【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。(9)砼澆筑前，模板內(nèi)不得留有積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，模板表面應(yīng)清潔無(wú)浮漿，并以水濕潤(rùn)，保證模板不變形、不平整。(10)模板的接縫不得漏漿。(11)驗(yàn)收模板時(shí)不得遺漏預(yù)埋件和預(yù)留洞口的數(shù)量，以及下表各控制要點(diǎn)，檢驗(yàn)方法如下表： 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及檢測(cè)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁32標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)177。10尺量檢查柱、墻、梁+4 －54每層垂直度6用2m托線板檢查5相臨兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10－010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10－0(12)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)砼應(yīng)達(dá)到下表要求，同時(shí)側(cè)模拆除時(shí)也應(yīng)有一定的強(qiáng)度，保證其表面和棱角不受破壞，未經(jīng)同意不得擅自拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度拆模時(shí)砼強(qiáng)度與設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件 _____ ≥100鋼筋分項(xiàng)：質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼筋的性能；鋼筋的制作成型；鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距、錨固；鋼筋的位置。監(jiān)理控制要點(diǎn)：(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，須控制以下三點(diǎn)：，鋼筋表面或每捆（盤）的均應(yīng)有標(biāo)志，批號(hào)和爐號(hào)應(yīng)與原材質(zhì)保書(shū)上的相一致，且表面不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，無(wú)局部曲折。調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不使鋼筋截面積減少。彎曲成型后，表面不得有裂紋或斷裂等現(xiàn)象。(2)按照有關(guān)檢測(cè)要求，由監(jiān)理對(duì)鋼筋、鋼筋焊接進(jìn)行見(jiàn)證取樣，所有鋼筋必須檢測(cè)合格后方可使用。(3)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、間距必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)出變更通知，并應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范的要求。(5)箍筋的數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度必須達(dá)到有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求。(6)鋼筋保護(hù)層、有效截面須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求。鋼筋的安裝要求及檢驗(yàn)方法如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)的尺寸焊接177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。203骨架的寬度高度177。5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。10尺量檢查5受力鋼筋間距177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距177。56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。207鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3－09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10梁、柱177。5墻、板177。3(7)焊接人員必須持證上崗，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(8)焊接所用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定（Ⅰ級(jí)鋼應(yīng)采用J422焊條，Ⅱ級(jí)鋼應(yīng)采用J506焊條）。(9)焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊縫處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以接直或切除。(10)鋼筋閃光對(duì)接焊接頭處不得有裂縫，與電極接觸處鋼筋表面對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷。(11)鋼筋的搭接或綁扎方法、尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范施工。(12)對(duì)焊接接頭處彎折不大于4176。，且不大于2mm，無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊苞均勻。(13)鋼筋位置的分布應(yīng)根據(jù)受力來(lái)分布，如主梁與次梁的安裝。(14)監(jiān)理對(duì)鋼筋做好隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋工程未經(jīng)驗(yàn)收不得擅自施工下道工序。(15)對(duì)直徑≥22 mm的鋼筋采用機(jī)械連接，監(jiān)理應(yīng)審查連接件的出廠合格證及形式檢驗(yàn)報(bào)告，并抽樣復(fù)檢。(16) 架柱主筋同截面采用電渣壓力焊，不同截面采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求40d 。(17)預(yù)埋套管及預(yù)留洞位置，監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置是否符合要求。