【文章內(nèi)容簡介】 總體質(zhì)量計劃的編制工作；組織制定各分部分項工程的 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；按質(zhì)量文件與合同要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量檢查監(jiān) 督工作。②負(fù)責(zé)項目施工質(zhì)量和施工工序質(zhì)量的全面控制，擬定、實(shí)施 質(zhì)量事故預(yù)防措施和質(zhì)量控制辦法。③負(fù)責(zé)所管工程的監(jiān)測工作，加強(qiáng)對隱蔽工程、關(guān)鍵工程部位 的過程檢查，負(fù)責(zé)驗(yàn)證質(zhì)量的實(shí)施情況及每道工序完成后的自檢工 作，并向監(jiān)理工程師提出驗(yàn)收申請。④對施工質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)的問題，有權(quán)采取罰款、停工、返工等 處罰措施。①認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范及上級對試驗(yàn)工作的要求， 根據(jù)項目部具體情況制定試驗(yàn)工作及實(shí)施細(xì)則。②根據(jù)項目部承擔(dān)的施工項目，負(fù)責(zé)制定年度試驗(yàn)工作計劃， 提出年度工作總結(jié)，定期召開工作會議，總結(jié)試驗(yàn)工作的經(jīng)驗(yàn)和教 訓(xùn)，并制定相應(yīng)措施，提出有關(guān)試驗(yàn)工作的意見和建議。③檢查監(jiān)督季節(jié)性施工措施的落實(shí)；參與制定項目經(jīng)理部的技 術(shù)發(fā)展計劃和質(zhì)量管理；提出材料節(jié)約和新材料、新工藝試驗(yàn)計劃。④填寫施工試驗(yàn)原始記錄，試驗(yàn)工作日記、報告、臺帳，計算 要準(zhǔn)確，字跡清楚，結(jié)論明確，不得涂改和銷毀。試驗(yàn)資料以項目工程、單位工程、分部工程、分項工程等為單元列項編號，整理存 檔至工程竣工，在移交試驗(yàn)資料時要有交接簽字手續(xù)。⑤積極主動地與監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，并認(rèn)真接受監(jiān)理工程師 對試驗(yàn)工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。 掌握工程進(jìn)度，編制物資需用量和采購計劃，負(fù)責(zé)甲供材料進(jìn)場接受與管理。建立完善的物資管理臺帳，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料管 理，對施工現(xiàn)場不合格的材料有權(quán)要求退場。 制定設(shè)備資源配置計劃，負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理和機(jī)械技術(shù)管理，參與機(jī)械技術(shù)人員的管理工作。對機(jī)械技術(shù)人員進(jìn)行考核，有權(quán)建 議考核不合格者下崗；對不能達(dá)到施工質(zhì)量的機(jī)械有權(quán)要求更換。 負(fù)責(zé)本項目環(huán)境保護(hù)、水土保持、生態(tài)維護(hù)工作，根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)保情況，有權(quán)采取罰款、停工等處罰措施。 ①負(fù)責(zé)本合同段橋梁/隧道/道路主體及附屬工程的技術(shù)指導(dǎo)工 作，參與解決橋梁/隧道/道路在施工過程所遇到的各種技術(shù)難題。②準(zhǔn)確掌握橋梁/隧道/道路工程的施工意圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，明確 施工工藝流程；認(rèn)真做好橋梁/隧道/道路施工技術(shù)交底工作，并向 相關(guān)人員解釋清楚操作程序及要求、質(zhì)量、安全措施，填寫技術(shù)交 底收發(fā)記錄。③對現(xiàn)場未按工藝流程、施工規(guī)范施工的，有權(quán)采取罰款、停 工、返工等處罰措施。三．勞務(wù)隊人員配置 18 周歲以上，60 周歲以下，身體健康，具備適應(yīng)相關(guān)工作的身體條件。 ①勞務(wù)隊長是分項工程的現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，必須掌握相應(yīng)崗位 的施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并熟悉相應(yīng)的基礎(chǔ) 理論知識；同時具備一定的實(shí)際操作水平，能夠帶領(lǐng)工人按照設(shè)計 及規(guī)范要求進(jìn)行施工。