁/隧道/道路在施工過程所遇到的各種技術難題。②準確掌握橋梁/隧道/道路工程的施工意圖、標準規(guī)范，明確 施工工藝流程；認真做好橋梁/隧道/道路施工技術交底工作，并向 相關人員解釋清楚操作程序及要求、質量、安全措施，填寫技術交 底收發(fā)記錄。③對現(xiàn)場未按工藝流程、施工規(guī)范施工的，有權采取罰款、停 工、返工等處罰措施。三．勞務隊人員配置 18 周歲以上，60 周歲以下，身體健康，具備適應相關工作的身體條件。 ①勞務隊長是分項工程的現(xiàn)場施工負責人，必須掌握相應崗位 的施工工藝、技術標準、操作規(guī)程及驗收標準，并熟悉相應的基礎 理論知識；同時具備一定的實際操作水平，能夠帶領工人按照設計 及規(guī)范要求進行施工。②勞務隊長應通過由監(jiān)理組組長組織的實操及相應理論考核， 考核合格后，報業(yè)主批準方可上崗。勞務隊長確定后，分項工程完 工前不得隨意變更，如因故必須變更的，應經(jīng)監(jiān)理工程師同意、業(yè) 主代表批準。，上崗前須進行 相關作業(yè)的安全技術交底學習，并報監(jiān)理工程師備案。四．主要勞務人員職責 、質量、計劃進度等工作的負責人，其職責主要包括管理施工現(xiàn)場安全、質量、計 劃進度等。，對施工現(xiàn)場的安全、質量、進 度以及作業(yè)人員調配負責，最終實現(xiàn)工程質量、進度、成本、安全、 環(huán)保等控制目標。，認真做好技術人員所 交樁點和技術交底的接收工作，并正確組織本班進行施工。，向勞務人員進行工 程質量、施工安全、環(huán)保等書面技術交底，并負責將交底材料存檔。 對關鍵工序必須在現(xiàn)場全程跟蹤負責，出現(xiàn)質量、安全、環(huán)境污染 問題要及時上報。，定期對作業(yè)人員進行安 全生產(chǎn)教育培訓，提高作業(yè)人員的安全操作技能和自身防護能力， 檢查技術工種持證上崗情況。全程跟班作業(yè)進行施工安全巡視，發(fā) 現(xiàn)不安全行為堅決制止，并做好記錄。，進行工程質量的自檢、 報檢，做好各種原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作。全程進行跟班作業(yè)，嚴 格按圖紙施工，檢查工程質量、糾正可能影響工程質量的施工工藝。配合試 驗人員檢驗、抽查進場原材料、半成品和成品，按照現(xiàn)場管理標準 化的要求進行堆放、標識、儲存和防護原材料、半成品和成品；對 不合格材料要記錄并替換；對有毒、有害、易燃易爆物品的管理應 符合國家消防、化學危險品管理條例。五．施工單位管理人員應統(tǒng)一著裝、佩帶胸卡或工作牌，顯示 人員姓名、照片、職務等相關信息。六．施工單位管理人員安全帽統(tǒng)一用橙色，勞務人員安全帽統(tǒng) 一用紅色。七．嚴格遵守持證上崗制度，機械操作人員必須熟悉本機的構 造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設備的操作規(guī)程。八．作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴相應勞動保護用品。作業(yè) 前應按設備的操作規(guī)程進行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律，嚴格 執(zhí)行相應操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度，并做好設備使用、維護、 保養(yǎng)記錄。第三部分 生產(chǎn)場地建設標準化 拌合站標準化 場地建設一．場地選址 ，減少混合料的運輸距離，瀝青混凝土拌合站一般不宜超過 50 公里，水泥混凝土拌合站和水穩(wěn)拌 合站一般不宜超過 10 公里。、干燥、交通便利的區(qū)域，并遠離工廠、 居民區(qū)。