(18)該工程為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求有填充墻的地方須設(shè)置拉墻筋，監(jiān)理應(yīng)控制拉墻筋設(shè)置位置是否符合正確，并盡量協(xié)助施工單位制定出可行的措施以避免拉墻筋發(fā)生偏移、縮進(jìn)等現(xiàn)象。(19)由于該工程填充墻較多，因而預(yù)留構(gòu)造柱筋較多，監(jiān)理重點(diǎn)控制插筋是否漏設(shè)、偏位。砼工程：質(zhì)量控制點(diǎn)：砼的原材料、配比；砼的性能；砼的振搗；砼的尺寸；砼的溫差；砼的養(yǎng)護(hù)；砼的裂縫處理。監(jiān)理控制要點(diǎn)：a. 抗?jié)B砼(1)砼澆筑前的一個(gè)時(shí)期派專人到砼攪拌站進(jìn)行考察，協(xié)同施工單位做好選定商品砼廠家。(2)要求施工單位制定轉(zhuǎn)換層砼專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理進(jìn)行認(rèn)真審查，方案一旦經(jīng)審查通過(guò)，要求嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。(3)監(jiān)理應(yīng)會(huì)同總包單位對(duì)攪拌站的原材料、計(jì)量工作進(jìn)行不定時(shí)的抽查，看是否與合同規(guī)定、國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相一致。(4)由于砼等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)較高，要求砼廠家提前進(jìn)行試配工作，以驗(yàn)證配比的正確性。(5)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品砼必須每隔一定時(shí)間做坍落度實(shí)驗(yàn)，坍落度嚴(yán)格控制在180~220mm之間。(6)監(jiān)理應(yīng)會(huì)同總包方對(duì)礦渣水泥的級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并要求對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，砂和石子、外加劑、粉煤灰一樣均須進(jìn)行試驗(yàn)，其相關(guān)指標(biāo)同樣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外加劑還應(yīng)有合格證。(7)該工程至少應(yīng)留置6組抗?jié)B試塊，每組6個(gè)試件，由監(jiān)理隨機(jī)抽樣。：(1)審核施工方報(bào)審的砼施工方案，重點(diǎn)審查施工方的施工準(zhǔn)備，施工工藝和關(guān)鍵部位的處理，砼的養(yǎng)護(hù)措施，通過(guò)后方可同意澆灌。(2)砼所用原材料必須檢測(cè)合格，配合比正確，重點(diǎn)檢查砼的合格證和現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，每隔2~3小時(shí)測(cè)試一次，并且要求控制在20177。3cm以內(nèi)。(3)砼產(chǎn)生離析、泌水或坍落度損失，應(yīng)再加原水灰比的水泥漿重新攪拌，不允許二次加水。(4)，否則應(yīng)使用吊筒、滑槽、溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 (5)樁芯砼不同標(biāo)號(hào)澆筑應(yīng)遵循平面分層、澆筑循序、一次到位的原則，且應(yīng)確保覆蓋層的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，最好能控制在2小時(shí)以內(nèi)，在澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的浮漿、泌水應(yīng)及時(shí)排出，具體方法應(yīng)嚴(yán)格按大體積砼施工方案進(jìn)行。 (6)后澆帶施工是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行操作，確保其施工質(zhì)量，后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)設(shè)計(jì)要求到42天后再施工，施工前應(yīng)將接縫處的砼表面鑿毛，清理干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥漿；后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)砼，并按要求增設(shè)鋼筋，后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。(8)墻板砼澆筑必須分層澆筑，每層不宜超過(guò)30~40cm，相鄰兩層澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，夏季施工適當(dāng)縮減。(9)砼振搗必須采用機(jī)械振搗，振搗棒插入間距、深度應(yīng)在作用力范圍內(nèi)，防水砼必須振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10~30s，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。(10)砼的收面應(yīng)不少于2~3次，第一次收面應(yīng)在砼的初凝前完成，在終凝前用工具擠壓數(shù)次后抹平。(11)砼的澆灌必須做好防雨措施，保證砼的質(zhì)量不受影響。(12)柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)不同，監(jiān)理應(yīng)著重控制砼的澆筑先后順序及接點(diǎn)砼處理。(13)砼拆模后，應(yīng)及時(shí)檢查砼的成型質(zhì)量和砼試驗(yàn)結(jié)果，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查要點(diǎn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1。 表2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高 177。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高 177。303截面尺寸基礎(chǔ)+15－10尺量檢查柱、墻、梁+8, 54柱墻垂直度每層8用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/100且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查6預(yù)埋件中心線位移10尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移58預(yù)埋螺栓中心線位移59預(yù)留洞中心線位移1510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25－0井筒全高垂直度H/100且不大于30經(jīng)緯儀和尺量檢查砌磚工程：質(zhì)量控制點(diǎn)：磚的質(zhì)量，砂漿的配比，拉結(jié)筋，砌筑方式，灰縫、錯(cuò)縫。