【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，并記錄輸出電壓。(3).測(cè)試步驟：。，連好相關(guān)電線如：電源輸入線、電阻負(fù)載等。 ℃，以對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行預(yù)熱，待試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗(yàn)樣品產(chǎn)生凝露。，給樣品加電工作，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)計(jì)時(shí)。，樣品輸出電壓，及試驗(yàn)箱的溫度，采用《Q/》表格。，需要進(jìn)行1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。(4).最后檢測(cè)：，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并記錄到相關(guān)表格。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。4 產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：模擬在正常工作環(huán)境中通過(guò)不同的工作方式，為產(chǎn)品可靠性提供最大的保證。 (2)測(cè)試條件：，可靠性鑒定試驗(yàn)和可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)的方案由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，故障的判據(jù)和計(jì)入方法按附錄（補(bǔ)充件）的規(guī)定，只統(tǒng)計(jì)關(guān)聯(lián)故障數(shù)。 ：溫度15~35℃；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。,在測(cè)試中，采用《Q/》表格記錄定時(shí)采集的有關(guān)參數(shù)。 (3).測(cè)試內(nèi)容：a．產(chǎn)品時(shí)間漂移實(shí)驗(yàn)b．產(chǎn)品溫度系數(shù)實(shí)驗(yàn)c．產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實(shí)驗(yàn)d．產(chǎn)品電源波動(dòng)可靠性實(shí)驗(yàn)e．產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實(shí)驗(yàn)f．產(chǎn)品元件使用余度實(shí)驗(yàn) (4).測(cè)試后檢驗(yàn)：每次做完條件實(shí)驗(yàn)的樣品，經(jīng)過(guò)恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗(yàn)。并記錄到相關(guān)表格。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在正常工作條件的輸出電壓變化范圍。(2).測(cè)試條件：。a. 試驗(yàn)環(huán)境為：溫度15~35℃；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。(3).測(cè)試步驟：，將試驗(yàn)樣品放到電源老化架上，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。，并記錄到相關(guān)表格中。，應(yīng)該改變輸入電壓再進(jìn)行第b步驟。，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。時(shí)間漂移按公式1計(jì)算： ……………………公式1式中：U——輸出電壓最大值與最小值的差；Uo——直流輸出電壓；St——時(shí)間漂移。(4).最后檢測(cè)： 時(shí)間漂移 ≤103或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品隨環(huán)境溫度變化的輸出電壓變化量。(2).測(cè)試條件：。，每變化10℃，待溫度穩(wěn)定后，測(cè)量輸出電壓U01。(3).測(cè)試步驟：，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b. 恒溫箱溫度由室溫變化到最高使用溫度，每變化10℃，待溫度穩(wěn)定后，測(cè)量輸出電壓U01；并記錄到相關(guān)表格中。，重復(fù)上述測(cè)量。，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。溫度系數(shù)按公式2計(jì)算： ……………………公式2式中：Uo——直流電壓變化量；ΔU0 = U0－U01；Uo——直流輸出電壓；——溫度變化量；———電源溫度系數(shù)。(4).最后檢測(cè)： 溫度系數(shù) ≤104 1/ 0C (5).備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：。b. 輸入電壓：上限，施加額定輸出負(fù)載（加一個(gè)與規(guī)格一致的電阻負(fù)載）進(jìn)行測(cè)試。：受測(cè)試機(jī)種工作溫度上限或室溫。d. 測(cè)試時(shí)間：在工作溫度上限條件下時(shí)，連續(xù)測(cè)試500小時(shí)；在室溫條件下連續(xù)測(cè)試1000小時(shí)。(3).測(cè)試步驟：，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b. 選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)時(shí)間，采用《Q/》表格記錄定時(shí)采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。；3個(gè)小時(shí)后，；4小時(shí)后，24H記錄一次。c. 當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè)，無(wú)需恢復(fù)程序。4).最后檢測(cè)： ，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b. 綜合電氣性能檢測(cè)，并記錄到相關(guān)表格。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：。b. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的110%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測(cè)量輸出電壓。