、軟土地基、排水不良區(qū)域。 二．建設要求 ，大門懸掛“項目經(jīng)理部拌合站”銘牌；拌和站內宜設置工地試驗室。 ，且必須滿足材料存放和節(jié)間備料的需要，具體要求如下：①瀝青混凝土拌合站不宜小于 20000m2；②水穩(wěn)拌合站不宜小于 12000m2；③水泥混凝土拌合站不宜小于 3000m2。 （拌合站、料場、生活區(qū)、試驗室、配電室、車輛進出場道路）應科學、合理，符合國家有關環(huán)境保護、消防、 安全等規(guī)定。①拌合站的辦公區(qū)及生活區(qū)應與其它區(qū)域用磚墻等隔離。②主樓作業(yè)平臺、冷料倉、瀝青灌等涉及人身安全的部位均應設置安全防護裝置，配備消防設備；傳動系統(tǒng)裸露的部位應有防護 裝置和安全檢修保護裝置。③拌合站必須設避雷針，并覆蓋整個拌合站；同時設置不少于 3 處的安全標語，主機立柱粘貼反光紙。④瀝青混凝土拌合站在進出口處宜設置洗車池。 、水泥混凝土拌合站場地必須使用 C20 及以上標號混凝土全部硬化，厚度不小于 20cm；進、出拌合站便道采用 20cm 厚 C25 混凝土硬化；水穩(wěn)拌合站場地硬化可先處理地基后，用厚度不小于 20cm 的水穩(wěn)材料硬化。 50cm 的混凝土隔墻分隔，高度不低于 米，以免相互混雜、相互污染。分隔倉內應縱向每隔 5～10m， 橫向每隔 15～20m 設盲溝，坡度不小于 %。盲溝應與場地排水明 溝相連，在堆料倉前后應設置排水明溝，保持排水通暢，場地內不 允許積水。圖 水泥混凝土拌合站圖例39圖 瀝青混凝土拌合站圖例圖 拌合機冷料倉圖例圖 窄斗裝載機圖例圖 拌合站集料場地圖例圖 瀝青混凝土拌合場進出口處洗車池 材料管理一．小于 的集料必須設防雨頂棚；在拌合機的冷料倉、 傳送帶上方應建防雨頂棚，防止受潮，防雨頂棚的高度應滿足機械 設備操作空間。二．拌和場地施工標牌應結合監(jiān)理規(guī)程中有關原材料及混合料報驗制度的規(guī)定，在材料堆放處設置原材料品名牌及報驗牌，在拌 和設備前設置混合料配合比標牌。三．不同規(guī)格的材料應設置信息明顯的標識牌，原材料報驗牌 上可注明材料品名、用途、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗時間、檢驗結果、監(jiān) 理工程師是否同意使用等信息。四．木質纖維、溫拌劑等集中存放在庫房內，庫房采用彩鋼板 搭設，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設木板，木板 高度離地面 30cm。 設備配置及要求一．普通國省干線公路瀝青混凝土路面施工宜選擇 3000 型或 4000 型間歇式瀝青混凝土拌合機，水泥混凝土拌和采用兩臺 50m3/h 以上強制式拌和機，水穩(wěn)拌和采用連續(xù)式 400t/h 以上拌和機。二．瀝青混凝土拌合機應用計算機系統(tǒng)控制全部生產(chǎn)過程，在 生產(chǎn)過程中應能逐盤采集并打印出每盤混合料的詳細參數(shù)（材料用 量、瀝青用量、拌合溫度等）。每天拌合結束后，應根據(jù)打印記錄進 行瀝青混合料的生產(chǎn)質量及鋪筑厚度的總量檢驗。三．瀝青混凝土拌合機控制室安裝 1 臺分體式空調，保證電氣 元件正常工作。冷料倉不宜少于 56 個, 并與配合比中集料種類相 匹配。熱料倉不宜少于 5 個, 配備兩個以上重油罐，同時應配備 150t 以上具有良好保溫性能的成品料貯料倉。瀝青混凝土拌合機必須有 二級除塵裝置，經(jīng)一級除塵部分可直接回收使用，二級除塵部分應 廢棄，可通過螺旋采用濕排直接排出，滿足拌合場環(huán)保要求。四．水泥混凝土拌和站必須達到四倉式自動計量標準。拌和站 建設完成后，需根據(jù)拌和機的功率配備相應的備用發(fā)電機，確保拌 和站有可靠的電源使用。裝料槽內須設置排水池及抽水設施，確保裝料槽內不積水。