②勞務(wù)隊長應(yīng)通過由監(jiān)理組組長組織的實(shí)操及相應(yīng)理論考核， 考核合格后，報業(yè)主批準(zhǔn)方可上崗。勞務(wù)隊長確定后，分項工程完 工前不得隨意變更，如因故必須變更的，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意、業(yè) 主代表批準(zhǔn)。，上崗前須進(jìn)行 相關(guān)作業(yè)的安全技術(shù)交底學(xué)習(xí)，并報監(jiān)理工程師備案。四．主要勞務(wù)人員職責(zé) 、質(zhì)量、計劃進(jìn)度等工作的負(fù)責(zé)人，其職責(zé)主要包括管理施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量、計 劃進(jìn)度等。，對施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、進(jìn) 度以及作業(yè)人員調(diào)配負(fù)責(zé)，最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、 環(huán)保等控制目標(biāo)。，認(rèn)真做好技術(shù)人員所 交樁點(diǎn)和技術(shù)交底的接收工作，并正確組織本班進(jìn)行施工。，向勞務(wù)人員進(jìn)行工 程質(zhì)量、施工安全、環(huán)保等書面技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)將交底材料存檔。 對關(guān)鍵工序必須在現(xiàn)場全程跟蹤負(fù)責(zé)，出現(xiàn)質(zhì)量、安全、環(huán)境污染 問題要及時上報。，定期對作業(yè)人員進(jìn)行安 全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全操作技能和自身防護(hù)能力， 檢查技術(shù)工種持證上崗情況。全程跟班作業(yè)進(jìn)行施工安全巡視，發(fā) 現(xiàn)不安全行為堅決制止，并做好記錄。，進(jìn)行工程質(zhì)量的自檢、 報檢，做好各種原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作。全程進(jìn)行跟班作業(yè)，嚴(yán) 格按圖紙施工，檢查工程質(zhì)量、糾正可能影響工程質(zhì)量的施工工藝。配合試 驗(yàn)人員檢驗(yàn)、抽查進(jìn)場原材料、半成品和成品，按照現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 化的要求進(jìn)行堆放、標(biāo)識、儲存和防護(hù)原材料、半成品和成品；對 不合格材料要記錄并替換；對有毒、有害、易燃易爆物品的管理應(yīng) 符合國家消防、化學(xué)危險品管理條例。五．施工單位管理人員應(yīng)統(tǒng)一著裝、佩帶胸卡或工作牌，顯示 人員姓名、照片、職務(wù)等相關(guān)信息。六．施工單位管理人員安全帽統(tǒng)一用橙色，勞務(wù)人員安全帽統(tǒng) 一用紅色。七．嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu) 造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。八．作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品。作業(yè) 前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格 執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、 保養(yǎng)記錄。第三部分 生產(chǎn)場地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 拌合站標(biāo)準(zhǔn)化 場地建設(shè)一．場地選址 ，減少混合料的運(yùn)輸距離，瀝青混凝土拌合站一般不宜超過 50 公里，水泥混凝土拌合站和水穩(wěn)拌 合站一般不宜超過 10 公里。、干燥、交通便利的區(qū)域，并遠(yuǎn)離工廠、 居民區(qū)。、軟土地基、排水不良區(qū)域。 二．建設(shè)要求 ，大門懸掛“項目經(jīng)理部拌合站”銘牌；拌和站內(nèi)宜設(shè)置工地試驗(yàn)室。 ，且必須滿足材料存放和節(jié)間備料的需要，具體要求如下：①瀝青混凝土拌合站不宜小于 20000m2；②水穩(wěn)拌合站不宜小于 12000m2；③水泥混凝土拌合站不宜小于 3000m2。 （拌合站、料場、生活區(qū)、試驗(yàn)室、配電室、車輛進(jìn)出場道路）應(yīng)科學(xué)、合理，符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、 安全等規(guī)定。