工作45S，停5S，重復(fù)循環(huán)48h。試驗(yàn)結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。c. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的90%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測(cè)量輸出電壓。工作45S，停5S，重復(fù)循環(huán)48h。試驗(yàn)結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。d. 測(cè)試時(shí)間：在室溫條件下連續(xù)測(cè)試48小時(shí)。(3).測(cè)試步驟：，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載工作。b. 電源波動(dòng)測(cè)試臺(tái)設(shè)定好相應(yīng)的開(kāi)關(guān)機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)間，一般設(shè)為5S關(guān)機(jī)，45S開(kāi)機(jī)。《Q/》表格記錄定時(shí)采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。；1個(gè)小時(shí)后，以3H記錄一次。%，進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標(biāo)稱值的90%，再進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。，進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè)，無(wú)需恢復(fù)程序。4).最后檢測(cè)： ，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b. 綜合電氣性能檢測(cè)，并記錄到相關(guān)表格。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 (1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：。：受試樣品在輸入電壓標(biāo)稱值的177。10%變化范圍內(nèi)工作一個(gè)周期，一周期內(nèi)工作時(shí)間的分配為：電壓上限25%，標(biāo)稱值50%，電壓下限25%。：受試樣品在一個(gè)周期內(nèi)由正常溫度（具體值由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）升至表1規(guī)定的溫度上限值再回到正常溫度。~1℃/min或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其他值。在一個(gè)周期內(nèi)保持在上限和正常溫度的持續(xù)時(shí)間之比為1：1左右。，在總試驗(yàn)期間內(nèi)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于3次，電應(yīng)力和溫度應(yīng)力同時(shí)施加。(3).測(cè)試步驟：，接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好輸入電壓和環(huán)境溫度的變化規(guī)律，輸出額定最大負(fù)載工作。~1℃/min的變化速率從室溫上升到工作溫度上限值，穩(wěn)定一段時(shí)間后，再?gòu)墓ぷ鳒囟壬舷拗到档绞覝兀俜€(wěn)定相同的時(shí)間。、中、末各記錄一次相關(guān)參數(shù)。一般要循環(huán)三次。，進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè)，無(wú)需恢復(fù)程序。4).最后檢測(cè)： ，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ，并記錄到相關(guān)表格。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 (1).測(cè)試目的：驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所選用的零件和材料是否合理，預(yù)測(cè)實(shí)際使用會(huì)出現(xiàn)不良的現(xiàn) 象。(2).測(cè)試條件：，具體見(jiàn)“附錄一”。、輸出參數(shù)（但必須在額定變化范圍內(nèi)），使受試元件工作在最劣厲的條件下。：工作溫度、電壓、電流、功率等。：包括X、Y電容，電源線，保險(xiǎn)管、座，電源座、電源開(kāi)關(guān)，外殼塑料，PCB，接地線和所有用于跨于一次與二次側(cè)線路間的絕緣材料。都需要符合相應(yīng)的認(rèn)證。(3).測(cè)試步驟：，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，通過(guò)調(diào)節(jié)輸入、輸出參數(shù)（但必須在額定變化范圍內(nèi)），使受試元件工作在最劣厲的條件中，記錄相應(yīng)參數(shù)。，原則上每一個(gè)元件都要進(jìn)行測(cè)試。如溫度，可以與溫升實(shí)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。，整理相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)附錄B，判別測(cè)試項(xiàng)目的合格與不合格。4).最后檢測(cè)： 。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5 安規(guī)實(shí)驗(yàn)（部分） (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的安全設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。 (2)測(cè)試條件：按GB49432001進(jìn)行選擇，安規(guī)試驗(yàn)鑒定和驗(yàn)收由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。：溫度為產(chǎn)品額定工作溫度；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。,在測(cè)試中，采用《Q/》表格記錄定時(shí)采集的有關(guān)參數(shù)。 (3).測(cè)試內(nèi)容：（OVP）實(shí)驗(yàn) 、變壓器等安規(guī)距離與相關(guān)符號(hào)的標(biāo)示(4).