【文章內(nèi)容簡介】 分布、數(shù)量應(yīng)與圖或樣本相同。、完整、位置及內(nèi)容是否正確。、污染、氧化或生銹等不良。,焊盤表面是否多綠油,印字油或其它影響上錫之物質(zhì)。 (若有)是否易分離。(若有)之?dāng)?shù)量應(yīng)于符方資料之要求或樣本相符。，應(yīng)無脫落，測試對象包括：印油、綠（白）油、 碳橋。 SMD料: 2kg 如右圖所示，粘貼SMD料與SMD PAD位的PCB 板上，待SMD料用粘貼膠水干后，用2kg力平 綠油 粘貼SMD料用膠水 推未上錫的SMD料應(yīng)無脫落現(xiàn)象，否則判主要缺陷。 SMD料與PCB板粘貼測試示意 功能：功能缺陷判主要（Major）缺陷。 利用燈箱或顯微鏡、萬用表測試線路是否開路、短路、線路走線是否錯。 每批來料試上錫,觀察上錫效果,是否上錫困難或有其它異?，F(xiàn)象。1 試裝：若有需要，與相應(yīng)物料（塑膠殼、電子元件）試裝，以判斷彼此是否配合，若有裝配不良，判主要缺陷?？ㄗ鶛C(jī)芯 目的：確保來料合乎規(guī)范及達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求。 范圍：僅適用于卡座機(jī)芯的來料檢查。 文件準(zhǔn)備：根據(jù)相應(yīng)的卡座機(jī)芯尋找相應(yīng)的樣本評估報告書、圖紙、樣本，供檢查來料單上之物料，若找不到其中一樣，向組長或組長以上人員，直至主管報告。 儀器與工具：卡尺、秒表、測試機(jī)架、示波器、頻率計、VTVM、電流表、抖擺測試儀、相應(yīng)測試磁帶。 檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL＝0，Major（主要）：AQL＝，Minor （次要）：AQL＝ 包裝檢查：檢查包裝方法及數(shù)量是否符合購物單（P/O）及樣本評估報告書要求（若有），是否足夠保障來料品質(zhì)，否則判主要缺陷。 外觀檢查：外觀缺陷視輕重程度判主要或次要缺陷，形狀、顏色、標(biāo)示（若有）、氣味（若有要求）應(yīng)與樣本、樣本評估報告書之要求相同，并留意以下幾點：、破損、有污跡，結(jié)構(gòu)部件是否氧化、生銹、彎曲、松動，脫落等，特別留意馬達(dá)、放音頭、抹音頭及其編號、磁頭方位角調(diào)節(jié)螺絲、錄音到位彈片（若有）等。 焊錫部位應(yīng)光亮，不能發(fā)暗發(fā)黑，不能少錫，不能過多高出焊錫面。 內(nèi)部銅線不能有外露,引線(若有)不應(yīng)松動、裂或斷，數(shù)量及顏色應(yīng)正確。 留意馬達(dá)方向及工作電壓應(yīng)與樣本評估報告書或樣本所標(biāo)示的一致,潤滑油涂布應(yīng)符合規(guī)定的要求。 把門扣上下移動3次,看回位有無異常,若有則判MAJ。尺寸與試裝： 尺寸:據(jù)樣本評估報告書之標(biāo)示,樣本用卡尺量度重要尺寸,如樣本評估報告上規(guī)定的長、寬、高，錄音到位彈片的高度、放音、快進(jìn)等功能按鍵的行程等。若尺寸不對，判主要缺陷。 試裝(N=5):將卡座機(jī)芯裝于相對應(yīng)的機(jī)種上,看裝配后是否合適到位?；蜓b于相應(yīng)測試機(jī)架上，有無變形，裝配是否到位，否則判主要缺陷。 功能測試：功能缺陷判主要缺陷，測試磁帶用下述指定磁帶或與此相等的磁帶。 按鍵力度測試:將卡座機(jī)芯裝于相應(yīng)測試機(jī)架上，機(jī)架未通電前進(jìn)行按鍵。 