拌合樓四周設置 20cm20cm 排水溝，將廢水引入 三級沉淀池。五．水穩(wěn)拌合機應采用強制式拌合機，設備要求有自動計量功 能，一般可通過自動計量補水器加水，并至少配置 4 個集料倉和 1 個 80t 以上容量的水泥罐。六．拌合機計量設備經(jīng)標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應不 定期檢驗，確保計量準確。 鋼筋加工場標準化 場地建設一．場地選址 、運輸條件、鋼筋加工量，盡量靠近橋隧等使用鋼筋較為集中、水電接入及交通較為方便的路 段。 裝。 10km 設置不少于一座大型鋼 筋加工場，對合同段內橋梁、涵洞等結構物的鋼筋宜采用集中加工 配送方式，以減少二次搬運量，做到加工與施工互不干擾。二．建設要求 ，并滿足施工需要，符合國家有關消防、安全等規(guī)定。 1500 ㎡，頂棚高度不小于 7m，頂棚及架構原則上采用鋼結構搭設。 、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)、廢料區(qū)等應分開或隔離，各個作業(yè)區(qū)或堆放區(qū)應設置標識。 。每個功能區(qū)的滅火器（4Kg）不小于 10 個、推車式干粉滅火器不小于 2 個；站內至少設置一個消防池，并配備相應的滅火器材。，使 用前須通過有關部門的鑒定。，當溫度低于 0℃時，鋼筋焊接應有防雨雪、防風、 防寒的措施。場內地面必須使用不 小于 20cm 厚的 C30 混凝土硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高 的原則進行，面層排水坡度不小于 %，場地四周應設置矩形 30cm30cm 排水溝。圖 鋼筋加工棚圖例 材料管理一．原材料及成品、半成品的堆放 堆料場用于加工場內原材料及成品、半成品的堆放。鋼筋應儲存于地面以上 的平臺、墊木或其他支承上，頂部采用移動防雨棚，并應保護它不受機械損傷及避免暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境， 以免引起鋼筋表面銹蝕和破損。圖 鋼筋加工與存放圖例二．預應力鋼材 預應力鋼材使用前應存放在集中箱內或木箱內，或在離開地面的清潔、干燥環(huán)境中放置，并應覆蓋防水帆布。應嚴格按照規(guī)定對 現(xiàn)場材料進行標識，標識內容可包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、 生產(chǎn)日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位 等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。 設備配置及要求圖 箍筋、彎起鋼筋采用數(shù)控設備圖例一．進場的機械設備必須能滿足工程質量和施工進度要求，安 裝調試簡便、容易操作、維修方便、可靠性高、安全性能好，并避 免對環(huán)境造成污染和破壞（油、聲等）。二．金屬加工工作臺、卷揚機應安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時 位移和傾斜。三．各種氣瓶間距不小于 5m，距明火不小于 10m 且采取隔離措 施。氣瓶使用或存放符合安全要求，應有防震圈和防護帽。四．每座鋼筋加工場宜配備所需要的數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控彎 箍機等成套數(shù)控鋼筋加工設備，工程所需各種鋼筋成品均由機械自 動加工成型。 預制場標準化 場地建設一．場地選址 ，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象；結合標段預制梁板的尺寸、數(shù)量和 具體架設要求等選址；每個路基土建合同段