監(jiān)理控制要點(diǎn)：(1)檢查所用材料是否合格，配合比是否達(dá)到要求，攪拌工藝是否正確。(2)砂漿試塊由監(jiān)理隨機(jī)抽樣，在室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(3)監(jiān)理在檢查過(guò)程中，將控制和要求施工單位做到以下幾點(diǎn)：a磚空心砌塊裝卸時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。所有使用的磚必須灑水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用干磚砌筑。b砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填補(bǔ)砂漿，灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。c雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌體，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。(4)砌筑時(shí)要求砂漿灌滿，平縫砂漿必須坐實(shí)，所有外墻一律擠漿、刮縫，橫、豎縫必須飽滿。(5)墻與柱、墻轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置2φ6的拉結(jié)筋，數(shù)量、尺寸、間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。(6)砌筑方式應(yīng)采用一順一丁或三順一丁，每層砌體底部應(yīng)砌三皮實(shí)心磚，最上面應(yīng)按填充墻的要求砌筑準(zhǔn)確。(7)外墻不得留槎，內(nèi)墻不得留直槎，應(yīng)留成踏步式。(8)馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，里面應(yīng)及時(shí)清理干凈。磚砌體的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置10用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)查或檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。15用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)查或檢查施工記錄3垂直度每層樓5吊線法檢查全高≤10m 10經(jīng)緯儀或吊線尺檢查＞10m 20經(jīng)緯儀或吊線尺檢查4表面平整度(混水墻)82m以上直尺5水平灰縫平直度混水墻10灰縫上口用10m長(zhǎng)的線拉直并用尺檢查6水平灰縫厚度(10皮磚計(jì)) 177。8與皮數(shù)桿比較，用直尺檢查7外墻上下洞口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查8門窗洞口寬高度（后塞框）177。5用尺檢查監(jiān)理對(duì)磚砌體的檢查將嚴(yán)格按照以上要求及對(duì)每層的抽查作為評(píng)定該分項(xiàng)等級(jí)的依據(jù)，對(duì)達(dá)不到要求的砌體進(jìn)行整改，否則不允許下道工序的進(jìn)行。抹灰分項(xiàng)：質(zhì)量控制點(diǎn)：原材料的質(zhì)量，配合比，抹灰厚度、平整度、垂直度，龜裂、空鼓。監(jiān)理控制要點(diǎn)：(1)抹灰優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰或毛面紋路均勻。(2)抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行檢查，看是否清理干凈，且要求施工單位必須提前一至二天將基層澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)無(wú)明水。(3)砼表面若非常光滑必須鑿毛，一般情況下可刷摻107膠水的素水泥漿一遍。(4)抹灰前，腳手洞必須按規(guī)定要求堵好，監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽查，必要時(shí)采取旁站監(jiān)理。(5)抹灰前，水電管道及門窗安裝等必須施工完方可抹灰，嚴(yán)禁事后開(kāi)鑿，門窗框要派專人提前塞縫，且塞縫必須密實(shí)。(6)抹灰時(shí)應(yīng)遵循先做護(hù)角，后粉大面的原則。(7)抹灰必須采取23遍成活，抹灰前將灰餅做好，嚴(yán)格控制抹灰厚度，每遍抹灰厚度宜控制在7mm左右。(8)陰陽(yáng)角抹灰宜配備陰陽(yáng)角抹子，確保陰陽(yáng)角線垂直。大面抹灰用木抹子抹壓密實(shí)，面層先用木抹子抹壓一至二遍，再用鐵抹子做壓光處理，外墻由于刷涂料，為了增加涂料的附著力及盡量消除光反射造成表面不平整波紋及色差現(xiàn)象，要求在最后一道用海綿拉毛時(shí)要均勻一致，手用力度要掌握好。(9)做好后注意養(yǎng)護(hù)，熱天用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直度4用2m托線板檢查3立面垂直度44陰陽(yáng)角方正4用方尺和楔形塞尺檢查5分割條平直4拉5m線和尺量檢查樓地面分項(xiàng)：質(zhì)量控制點(diǎn)：地坪標(biāo)高、厚度、平整度、龜裂、空鼓、起砂。監(jiān)理控制要點(diǎn)：(1)監(jiān)理重點(diǎn)是防止樓面開(kāi)裂、空鼓、起砂及控制平整度。(2)基層必須剔打和清理干凈，監(jiān)理應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，方可進(jìn)入到下道工序的施工。(3)提前澆水濕潤(rùn)基層，且施工時(shí)應(yīng)無(wú)積水，然后刷素水泥漿一道，監(jiān)理要對(duì)這道工序進(jìn)行驗(yàn)收。(4)監(jiān)理應(yīng)對(duì)標(biāo)高與灰餅進(jìn)行驗(yàn)收，控制好厚度及面層標(biāo)高。(5)水泥砂漿應(yīng)遵循先找平、后做面層的施工程序，且應(yīng)掌握好兩者間的時(shí)間差，即待找平層微干收水時(shí)立即做面層。(6)表面壓光要督促施工單位掌握好火候，即表面收水用手指輕輕一按能壓出印子且能上人為最佳時(shí)間。操作工人必須穿好輕便的平跟膠鞋上去操作。(7)面層應(yīng)用壓紋器壓紋整齊，以利今后業(yè)主裝修時(shí)地磚面層粘合。(8)應(yīng)注意對(duì)樓地面的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。門窗分項(xiàng)：質(zhì)量控制點(diǎn)：原材料的質(zhì)量，門窗的嵌填、定位、安裝、開(kāi)啟、關(guān)閉。監(jiān)理控制要點(diǎn)：(1)檢查出廠合格證和測(cè)試報(bào)告，合格后方可同意使用。