【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。滾動(dòng)軸承①軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。②潤(rùn)滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔1/2～2/3，不漏油。③軸承溫度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 軸承溫度軸承類(lèi)型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦65176。銅瓦75176。滾動(dòng)軸承75176。④軸在軸承上（含減速器）的振幅不超過(guò)表4表4 軸的振幅允差轉(zhuǎn)速r/min≤500500～750750～10001000～15001500～3000振幅mm≤≤≤≤≤（四）傳動(dòng)裝置主被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過(guò)：平皮帶輪為2mm；三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時(shí)，中心距大于500mm時(shí)為2mm。兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過(guò)1‰。平皮帶的接頭應(yīng)平穩(wěn)，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度。皮帶無(wú)破裂，運(yùn)行中不打滑，跑偏不超出皮帶輪邊沿。三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符，條數(shù)不缺、長(zhǎng)度一致、無(wú)破裂、剝層。運(yùn)行中不打滑。皮帶底面與輪槽面應(yīng)有間隙。（五）減速機(jī)與齒輪減速機(jī)殼體無(wú)裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密不漏油。潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2。油壓正常?！搿］S與軸承的配合符合要求。齒圈與輪中心配合必須緊固、輪緣、輻條無(wú)裂紋。齒輪無(wú)斷齒，個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全尺寬的15‰。齒面接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)符合表5。表5 齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)齒輪類(lèi)型接觸斑點(diǎn)分布精度等級(jí)6789漸開(kāi)線圓柱齒輪按尺高不小于%50（40）45（35）40（30）30按尺長(zhǎng)不小于%70605040圓弧齒輪按尺高不小于%55504540按尺長(zhǎng)不小于%90858075齒面無(wú)裂紋，剝落面累計(jì)不超過(guò)齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定：點(diǎn)蝕區(qū)高度接近尺高的100%；點(diǎn)蝕區(qū)高度占尺高的70%，長(zhǎng)度占尺長(zhǎng)的10%；點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過(guò)尺高的1/3。齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%，開(kāi)式齒輪的尺厚磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%。（六）“五不漏”規(guī)定不漏油：靜止接合面一般不允許有漏油。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡，但在擦干后3分鐘不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴。非密封轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油（可加護(hù)罩）。不漏風(fēng)：送引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等的靜止接合面不漏風(fēng)。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄漏距100mm處手觸無(wú)明顯感覺(jué)。不漏水：靜止接合面不見(jiàn)水，運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水，但不成線。不漏汽：設(shè)備、管道及附件的靜止接合面不漏汽；運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄漏距200mm處手試無(wú)明顯感覺(jué)。不漏電：絕緣電阻符合要求，接地系統(tǒng)完善。（七）安全防護(hù)機(jī)電設(shè)備和機(jī)房?jī)?nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所，都應(yīng)安裝防護(hù)欄、防護(hù)罩或蓋板。防火措施：①?gòu)S房?jī)?nèi)消防栓、消防用水系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。②廠房?jī)?nèi)要有合乎規(guī)定的防滅火器材。（八）涂飾設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，油杯、注油孔及油塞等的外表面應(yīng)涂紅色油漆。其它有關(guān)設(shè)備管道、閥門(mén)等的涂飾按標(biāo)準(zhǔn)涂刷。設(shè)備的特殊部位，如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、管道、閥門(mén)等涂飾按標(biāo)準(zhǔn)涂刷。不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。（九）基礎(chǔ)基座與混凝土不得相互脫離?；炷敛坏糜袛嗔选兟浜退伤楝F(xiàn)象。基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水、雜物等。（十）標(biāo)志牌有設(shè)備銘牌、標(biāo)志牌、完好牌，固定牢靠，保持清晰。（十一）照明照明裝置、事故照明均應(yīng)符合安全要求，并有足夠的亮度。二、淺槽分選機(jī)（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。三角帶輪、傳動(dòng)鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動(dòng)鏈條、三角帶張緊合適。（二）箱體機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 機(jī)體無(wú)液體滲漏，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。 槽體零部件完整齊全，%。入料排料槽無(wú)堵塞，水平流上升流管道無(wú)堵塞。