【文章內(nèi)容簡介】 :各種狀態(tài)下的密度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、壓碎指標； e、拌合用水：本工程拌合用水為施工區(qū)內(nèi)地下水，各施工單位在開工前應對各標段使用的拌合用水委托有資質(zhì)的檢測單位進行一次檢測，并提供詳細的檢測報告。 f、預埋件自購或外加工時，要求承包商提交材質(zhì)證明及合格證并進行現(xiàn)場抽檢。 烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 8 支架獨立基礎工程質(zhì)量控制 支架獨立基礎施工工序：測量放線 — 基槽開挖 — 基槽浸水沉降 — 清基夯實 — 獨立基礎定位 — 鋼筋安裝 — 基礎承臺模板安裝 — 基礎承臺模板水平、高程偏差復測 — 基礎承臺 砼澆筑 —柱體鋼筋校核 柱體模板安裝 — 柱體模板校核 — 柱體砼澆筑 — 預埋件安裝 — 預埋件高程及水平偏差調(diào)整校核 — 養(yǎng)護 — 拆模 — 回填。 基底質(zhì)量控制：要求施工單位選用工作效率高的開挖方式；控制的關(guān)鍵是基底標高及孔位偏差，避免挖深回填造成對基底原狀土的擾動以及軸線偏差造成開挖范圍擴大；基底驗收的控制項目除對截面尺寸、基底平整度等項目進行檢查驗收外，重點對孔位的基底壓實度、孔位偏差、軸線水平位移、等情況進行復測檢查；基底埋深不得小于設計要求，基礎截面尺寸不得小于設計要求，同一組串內(nèi)的孔位偏差值不得大于 10mm，孔位中心線 與組串軸線偏差值不得大于 5mm。 模板安裝質(zhì)量控制：地面以上樁體模板應選用內(nèi)壁光滑，易于拆除脫模的模板；安裝時間應在基礎承臺砼澆筑完成后及時安裝，間隔時間不得大于 5 分鐘，安裝時應對模板進行固定，避免在澆筑過程中移位，安裝完成后應進行測量定位并進行調(diào)整，以減小樁體位置偏差和保證樁體垂直度。 混凝土原材料控制、拌合、入倉及澆筑過程控制同支架灌注樁基礎工程質(zhì)量控制。 砼澆筑完成后及時安裝基礎頂部預埋件，預埋件安裝位置必須準確，并應在混凝土初凝前進行高程及水平位置校核； 同一組串內(nèi) 基礎頂部預埋件高程偏差值不得大于 3mm，水平位置偏差值不得大于 5mm。 土方回填質(zhì)量控制：混凝土樁體養(yǎng)護達到 7 天，并經(jīng)監(jiān)理部檢查驗收后，方可進行回填；回填時嚴格控制回填料的級配及回填區(qū)域密實度，并注意保護樁體，避免回填過程中對樁體造成損壞或擠壓樁體而發(fā)生位移。 鋼筋工程質(zhì)量控制 鋼筋原材料的采購，進場驗收和材料試驗復檢均按設計及規(guī)范要求進行。 進場使用的鋼筋表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋制作前要求施工單位技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底。交底應包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。 Ⅰ級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率應不大于 1%，嚴禁烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 9 無冷拉率控制地進行冷拉。 Ⅰ級鋼筋末端需作 180176。彎鉤時，其圓弧直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，平直長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需做 90176?；?135176。彎鉤時，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的 5 倍。 Ⅰ級鋼筋制作箍筋時，應做 135176。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。彎鉤的平直長度應不小于箍筋直徑 的 10 倍。同時箍筋下料和制作時應考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。 鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應提前介入制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品返工量。 鋼筋制作后應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應出具合格證。 因某種原因，材料需代換時應征得設計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設計通知應報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。 柱、梁主筋安裝時 ，除應按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線、位置應正確，保護層厚度應標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。 1柱筋應在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應在板筋施工前先綁扎保護層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加 108 膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護時間應足夠?；炷猎跐仓r要特別注意鋼筋保護層，要由專人盯班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時調(diào)整。 混凝土工程質(zhì)量控制 主要控制工序檢查內(nèi)容如下∶ 施 工方案審核∶承建單位根據(jù)設計圖或工程師指示編制砼施工方案，確定砼設計配合比、砼原材料、摻和料及外加劑的質(zhì)量及型號；砼澆筑方法及設備；砼取樣及試驗方法等， 經(jīng)工程師批準后實施。 配合比 監(jiān)理控制重點包括： （ 1）材料是否得到監(jiān)理工程師批準； （ 2）試配結(jié)果資料是否完備； （ 3）混凝土強度保證率是否滿足設計要求。 （ 4）只有材料試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師，并得到監(jiān)理工程師的批準后，才能進行配合比烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 10 試驗。配合比試驗應當提前通知監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師將在試驗現(xiàn)場對試驗過程進行跟蹤監(jiān)理。 （ 5）承包商在完成試驗后，應及 時完整地提交資料。資料一般應包括如下內(nèi)容： ①試驗所用材質(zhì)的試驗報告； ②新鮮混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（設計齡期強度、強度經(jīng)時發(fā)展情況等）。 （ 6）在配合比得到監(jiān)理工程師批準后，配合比即可投入使用。 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制 （ 1）所用材料是否與所批準的材料相同，使用配合比是否正確； （ 2）所用原材料質(zhì)量情況，是否穩(wěn)定，取樣試驗結(jié)果是否滿足要求； （ 3）各種輸料及拌和設備工況是否正常，計量設備是否準確。 （ 4）拌和時間是否符合規(guī)范的規(guī)定。 （ 5）按照規(guī)定進行機口取樣試驗，結(jié)果應滿足要求； （ 6）運 輸方式應滿足要求，禁止運輸途中加水。 （ 6）現(xiàn)場砼攪拌前，應視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設計配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負責人核定的施工配合比應掛牌在攪拌機周圍醒目位置。 （ 7）現(xiàn)場攪拌應嚴格按重量配比；砂石應車車過磅，過磅應有專人監(jiān)督。砼攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比；砼攪拌時間應不少于 90 秒。 倉面檢查：承建單位對倉面準備情況進行自檢，合格填寫《砼澆筑前質(zhì)量驗收單》，報工程師進行最終檢查，工程師檢查內(nèi)容包括∶ （ 1）斷面尺寸是否滿足要求。 （ 2）倉面符合相關(guān)要求。 （ 3）鋼筋檢查： 鋼筋數(shù)量、直徑、間距、搭接焊接長度，除銹去污情況。 （ 4）模板檢查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫模劑情況，砼保護層厚度等，安裝完成后對重要部位通知測量監(jiān)理工程師進行測量驗收，確保立模安裝體型偏差符合設計及規(guī)范要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。 （ 5）預埋件檢查∶預埋件規(guī)格、型號、數(shù)量、固定及支撐、水平及垂直誤差應調(diào)整到允許范圍（水平偏差不大于 5mm，垂直偏差不大于 3mm）。 （ 6）基底檢查驗收： a、支架基礎基底檢查：開倉前檢查樁基或獨立基礎孔位偏差值是否在設計要求范圍內(nèi) （孔位中心偏差不大于 3mm），同時檢查鉆孔后孔底有無積渣、孔底是否已經(jīng)夯實。 b、電纜溝、逆變室及管理區(qū)等房建項目基底檢查：開倉前檢查基礎定位尺寸偏差烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 11 是否滿足設計要求；根據(jù)本工程地質(zhì)條件，基礎開挖后應對基礎浸水進行沉降， 2 至 3天后對基底進行夯實，然后進行基礎放線。 （ 7）準備工作檢查∶運輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗取樣、通訊等設備的型號、數(shù)量及人員就位及情況；風、水、電等輔助系統(tǒng)的準備及運行情況等。 砼澆筑過程檢查∶在砼澆筑過程中，現(xiàn)場工程師隨時對澆筑情況進行檢查，其內(nèi)容包括 (但不限于 )： （ 1）砼拌和及運輸：確認拌和及運至現(xiàn)場的砼種類、配合比、骨料級配、外加劑、砼塌落度 等正確無誤；運輸方式滿足要求 ,運輸過程中有無加水、罐車停止攪動等異常情況等。 （ 2）砼檢查：現(xiàn)場外加劑的摻入量及均勻拌和情況，砼是否超過初凝時間，溫度及塌落度抽查，有無泌水現(xiàn)象；砼有無骨料分離情況，均勻情況，砼層厚等；砼取樣是否按照合同及規(guī)范進行，樣品的標識及運輸，試件制作、標識、養(yǎng)護情況等。每塊砼應連續(xù)一次澆筑完成，防止出現(xiàn)冷縫。但因堵管、供料不足或其他原因?qū)е马胖袛?，倉面出現(xiàn)初凝時，按照規(guī)定對已初凝砼表面進行處理后方可繼續(xù)澆 筑。 （ 3）振搗檢查：振搗設備及振搗方式應符合要求，振搗是否均勻、有無過振或漏振情況等。 （ 4）模板變形及漏漿檢查：發(fā)現(xiàn)模板變形及漏漿情況及時指示承包商進行處理。 脫模檢查 （ 1）各部位模板的脫模、拆模時間應符合規(guī)定； （ 2）脫模、拆模時對砼表面有無損傷； 缺陷及修補檢查：拆模后對砼澆筑質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷 (如∶錯臺、蜂窩、麻面、漏筋、狗洞、氣泡等 )，及時指示承建單位按照規(guī)定的方法進行修補，對修補過程進行檢查記錄，填寫缺陷修補記錄表。 養(yǎng)護檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時進行養(yǎng)護。檢查內(nèi) 容包括∶ （ 1）養(yǎng)護期、養(yǎng)護方式是否符合規(guī)定； （ 2）養(yǎng)護期砼表面質(zhì)量情況。 取樣及強度試驗：主要進行強度、坍落度、溫度和新鮮混凝土密度試驗。強度試樣主要來自機口。在混凝土澆筑過程中，在澆筑現(xiàn)場進行坍落度試驗和溫度量測。取樣頻度按《施工合同文件》執(zhí)行。如果是連續(xù)澆筑，則每班均需要進行取樣。進行強度試驗時，應通知監(jiān)理工程師參加。同時監(jiān)理工程師將根據(jù)現(xiàn)場情況進行見證取樣試驗。 試驗資料要求及成果分析 （ 1）原始記錄 烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 12 ①取樣記錄的時間精度：混凝土、砂漿在現(xiàn)場取樣的時間采用 24