①拌合站的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)與其它區(qū)域用磚墻等隔離。②主樓作業(yè)平臺、冷料倉、瀝青灌等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，配備消防設(shè)備；傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù) 裝置和安全檢修保護(hù)裝置。③拌合站必須設(shè)避雷針，并覆蓋整個拌合站；同時設(shè)置不少于 3 處的安全標(biāo)語，主機(jī)立柱粘貼反光紙。④瀝青混凝土拌合站在進(jìn)出口處宜設(shè)置洗車池。 、水泥混凝土拌合站場地必須使用 C20 及以上標(biāo)號混凝土全部硬化，厚度不小于 20cm；進(jìn)、出拌合站便道采用 20cm 厚 C25 混凝土硬化；水穩(wěn)拌合站場地硬化可先處理地基后，用厚度不小于 20cm 的水穩(wěn)材料硬化。 50cm 的混凝土隔墻分隔，高度不低于 米，以免相互混雜、相互污染。分隔倉內(nèi)應(yīng)縱向每隔 5～10m， 橫向每隔 15～20m 設(shè)盲溝，坡度不小于 %。盲溝應(yīng)與場地排水明 溝相連，在堆料倉前后應(yīng)設(shè)置排水明溝，保持排水通暢，場地內(nèi)不 允許積水。圖 水泥混凝土拌合站圖例39圖 瀝青混凝土拌合站圖例圖 拌合機(jī)冷料倉圖例圖 窄斗裝載機(jī)圖例圖 拌合站集料場地圖例圖 瀝青混凝土拌合場進(jìn)出口處洗車池 材料管理一．小于 的集料必須設(shè)防雨頂棚；在拌合機(jī)的冷料倉、 傳送帶上方應(yīng)建防雨頂棚，防止受潮，防雨頂棚的高度應(yīng)滿足機(jī)械 設(shè)備操作空間。二．拌和場地施工標(biāo)牌應(yīng)結(jié)合監(jiān)理規(guī)程中有關(guān)原材料及混合料報驗(yàn)制度的規(guī)定，在材料堆放處設(shè)置原材料品名牌及報驗(yàn)牌，在拌 和設(shè)備前設(shè)置混合料配合比標(biāo)牌。三．不同規(guī)格的材料應(yīng)設(shè)置信息明顯的標(biāo)識牌，原材料報驗(yàn)牌 上可注明材料品名、用途、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)時間、檢驗(yàn)結(jié)果、監(jiān) 理工程師是否同意使用等信息。四．木質(zhì)纖維、溫拌劑等集中存放在庫房內(nèi)，庫房采用彩鋼板 搭設(shè)，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設(shè)木板，木板 高度離地面 30cm。 設(shè)備配置及要求一．普通國省干線公路瀝青混凝土路面施工宜選擇 3000 型或 4000 型間歇式瀝青混凝土拌合機(jī)，水泥混凝土拌和采用兩臺 50m3/h 以上強(qiáng)制式拌和機(jī)，水穩(wěn)拌和采用連續(xù)式 400t/h 以上拌和機(jī)。二．瀝青混凝土拌合機(jī)應(yīng)用計算機(jī)系統(tǒng)控制全部生產(chǎn)過程，在 生產(chǎn)過程中應(yīng)能逐盤采集并打印出每盤混合料的詳細(xì)參數(shù)（材料用 量、瀝青用量、拌合溫度等）。每天拌合結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)打印記錄進(jìn) 行瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)。三．瀝青混凝土拌合機(jī)控制室安裝 1 臺分體式空調(diào)，保證電氣 元件正常工作。冷料倉不宜少于 56 個, 并與配合比中集料種類相 匹配。熱料倉不宜少于 5 個, 配備兩個以上重油罐，同時應(yīng)配備 150t 以上具有良好保溫性能的成品料貯料倉。瀝青混凝土拌合機(jī)必須有 二級除塵裝置，經(jīng)一級除塵部分可直接回收使用，二級除塵部分應(yīng) 廢棄，可通過螺旋采用濕排直接排出，滿足拌合場環(huán)保要求。四．水泥混凝土拌和站必須達(dá)到四倉式自動計量標(biāo)準(zhǔn)。拌和站 建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保拌 和站有可靠的電源使用。裝料槽內(nèi)須設(shè)置排水池及抽水設(shè)施，確保裝料槽內(nèi)不積水。拌合樓四周設(shè)置 20cm20cm 排水溝，將廢水引入 三級沉淀池。五．水穩(wěn)拌合機(jī)應(yīng)采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，設(shè)備要求有自動計量功 能，一般可通過自動計量補(bǔ)水器加水，并至少配置 4 個集料倉和 1 個 80t 以上容量的水泥罐。六．