【文章內(nèi)容簡介】 保養(yǎng)記錄。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)生在學(xué)完本課程后，能夠：，穿戴勞保用品，執(zhí)行安全操作規(guī)程，并遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度，明確檢測任務(wù)（如檢測數(shù)量、時(shí)間和精度等要求），查閱國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)資料并計(jì)算，明確測量要求，選擇所需測量方法及工具，討論制定檢測方案，準(zhǔn)備計(jì)量器具及設(shè)備，對其功能完好情況進(jìn)行檢查和調(diào)整，能按照檢測方案，嚴(yán)格按照檢測操作規(guī)程使用量具、量儀，對被測要素進(jìn)行測量，正確讀數(shù)，準(zhǔn)確記錄。6. 檢測完成后，能根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，出具檢測報(bào)告，當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，能夠進(jìn)行簡單分析。，正確放置被測零件，按照儀器設(shè)備的使用說明，正確地對儀器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，并填寫保養(yǎng)記錄。，整理現(xiàn)場，歸置物品，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對象閱讀工作任務(wù)書，明確工作任務(wù)識讀圖樣和檢驗(yàn)卡，明確檢驗(yàn)要求制定檢測方案根據(jù)檢驗(yàn)方案，選用量具、量儀、輔助工具規(guī)范測量，正確讀取測量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)卡，出具檢驗(yàn)報(bào)告并簽字按企業(yè)規(guī)定，規(guī)范存放零件，將檢驗(yàn)報(bào)告提交有關(guān)部門，做好交接按企業(yè)規(guī)定，整理現(xiàn)場，保養(yǎng)并歸置量具、量儀，填寫保養(yǎng)記錄按企業(yè)規(guī)定，規(guī)范填寫交接班記錄工具、設(shè)備、材料及資料材料：被測零件量具：游標(biāo)卡尺、外徑尺千分尺、內(nèi)徑千分尺、萬能角度尺、螺紋千分尺、三針、公法線千分尺、齒厚游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表，內(nèi)徑千分表、杠桿百分表、杠桿千分表、螺紋量規(guī)、正弦規(guī)、量塊，表面粗糙度樣塊、光滑極限量規(guī)、等常規(guī)量具，以及專用量具量儀：偏擺儀、投影儀、粗糙度檢測儀、圓度儀、萬能工具顯微儀、三坐標(biāo)測量儀相關(guān)工具：測量臺、V形塊等資料：任務(wù)書、零件圖樣和檢驗(yàn)卡；安全操作規(guī)程、企業(yè)生產(chǎn)和管理規(guī)程等文件；國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊，計(jì)量器具說明書等資料；交接班記錄表工作方法檢測要求分析方法計(jì)量器具的選擇方法檢測方案的確定方法計(jì)量器具的規(guī)范使用方法計(jì)量器具及設(shè)備的保養(yǎng)方法勞動組織方式獨(dú)立工作按企業(yè)安排，從相關(guān)人員處接受任務(wù)書、被測零件、領(lǐng)取空白檢測報(bào)告在需要時(shí)，從計(jì)量室借用必要的計(jì)量器具和設(shè)備及輔助工具等，使用后及時(shí)歸還，并做好記錄向技術(shù)人員、師傅咨詢將檢測報(bào)告等提交有關(guān)部門，規(guī)范交接工作中出現(xiàn)意外情況時(shí)，向主管報(bào)告工作要求能按企業(yè)規(guī)定穿戴勞保用品，執(zhí)行勞動保護(hù)規(guī)定和企業(yè)各種規(guī)章制度能按工作任務(wù)書、圖樣和檢驗(yàn)卡的要求，正確分析檢驗(yàn)要求能根據(jù)零件被測要素和技術(shù)要求，熟練查閱國家相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊和有關(guān)參考資料，獲取信息能正確選擇常用計(jì)量器具，制定檢測方案能規(guī)范使用計(jì)量器具，對零件進(jìn)行精度檢測，正確讀數(shù)，準(zhǔn)確記錄檢測完成后，能分析檢測數(shù)據(jù)，出具檢測報(bào)告按企業(yè)規(guī)定，規(guī)范存放零件，將檢驗(yàn)報(bào)告提交有關(guān)部門，做好交接按企業(yè)規(guī)定，整理現(xiàn)場，保養(yǎng)并歸置量具、量儀，填寫保養(yǎng)記錄能按企業(yè)規(guī)定填寫交接班記錄能與技術(shù)人員、同事和師傅等進(jìn)行有效溝通課程名稱6車床的精度檢驗(yàn)與調(diào)整教學(xué)安排第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議 學(xué)時(shí)一體化課程目標(biāo)1．