【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)。、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)破損、明接頭。(三)裝配起爆藥卷。、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。三、操作順序 20分裝配引藥→檢查瓦斯→裝藥→封泥→檢查瓦斯→敷設(shè)爆破母線→警戒→爆破→爆破后檢查瓦斯、支護(hù)→處理拒爆、殘爆。四、正常操作 30分一）裝藥前1．必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。2．必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。3．用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。4．對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（二）裝藥1．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。 2．裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。 3．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。三）封泥1．裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。2．封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。3．裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。四）敷設(shè)爆破母線 1．爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。 2．嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。 3．爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方。 4．爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。 5．爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 6．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。（五）聯(lián)線方式與接線1．電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。否則必須采取處理措施。（六）警戒 1．必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。 2．各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。 3．爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。（七）爆破 1．母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。2．爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。3．爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。4．爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。5．第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過(guò)5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。6．電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。 7．放炮母線不得有明接頭。 8．爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。 （八）驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。五、收尾工作 10分，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。六、安全要求：10分操作過(guò)程中無(wú)輕傷及以上事故，無(wú)違章作業(yè)等現(xiàn)象。 有關(guān)安全知識(shí)裝藥定炮前安全確認(rèn)：環(huán)境情況；氣體濃度；炮眼封堵質(zhì)量；放炮三保險(xiǎn)、連線質(zhì)量是否符合要求。手指口述 ：頂幫完整，支護(hù)可靠，氣體正常，防護(hù)到位。確認(rèn)完畢。 放炮前安全確認(rèn)：瓦斯?jié)舛?、撤出人員、警戒情況、三人連鎖、網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通及灑水滅塵情況是否符合要求。 手指口述： 氣體正常，灑水滅塵，連鎖正常，導(dǎo)通正常，警戒到位。確認(rèn)完畢。 、放炮后安全確認(rèn)：驗(yàn)炮、支護(hù)情況、拒爆及殘爆、氣體濃度及灑水滅塵情況是否符合要求。手指口述： 母線短接，氣體正常，驗(yàn)炮合格，解除警戒。確認(rèn)完畢。 瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)一、操作準(zhǔn)備 （30分） ：下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。：： 首先檢查吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣 檢查氣路是否暢通：：：：二、操作順序 20分安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。三、正常操作 30分，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。3. 按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。，?yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊(cè)填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報(bào)表。 四、收尾工作 20分1. 將儀器清理干凈，收好備用。，交清當(dāng)班情況。第2條 瓦斯檢查工安全確認(rèn)：瓦斯?jié)舛燃巴咚箓鞲衅魑恢檬欠穹弦?。手指口述?位置正確，數(shù)值準(zhǔn)確。確認(rèn)完畢。采區(qū)信號(hào)把鉤工現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)一、操作準(zhǔn)備 10分（邊口述邊檢查 ）、連接裝置、提升鋼絲繩、鉤頭25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其他設(shè)備、設(shè)施是否齊全完好、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn)，不符合提升運(yùn)輸要求時(shí)嚴(yán)禁提升運(yùn)輸。，有無(wú)其他人員在提升區(qū)段工作，確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。，必須符合作業(yè)規(guī)程要求。 二、正常操作 40分，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬車摘掛鉤。，必須對(duì)列車組列、裝載、連接裝置、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，開(kāi)車后要目送車輛運(yùn)行，并正確使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出緊急停車信號(hào)。、超寬、超高、超重以及特殊物料進(jìn)入斜坡時(shí)，必須停車檢查連接固定情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。 三、安全規(guī)定 30分“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。，嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。，拉空鉤頭時(shí)必須有專人牽引，并通知絞車司機(jī)低速運(yùn)行。、超寬、超高、超重以及特殊物料的車輛時(shí)，必須有經(jīng)批準(zhǔn)的特殊安全措施，并嚴(yán)格按措施要求操作。，交班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。：①嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。②必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200毫米左右。③單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。④雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間，如果雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí)，則應(yīng)站在人行道一側(cè)．⑤摘掛完畢確需越過(guò)串車時(shí)，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方越過(guò)。，手按信號(hào)發(fā)送器，嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時(shí)發(fā)送緊急停車信號(hào)。，都不得發(fā)送開(kāi)車信號(hào)。，要組織人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)軌，嚴(yán)禁信號(hào)把鉤工個(gè)人復(fù)軌。四、收尾工作 10分工作完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安全設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。五、安全要求：10分操作過(guò)程中無(wú)輕傷及以上事故，無(wú)違章作業(yè)等現(xiàn)象。 有關(guān)安全知識(shí)交接班安全確認(rèn)：信號(hào)、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、安全設(shè)施、鉤頭、連接件、掩木、工具材料、道岔、操作系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)、同步語(yǔ)言信號(hào)是否符合要求。手指口述：信號(hào)正常，設(shè)施合格，器具合格。確認(rèn)完畢。每次提升前安全確認(rèn)：裝車情況，礦車間連接、鉤頭連接、肖子、道岔是否到位，鎖緊套是否正常、保險(xiǎn)繩掛設(shè)情況，牽引車數(shù)、人員位置是否符合要求。手指口述：車輛完好，