拌合機(jī)計量設(shè)備經(jīng)標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不 定期檢驗(yàn)，確保計量準(zhǔn)確。 鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化 場地建設(shè)一．場地選址 、運(yùn)輸條件、鋼筋加工量，盡量靠近橋隧等使用鋼筋較為集中、水電接入及交通較為方便的路 段。 裝。 10km 設(shè)置不少于一座大型鋼 筋加工場，對合同段內(nèi)橋梁、涵洞等結(jié)構(gòu)物的鋼筋宜采用集中加工 配送方式，以減少二次搬運(yùn)量，做到加工與施工互不干擾。二．建設(shè)要求 ，并滿足施工需要，符合國家有關(guān)消防、安全等規(guī)定。 1500 ㎡，頂棚高度不小于 7m，頂棚及架構(gòu)原則上采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)。 、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)、廢料區(qū)等應(yīng)分開或隔離，各個作業(yè)區(qū)或堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置標(biāo)識。 。每個功能區(qū)的滅火器（4Kg）不小于 10 個、推車式干粉滅火器不小于 2 個；站內(nèi)至少設(shè)置一個消防池，并配備相應(yīng)的滅火器材。，使 用前須通過有關(guān)部門的鑒定。，當(dāng)溫度低于 0℃時，鋼筋焊接應(yīng)有防雨雪、防風(fēng)、 防寒的措施。場內(nèi)地面必須使用不 小于 20cm 厚的 C30 混凝土硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高 的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于 %，場地四周應(yīng)設(shè)置矩形 30cm30cm 排水溝。圖 鋼筋加工棚圖例 材料管理一．原材料及成品、半成品的堆放 堆料場用于加工場內(nèi)原材料及成品、半成品的堆放。鋼筋應(yīng)儲存于地面以上 的平臺、墊木或其他支承上，頂部采用移動防雨棚，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及避免暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境， 以免引起鋼筋表面銹蝕和破損。圖 鋼筋加工與存放圖例二．預(yù)應(yīng)力鋼材 預(yù)應(yīng)力鋼材使用前應(yīng)存放在集中箱內(nèi)或木箱內(nèi)，或在離開地面的清潔、干燥環(huán)境中放置，并應(yīng)覆蓋防水帆布。應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對 現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容可包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、 生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位 等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。 設(shè)備配置及要求圖 箍筋、彎起鋼筋采用數(shù)控設(shè)備圖例一．進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，安 裝調(diào)試簡便、容易操作、維修方便、可靠性高、安全性能好，并避 免對環(huán)境造成污染和破壞（油、聲等）。二．金屬加工工作臺、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時 位移和傾斜。三．各種氣瓶間距不小于 5m，距明火不小于 10m 且采取隔離措 施。氣瓶使用或存放符合安全要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。四．每座鋼筋加工場宜配備所需要的數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控彎 箍機(jī)等成套數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，工程所需各種鋼筋成品均由機(jī)械自 動加工成型。 預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化 場地建設(shè)一．場地選址 ，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象；結(jié)合標(biāo)段預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量和 具體架設(shè)要求等選址；每個路基土建合同段