力度測試：按下放音、暫停/開門、快進(jìn)、快倒、錄音等鍵，每按下鍵讀取按鍵力度，并填寫在“IQC檢驗記錄（機(jī)芯）”上，測試數(shù)值應(yīng)達(dá)到樣本評估報告書上熒光筆標(biāo)示的所規(guī)定的要求。 力距測試：給機(jī)架通電，放入自跳帶測試，放音，讀取自跳時間放入SONY TW2231，快倒，讀取快倒力距值，按下停止鍵后，再按下快進(jìn)鍵，讀取快進(jìn)距值，取下上述帶，放入SONY TW2111A磁帶，放音，讀取快進(jìn)力距值，取下上述帶，放入SRK DM300磁帶，放音，讀取收帶力距值，將上述讀取值依次填入“IQC檢驗記錄（機(jī)芯）”上，留意這些數(shù)據(jù)達(dá)到樣本評估報告書上所規(guī)定的要求。、快倒時間測試：如放入TDK磁帶，快進(jìn)，記錄下從頭到帶尾快進(jìn)完畢所需的時間，按停止鍵后再快倒，記錄下從帶頭到帶尾快倒完畢所需時間，將上述時間分別填入“IQC檢驗記錄（機(jī)芯）”留意這些數(shù)值應(yīng)達(dá)到樣本評估報告書上所規(guī)定的要求。 帶速測試和抖擺: 放入3K測試帶如TCC112放音,觀察頻率計上讀數(shù)應(yīng)為29603050Hz之間,%。 若有高速轉(zhuǎn)錄功能的機(jī)芯,按下機(jī)架上高速鍵,頻率計上讀數(shù)應(yīng)為45006000Hz之間,再正常放音,放唱所轉(zhuǎn)錄的磁帶,%。 :放入對應(yīng)磁帶,調(diào)磁頭方位角,使輸出波形至高至好,達(dá)到相應(yīng)的測試機(jī)型所規(guī)定的輸出值， 串音測試:放唱1KHzL單聲道磁帶,L有輸出,觀察示波器上波形,L清晰不失真,R無串音, 頻響測試:放唱三頻帶磁帶,依次輸出125Hz、1KHz、,觀察VTVM表,各波形數(shù)值相差不超過177。6dB, 錄音、抹音效果測試：錄音、抹音效果應(yīng)正常應(yīng)符合SPEC要求，不能有錄音含糊、斷續(xù)，不能有抹音不掉或抹音后本底噪聲過大等現(xiàn)象，不能有磁粉圖模糊、亂、少條（用磁粉盤測試抹音頭）。 直流電阻測試應(yīng)符合SPEC要求，否則判主要缺陷。 磁頭L聲道直流阻抗： 磁頭R聲道直流阻抗： 電流消耗應(yīng)符合SPEC要求，否則判主要缺陷。,觀察數(shù)字電流表,讀數(shù)應(yīng)達(dá)到樣本評估報告書上所規(guī)定的要求。,觀察數(shù)字電流表,其讀數(shù)應(yīng)達(dá)到樣本評估報告書上所規(guī)定的要求, 1機(jī)械噪音應(yīng)符合SPEC要求，否則判主要缺陷。 在安靜放音狀態(tài):不能聽到有因齒輪機(jī)械運轉(zhuǎn)噪聲而產(chǎn)生的噪聲. 快進(jìn)快退狀態(tài):快進(jìn)快退磁帶時產(chǎn)生的噪聲不能超過繞C60帶的噪聲.1可靠性測試：A、取樣數(shù)N=5，對新采用物料或品質(zhì)出現(xiàn)異常的物料才進(jìn)行此項測試，按SPEC要求，參照下列條目進(jìn)行測試，若不合要求判主要缺陷。，每個功能鍵還應(yīng)有相應(yīng)的作用，放音停止，快進(jìn)停止，快倒停止，錄音暫停鍵按下暫停鍵松開停止，此循環(huán)在放入磁帶、加電運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。，如加電運轉(zhuǎn)500小時，再快進(jìn)，空戰(zhàn)運轉(zhuǎn)250小時，然后快倒，空戰(zhàn)運轉(zhuǎn)250小時，在常溫下測試滿足表5要求。 ，. 60℃,96小時；常溫，24小時；－10℃，96小時；常溫，24小時；3個循環(huán)操作：－10℃，1個小時； 60℃，1個小時；然后常溫放置24小時。