測(cè)試后檢驗(yàn)： 。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求，所有的元件均在額定工作溫度范圍內(nèi)工作。(2).測(cè)試條件：按GB49432001“”或GB88982001“7”進(jìn)行檢驗(yàn)。，溫度穩(wěn)定度應(yīng)該在177。2℃內(nèi)，一般取要作溫度上限和常溫度兩個(gè)點(diǎn)。，分別進(jìn)行測(cè)試。，一般取最低輸入頻率進(jìn)行測(cè)試。連續(xù)工作，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止；間斷工作，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止，“通”和“斷”的時(shí)間間隔應(yīng)為額定值；短時(shí)工作，工作時(shí)間為額定時(shí)間。(3).測(cè)試步驟：，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，輸出額定負(fù)載。，如輸入/輸出電壓，環(huán)境溫度。，整理相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)附錄三，判別測(cè)試項(xiàng)目的合格與不合格。4).最后檢測(cè)： 。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：按GB49432001“”進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品一次電容放電實(shí)驗(yàn)；按GB49432001“”進(jìn)行產(chǎn)品接觸電流測(cè)試實(shí)驗(yàn)。：對(duì)A型可插式設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過(guò)1S；對(duì)B型可插式設(shè)備或永久性連接設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過(guò)10S。：表1：最大接觸電流限值表設(shè)備的類型測(cè)量?jī)x器的A端連接到)最大保護(hù)導(dǎo)體電流所有設(shè)備未接到保護(hù)接地的可觸及的零部件的電路設(shè)備電源保護(hù)接地端子（如果有）—手持設(shè)備—移動(dòng)式設(shè)備（手持式設(shè)備除外，但包括可攜帶式的設(shè)備）—駐立式A型可插式設(shè)備—所有其它的駐立式設(shè)備—不符合GB49432001“”的條件—不符合GB49432001“”的條件——輸入電流的5%1).如果測(cè)量接觸電流的峰值。 (3).測(cè)試步驟：，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，輸出額定負(fù)載。，用顯波器記錄電容放電波形，并記錄到相關(guān)表格。4).最后檢測(cè)： ，電壓將衰減到初始值的37%，或放電到零時(shí)的時(shí)間 因該符合（2）是的b點(diǎn)或c點(diǎn)。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。（OVP） (1).測(cè)試目的： 確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。(2).測(cè)試條件：。對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)為EN60950。(3). 測(cè)試后檢驗(yàn)：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行OVP保護(hù)時(shí)分兩種情況檢驗(yàn)： ：即OVP時(shí)，輸出電壓先是升高，高到OVP值后迅速下降到一個(gè)恒定值不再變化了，則從電路開(kāi)始OVP動(dòng)作到輸出電壓幅度降到60V以下的時(shí)間不能大于200mS。：即OVP時(shí)，輸出電壓恒定為周期性的脈沖波形。(4). 備注：A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：參考GB49432001“” 進(jìn)行檢驗(yàn)。a. 用于連接保護(hù)地的導(dǎo)線要求：黃滾綠線，線徑至少為18號(hào)（AWG18）。對(duì)于錫焊接端，導(dǎo)線位置應(yīng)固定和固緊，而不能單靠焊錫來(lái)保證 導(dǎo)線的固定在位。b. 。(3). 測(cè)試后檢驗(yàn)： ，可用目測(cè)法，對(duì)受試樣品的（2）.2項(xiàng)進(jìn)行檢查。，可采用外加電流。參考GB4943“”和GB88982001“”。(4). 備注：A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 軟線固緊裝置和壓力消除 (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。對(duì)使用不可拆卸的電源軟線的設(shè)備應(yīng)裝有軟線固緊裝置，以保證導(dǎo)線的連接點(diǎn)不承受應(yīng)力；導(dǎo)線的外套不受磨損。(2).測(cè)試條件：參考GB49432001“” 進(jìn)行檢查。 ，應(yīng)不會(huì)達(dá)到可能使該軟線或其導(dǎo)體受損，或者說(shuō)使設(shè)備內(nèi)部零件發(fā)生位移。 。 ，消除應(yīng)力的方法能一目了然。 。1S一次，拉力沿最不利的方向施加。拉力見(jiàn)下表：表4：電源軟線的物理試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量 M （Kg）拉力 （N）M≤1301 M ≤460M 4100 (3). 測(cè)試后檢驗(yàn)：，要達(dá)到（2）.a、b、c的要求。，試驗(yàn)后，軟線的縱向位移量不應(yīng)超過(guò)2mm，該軟線的連接處不應(yīng)有明顯的形變。(4). 備注：A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 異常工作和故障條件(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能盡可能地限制因機(jī)械、電氣過(guò)載或故障，或者因異常工作或使用不當(dāng)而造成著火或電擊危險(xiǎn)。(2).測(cè)試條件：參考GB49432001“” 進(jìn)行檢驗(yàn)。，該設(shè)備都應(yīng)該是正常工作的。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)要一直到測(cè)試參數(shù)達(dá)到穩(wěn)定