底板、篩板各部接縫嚴(yán)密，無(wú)損傷及卡阻現(xiàn)象?；栏鞑窟B接接縫平整，無(wú)損傷及卡阻現(xiàn)象。（三）刮板鏈條鏈條各連接銷(xiāo)軸無(wú)松動(dòng)，鏈板無(wú)左右串動(dòng)現(xiàn)象。鏈條松緊度適宜。鏈條張緊裝置動(dòng)作靈活，便于操作。刮板連接可靠，無(wú)松動(dòng)，無(wú)變形刮板。（四）鏈輪機(jī)頭機(jī)尾鏈輪及各部托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑可靠，輪牙無(wú)磨損。（五）電氣及防護(hù)電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。三、煤泥離心機(jī)（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。三角帶輪安裝配合符合規(guī)范要求，三角帶張緊合適。（二）機(jī)體機(jī)體零部件齊全,無(wú)損傷變形、開(kāi)裂。機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。防震橡膠彈簧不老化,不失效。（三）油路及潤(rùn)滑潤(rùn)滑油壓、調(diào)速油壓、脈沖油壓符合規(guī)程要求。油質(zhì)清潔、合格。油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油溫不超限。油系統(tǒng)管道、閥門(mén)布置合理，聯(lián)接可靠，動(dòng)作靈敏，不漏油。（四）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)震動(dòng),無(wú)異響。刮刀與篩籃的間隙應(yīng)符合工藝要求,最大間隙不超過(guò)3mm。篩縫符合工藝要求,無(wú)破洞和斷裂。（五）潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)完整齊全,油路暢通，不漏油,油量適宜,油質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,油溫升不超過(guò)50度。油泵工作正常,。儀表檢驗(yàn)合格，完整齊全,指示準(zhǔn)確。（六）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠四、 振動(dòng)篩（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。三角帶輪安裝配合符合規(guī)范要求，三角帶張緊合適；軸承座，萬(wàn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，潤(rùn)滑良好，連接固定可靠。激振器裝配牢固，固定螺栓緊固符合規(guī)定扭矩。機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。激振器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，排氣孔不堵塞，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。（二）篩箱表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。 篩箱、篩梁無(wú)開(kāi)裂，零部件齊全無(wú)損傷變形。螺栓鉚釘固定牢固。篩框、篩箱對(duì)角線最大允許偏差3mm。篩箱左右彈簧支點(diǎn)偏差不得超過(guò)3mm。振動(dòng)方向角符合設(shè)計(jì)要求,兩側(cè)要求振幅一致,停機(jī)振幅不大于5A（A為雙振幅）。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，給料均勻,停機(jī)時(shí)間不大于30s。（三）支撐吊掛減震彈簧彈性及剛度符合要求，不折斷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不搖擺；橡膠彈簧無(wú)老化、破損、脫膠現(xiàn)象；鋼絲繩吊掛牢固，長(zhǎng)短一致，受力的均勻，篩箱傾角符合工藝要求，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不扭擺，平衡塊齊全。（四）篩面篩板工作面平整、無(wú)破洞，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂現(xiàn)象。篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動(dòng)。接縫嚴(yán)密，篩縫符合工藝要求。（五）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。五、刮板輸送機(jī)（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。偶合器、對(duì)輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無(wú)滲漏。（二）箱體機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。底板、滑道平直，各處接縫平滑無(wú)卡阻，底板、滑道無(wú)缺損。緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。（三）機(jī)頭機(jī)尾機(jī)頭、機(jī)尾輪完整無(wú)缺，與環(huán)鏈配合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不卡、不跳。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。（四）刮板鏈條鏈條、連接環(huán)、刮板組裝合格，正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。（五）插板操作機(jī)構(gòu)完整齊全，動(dòng)作靈活，無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)變形。（六）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。六、濃縮機(jī)（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。（二）機(jī)體機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。內(nèi)襯無(wú)嚴(yán)重磨損和裂紋現(xiàn)象，中心管無(wú)漏洞。定壓漏斗部件完整齊全，溢流堰無(wú)嚴(yán)重磨損，高度適宜，液位穩(wěn)定，給料壓力符合工藝要求。（三）液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各控制閥工作靈活可靠，保護(hù)罩不破損，調(diào)節(jié)方便，無(wú)卡阻現(xiàn)象。油泵、油馬達(dá)和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部不串油，壓力表檢驗(yàn)合格，齊全完整，指示準(zhǔn)確。（四）耙架耙架運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部連接牢固可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)及提升各部位潤(rùn)滑良好。