能夠查閱相關(guān)車床的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確驗(yàn)收項(xiàng)目和方法，并能圖示2．能夠敘述檢驗(yàn)用的各種工具、量具、量儀的名稱、用途、精度等級、使用和保養(yǎng)規(guī)范3．按照驗(yàn)收項(xiàng)目的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、量儀、試切毛坯和試切刀具、量具、量儀，對車床的幾何精度、工作精度等進(jìn)行檢測、量具、量儀6．能夠切削試切件，按規(guī)定項(xiàng)目檢測試切件，通過與出廠精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，寫出被檢機(jī)床的精度檢測報(bào)告7．能識讀車床裝配圖，敘述傳動路線，并能對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，正確填寫維修申請報(bào)告學(xué)習(xí)內(nèi)容1．常用的車床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2．精密水平儀、直尺、角尺、方尺、千分表、主軸心棒、尾座心棒等量具、量儀的名稱、用途、精度等級、使用和保養(yǎng)規(guī)范3．幾何精度、工作精度概念、內(nèi)容和檢測方法4．試切件的形狀特征、材料特性和技術(shù)要求5. 精度誤差對加工精度產(chǎn)生的影響6．機(jī)床裝配圖及傳動原理7．機(jī)床精度調(diào)整方法教學(xué)建議1. 車床的精度檢驗(yàn)建議采用以機(jī)床驗(yàn)收工作情境，實(shí)施情境教學(xué)2. 車床精度誤差對機(jī)床加工精度影響內(nèi)容，建議采用案例教學(xué)課程名稱7機(jī)械CAD繪圖教學(xué)安排第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述在企業(yè)中，為了提高工作效率，圖樣規(guī)范化存儲與管理，便于信息交流與共享，機(jī)械圖樣多數(shù)采用CAD技術(shù)繪制和修改，以及圖樣資料的存檔，這項(xiàng)工作需要操作者應(yīng)用CAD技術(shù)來完成。操作者從技術(shù)主管處接受任務(wù)并簽字確認(rèn)，根據(jù)零件的繪制技術(shù)要求，制定本崗位計(jì)劃，確定繪圖方法及繪圖軟件，準(zhǔn)備繪圖工具及計(jì)算機(jī)，按零件的繪制技術(shù)要求，進(jìn)行圖形分析、繪圖環(huán)境設(shè)置、圖形繪制、圖形文件保存、圖樣打印，繪制過程中要適時(shí)檢查確保圖形的正確性，繪制完畢后，復(fù)核員復(fù)核正確后簽字確認(rèn)，圖樣交相關(guān)部門。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)：能閱讀工作任務(wù)書，明確工作周期和工作量，制訂工作計(jì)劃能根據(jù)測繪需要選擇合適的測繪工具，規(guī)范使用測繪工具，應(yīng)用零件的測繪方法，按零件草圖或根據(jù)零件實(shí)物，準(zhǔn)確測繪，并手工繪制零件草圖能學(xué)習(xí)繪圖軟件的功能和使用方法，能根據(jù)繪圖需要確定繪圖方法及繪圖軟件，熟練操作計(jì)算機(jī)繪圖軟件能應(yīng)用計(jì)算機(jī)繪圖軟件，按照國標(biāo)規(guī)范繪制零件二維和三維圖樣學(xué)習(xí)常見的CAD繪圖格式種類和繪圖格式轉(zhuǎn)換方法，能按要求的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行圖形輸出能按照技術(shù)資料管理規(guī)定和資料保密規(guī)程保存圖形文件工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對象?領(lǐng)取任務(wù)書，簽字確認(rèn)?閱讀工作任務(wù)書，明確工作任務(wù)?識讀草圖，零件測繪，明確繪制技術(shù)要求?確定繪圖方法及繪圖軟件?準(zhǔn)備繪圖工具及計(jì)算機(jī)?圖形分析?設(shè)置繪圖環(huán)境?圖形繪制，適時(shí)檢查?保存圖形文件?圖形數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換?