標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-11 00:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管兩端穿人。穿入時(shí)應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼芯兩端頭在鋼管內(nèi)中點(diǎn)相抵，兩邊預(yù)留長度相等即可，(b所示)。四、(c)：，找出鋼管壓后的中點(diǎn)C1，自O(shè)1向兩端鋁線上各量鋁管全長之半1/2l(l為鋁管實(shí)際長度)，在該處畫印記A。在鋁線上量尺畫印工序。，將鋁管順鋁線絞制方向，向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止。 ：一、剝鋁股：(a)，鋁股割線長度ON=l1+10mm。(但剝鋁股時(shí)，鋼芯端頭不用扎牢)。二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。三、穿鋼管：使鋼芯呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側(cè)；另一端鋼芯也呈散股扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入(不是插接)。直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出3～5mm為止，(b)。四、穿鋁管：(c)。 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管1鋼芯；2鋼管；3鋁線；4鋁管 鋼芯鋁絞線(GB117974)：一、剝鋁股：(a)，除了鋁股割線長度ON=l1+Δl1+5mm。二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。三、穿鋼錨：將已剝露的鋼芯(如鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài))自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯的絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼錨底口露出5mm鋼芯為止，(b)。四、(c)，鋼錨壓好后，自鋁線端頭N向內(nèi)量NA=LY+f(LY為鋁線液壓長度，其值見附錄二)。在A處畫一定位印記，畫好印記后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至A印記與鋁管管口重合為止。 GB117974型鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管1鋼芯；2鋼錨；3鋁線；4鋁管 鋼芯鋁絞線(GB117983)與耐張線夾()：一、剝鋁股：(a)，除了鋁股割線長度ON=l2+Δl1。二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。三、穿鋼錨：將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，保持原節(jié)距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口號(hào)鋁股預(yù)留Δl長度相等為止，(b)。 GB117983鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管1鋼芯；2鋼錨；3鋁線；4鋁管；5引流板四、(c)，自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端量20mm畫一定位印記A。自A點(diǎn)向鋁線側(cè)量鋁管全長l處畫一印記C。(自印記C開始)，進(jìn)行涂801電力脂及清除氧化膜。然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管底與鋼錨印記A重合為止。(d)所示鋁管時(shí)，在鋼錨壓好后，先在鋁管上自管口量LY+f，在管上畫好起壓印記N，同時(shí)在鋁線上自端頭向內(nèi)量LY+f畫一定位印記C(在鋁線上畫定位印記C應(yīng)在涂801電力脂及清除氧化膜之后)。然后將鋁途順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管管口露出定位印記C為止。第三章 液壓操作第一節(jié) 一般規(guī)定 液壓時(shí)所使用的鋼模應(yīng)與被壓管相配套。凡上模與下模有固定方向時(shí)，則鋼模上應(yīng)有明顯標(biāo)記，不得錯(cuò)放。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地平面，并旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)
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