（五）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。七、磁選機(jī)（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。傳動(dòng)鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動(dòng)鏈條張緊合適。（二）機(jī)體機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。磁選槽溢流堰呈水平，間隙適宜。入料口篦子無(wú)破損，無(wú)磨損現(xiàn)象。排料槽與滾筒的間隙適宜不漏料，刮板平直，可靠卸料。磁體架與中心軸聯(lián)結(jié)緊固，無(wú)松動(dòng)。（三）滾筒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)偏心，潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好，不進(jìn)水，保護(hù)層無(wú)脫落。中心軸水平，軸承座地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)角調(diào)整裝置靈活好用，位置指示準(zhǔn)確。磁體與磁體架鑲嵌緊固，無(wú)破碎、掉塊現(xiàn)象，極性正確，不磨滾筒，磁場(chǎng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，覆蓋面的磁場(chǎng)強(qiáng)度均勻。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常聲響。（四）電氣及保護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。八、除鐵器（一）驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。傳動(dòng)鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動(dòng)鏈條張緊合適。（二）機(jī)架及永磁體機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全，各部螺栓緊固，無(wú)損傷，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形。永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度不低于1800CZ。（三）轉(zhuǎn)動(dòng)部分膠帶接頭牢固，卡板不松動(dòng)，膠帶不跑偏。膠帶上的橡膠凸齒無(wú)斷裂，不缺少。頭尾滾筒及托滾潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)損傷。潤(rùn)滑及冷卻油量適宜，油溫不超過(guò)70度。機(jī)體運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)搖擺現(xiàn)象。張緊裝置調(diào)整靈活方便。（四）吊掛裝置吊掛鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)象，鋼絲繩卡子齊全緊固，鋼絲繩受力均勻。吊掛各連接部位無(wú)嚴(yán)重磨損及變形。（五）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。九、加壓過(guò)濾機(jī)（一）主軸及刮板驅(qū)動(dòng)部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。（二）機(jī)體機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 罐體表面清潔，無(wú)漏氣，觀察孔清晰。（三）液壓系統(tǒng)油泵運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常，工作壓力不低于13MPa,液壓站工作壓力68MPa。液壓站清潔，無(wú)泄漏，各部壓力表檢驗(yàn)合格，動(dòng)作靈敏，指示準(zhǔn)確。電磁閥、安全閥、卸荷閥動(dòng)作靈活，油路暢通，油缸動(dòng)作平穩(wěn)。（四）排料裝置上下閘板動(dòng)作平穩(wěn)可靠，無(wú)變形、無(wú)損傷，滑道無(wú)磨損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。上下密封圈安裝正確無(wú)損傷，工作壓力正常。（五）刮板部分刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻，底板、滑道平整。 鏈條、連接環(huán)、刮板安裝正確，磨損符合規(guī)范要求。頭輪、尾輪潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損符合規(guī)范要求。（六）主軸部分主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，濾板安裝正確，固定可靠。動(dòng)、177。,潤(rùn)滑良好，不漏風(fēng)。主軸濾液管及各結(jié)合面密封良好無(wú)損傷，不跑風(fēng)漏氣。攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)雜音、振動(dòng)、卡堵現(xiàn)象。濾布無(wú)損傷，濾板與刮刀距離510mm。（七）閥及管路部分各部管路無(wú)損傷、無(wú)泄漏、密封良好。各部閥門(mén)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件齊全，動(dòng)作靈活，開(kāi)啟關(guān)閉指示準(zhǔn)確，無(wú)外漏內(nèi)泄情況。（八）潤(rùn)滑集中潤(rùn)滑油脂清潔，桶內(nèi)油脂不低于1/3,管路無(wú)堵塞現(xiàn)象，各部潤(rùn)滑良好。（九）清洗機(jī)構(gòu)濾布清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，管路、噴頭無(wú)堵塞，濾布在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠清洗干凈。（十）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。十、板框壓濾機(jī)（一）機(jī)體機(jī)架固定可靠，各處連接緊固，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、開(kāi)裂。表面清潔，軌道平直，軌面無(wú)損傷。兩主梁中心距離誤差不超過(guò)2mm，軌距誤差不超過(guò)3mm。（二）濾板機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。濾板無(wú)斷裂，濾板總數(shù)不小于設(shè)計(jì)低限，出液口不堵塞，濾板排液暢通，定位把手無(wú)磨損現(xiàn)象。濾布平整無(wú)破損，濾網(wǎng)和濾板鉚接牢固不松動(dòng)，無(wú)破損現(xiàn)象，密封膠墊不老化，無(wú)缺損，密封性能好，穿條、邊接板齊全完整，無(wú)變形現(xiàn)象。