圖樣打印?復(fù)核員復(fù)核正確后簽字確認(rèn)?圖樣交相關(guān)部門工具、材料、設(shè)備與資料：工具、材料：圖板、丁字尺、三角板、圓規(guī)、鉛筆、測繪工具、繪圖軟件、零件實(shí)物設(shè)備：計(jì)算機(jī)資料：任務(wù)書、圖樣、資料保密規(guī)程等文件工作方法：?零件的測繪方法?平面圖形的繪制方法?尺寸標(biāo)注方法?表達(dá)機(jī)件的常用方法?二維圖形繪制方法?三維實(shí)體的構(gòu)建方法?圖樣的打印方法?計(jì)算機(jī)的維護(hù)方法勞動組織方式：?一般以獨(dú)立或小組形式工作?從技術(shù)主管領(lǐng)取任務(wù)書?向技術(shù)人員咨詢?繪制完成后，交付復(fù)核人員復(fù)核工作要求能閱讀工作任務(wù)書，明確工作任務(wù)要求，服從工作安排能按零件草圖或根據(jù)零件實(shí)物，進(jìn)行測繪，并繪制符合設(shè)計(jì)要求的草圖能根據(jù)繪圖需要確定繪圖方法及繪圖軟件能根據(jù)繪圖需要，合理選擇繪圖工具及計(jì)算機(jī)能按照繪圖的國標(biāo)規(guī)范完成圖形繪制能按企業(yè)數(shù)據(jù)格式要求進(jìn)行圖形輸出繪制完成后，交付復(fù)核員復(fù)核，并簽字確認(rèn)能按照技術(shù)資料管理規(guī)定和資料保密規(guī)程保存圖形文件課程名稱8特殊零件車削教學(xué)安排第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述生產(chǎn)主管根據(jù)零件特征、加工要求以及現(xiàn)有工藝設(shè)備，綜合考慮加工成本、穩(wěn)定性等因素，確定零件部分或全部加工部位需使用車削加工。該類零件特殊性主要包括配合形面、難切削、難裝夾、易變形、易震動，操作者根據(jù)零件特征，選擇相應(yīng)的刀具、切削參數(shù)、專用工裝來解決相應(yīng)的加工難點(diǎn)。如不銹鋼、高錳鋼、鋁合金、紫銅、非金屬材料、長絲杠、薄壁件、深孔件、缺圓件、畸形零件、三拐（四拐）曲軸、箱體類、大型盤形等零件，精度一般為IT7～I(xiàn)T8，～。操作者從生產(chǎn)主管處接受任務(wù)并簽字確認(rèn)，根據(jù)工藝規(guī)程文件和交接班記錄，制定本崗位加工計(jì)劃，準(zhǔn)備材料、工量具及機(jī)床，選擇或自制合適的刀具和夾具，正確裝夾刀具、夾具和工件，合理選擇切削用量、切削液，按工藝和圖樣要求切削工件，加工過程中要適時(shí)檢測確保質(zhì)量，加工完畢后規(guī)范存放零件，送檢并簽字確認(rèn)，按照現(xiàn)場管理規(guī)范清理場地、歸置物品、保養(yǎng)設(shè)備并填寫保養(yǎng)記錄。設(shè)備保養(yǎng)時(shí)要按照國家環(huán)保要求和企業(yè)要求處理廢油液。下班前填寫交接班記錄。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)生在學(xué)完本課程后，能夠：，穿戴勞保用品，執(zhí)行安全操作規(guī)程，明確工時(shí)、加工數(shù)量等要求、工藝卡和檢驗(yàn)卡，查閱相關(guān)資料并計(jì)算，明確加工技術(shù)要求，制定并優(yōu)化加工工步，計(jì)算切削用量，測繪出配合件的零件圖、裝配圖和零件圖，確定裝配基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)，在圖紙上標(biāo)識，計(jì)算工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈，并討論、制定加工工藝，預(yù)估加工工時(shí)，查閱相關(guān)資料，確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾、刃具，輔件及切削液，根據(jù)刀具的材料等，選擇合適的砂輪，安全地刃磨車刀及鉆頭，測量毛坯外形尺寸，確定毛坯的可加工性，按操作規(guī)程作加工前機(jī)床潤滑、預(yù)熱等工作，完成機(jī)床準(zhǔn)備，運(yùn)用不同裝夾方法，裝夾工件，并找正，確保刀具安全性，并根據(jù)加工要求，運(yùn)用適當(dāng)對刀方法，正確對刀12. 在加工過程中，能嚴(yán)格按照車床操作規(guī)程操縱車床，按工步切削工件；根據(jù)切削狀態(tài)調(diào)整切削用量，保證正常切削；適時(shí)檢測，保證精度，能正確選擇量具，規(guī)范測量，正確讀取數(shù)據(jù)，填寫檢驗(yàn)卡，并進(jìn)行簡單的成本分析，正確放置零件，進(jìn)行產(chǎn)品交接并確認(rèn)，整理現(xiàn)場，保養(yǎng)機(jī)床，填寫保養(yǎng)記錄，正確處置廢油液，具有一定的質(zhì)量和成本意識，并遵守車間的各