，依然滿足條目11之要求。振幅：2m/m；振動頻率：1000rpm(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))；：每個方向10分鐘。B、取樣2＜N＜5，每批都要求做通電空戰(zhàn)運轉(zhuǎn)，時間168小時，不能有不轉(zhuǎn)、機(jī)械噪聲過大等不良，做完后做功能測試，應(yīng)能滿足條目10，否則判主要缺陷。喇叭 目的：確保來料合乎規(guī)范，并達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求。 范圍：僅適用于喇叭來料的檢驗。 文件：根據(jù)相應(yīng)的喇叭，找到相應(yīng)的樣本評估報告書、圖紙、樣本，供檢查來料單上之物料若找不到其中一樣，向組長直至主管報告。 工具：卡尺、信號發(fā)生器、測試機(jī)架、示波器、聲壓表、失真儀、電烙鐵、2干電池。 檢查標(biāo)準(zhǔn):抽樣方法:采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL＝0，Major（主要）：AQL＝，Minor （次要）：AQL＝ 包裝：檢查包裝方法是否符合購物單（P/O）及樣本評估報告書要求（若有），是否足夠保障來料品質(zhì)，否則判主要缺陷。 外觀：形狀、顏色、標(biāo)示應(yīng)于樣本、樣本評估報告書之要求相同，并特別注意以下幾點：a .外殼是否破損、變形、有污跡。（及其它表面結(jié)構(gòu)）是否氧化、生銹、彎曲、破損、松動、脫落等。、裂或斷，數(shù)量、顏色及標(biāo)示應(yīng)正確。、裂或變形。，引線也不能拉得太直，錦絲線上不能有長于1mm的錫焊。以上缺陷程度嚴(yán)重者判主要缺陷，輕微者判次要缺陷。尺寸與材料及重量：用卡尺對照樣本評估報告書上用熒光筆標(biāo)示的重要尺寸進(jìn)行量度，重量應(yīng)合乎SPEC或樣本，否則判主要缺陷。 功能：功能缺陷判主要缺陷：a .靈敏度及失真測試：據(jù)樣本評估報告書的要求，用機(jī)架對相應(yīng)的喇叭進(jìn)行測試，應(yīng)能合乎樣本評估報告書的要求，不能有振音、失真、無聲等不良（注意：測試時相應(yīng)不能接反）。測試頻率：相應(yīng)樣本評估報告書所要求的（CASIO等OEN機(jī)種要求采用100500Hz，或采用客戶指定的測試磁帶，比如：卡西歐采用LCT8007 B磁帶。）測試電平：V=√ P：喇叭的額定功率 R：喇叭的額定阻抗：給喇叭規(guī)定的頻率額定電壓，發(fā)聲，在距喇叭SPEC上給定的距離用聲壓表測聲壓，應(yīng)合乎SPEC要求。：用LCR表測量阻抗，應(yīng)合乎SPEC要求。：用3V干電池，正極接喇叭正極，負(fù)極接喇叭負(fù)極，剛接過時喇叭紙盆向外移，否則判主要缺陷。 上錫情況：取樣數(shù)按AQL標(biāo)準(zhǔn),用電烙鐵上錫,觀察是否上錫困難。電烙鐵溫度：300℃177。10℃ 時間35秒，然后進(jìn)行煲機(jī)測試，應(yīng)能滿足條目9。1可靠性測試：每批來料至少選N=2PCS喇叭，按SPEC要求的頻率、額定功率詳見附表進(jìn)行煲機(jī)測試，新采用物料或品質(zhì)出現(xiàn)異常的物料，測試時間168小時，一般地物料煲機(jī)時間96小時，在煲機(jī)中應(yīng)無振音、雜音、失真、無聲等不良，煲機(jī)完后進(jìn)行功能測試，應(yīng)滿足條目9，否則判主要缺陷。1喇叭測試程序，根據(jù)喇叭所需測試的電壓，如圖表，調(diào)“幅度”旋扭使輸出電壓顯示所需的電壓