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半成品質量檢驗標準(編輯修改稿)

2025-08-10 18:51 本頁面
 

【文章內容簡介】 板時應采用長包短或短包長的工藝處理。7 非標件要全檢、標準件要進行三檢的標準,(三檢是,首檢、過程檢驗、最終檢驗)。8 沖切樣板的制作要專人負責生產(chǎn)。9 標準產(chǎn)品上數(shù)控沖時應注意檢查編程的圖形跟生產(chǎn)圖是否一致,夾鉗應夾尺寸,對沖好后的第一件產(chǎn)品進行檢查后確認不無誤后方可批量生產(chǎn)。10 非標產(chǎn)品上數(shù)控沖時應注意沖的正反方向及編號是否被沖掉,。11 雕刻機在雕產(chǎn)品時應檢查技術部提供的展開圖是否跟生產(chǎn)圖的尺寸方向一致后方可生產(chǎn)。在雕刻時的邊應無毛刺,雕好后的須檢查尺寸,并注意方向,標簽的貼法要統(tǒng)一。四、沖孔(外協(xié)沖孔,本公司沖孔) 1 先審圖后施工,嚴格按圖紙要求進行沖孔作業(yè)。 2 不能有多沖,少沖,沖變形等現(xiàn)象。 3 因鋁的拉伸性沖好后的板面長、寬公差允許在﹢。 4 沖好后的板面要求無毛刺,并進行平直處理達到板面平整的最佳程度。 5 沖孔后的板面油污要進行簡單的處理。 6 沖孔板沖好后板面無壓痕。五、輥?。▋妊b、外裝通用) 1 嚴格按圖紙要求的半徑進行滾弧。 2 輥弧時注意正反滾的方向。 3 滾出來的弧一定要順,不能有直線段,滾出來的半徑與實際半徑小10mm為宜。 4 滾弧前要對滾銅上的雜質進行清理。 5 滾弧時要從大的半徑逐步下調到圖紙所要半徑為止,并做到是從大件到小件或小件到大件的方式進行。 6 滾弧好的板面不能有滾銅印,并要對半徑進行初嬌,到燒焊,粗磨后進行所要半徑樣板的嬌直處理。六、折彎 內裝: ⑴ 首先檢查上工序沖切好的產(chǎn)品與圖紙是否一致,在做好工作前的準備時嚴格按圖紙進行調機折彎。 ⑵ 做到無圖紙不施工、不審圖不施工、無上崗證不施工的三無原則。 ⑶ 成型好的板面平整度公差2mm,≤2000mm,≥2000mm的公差在3mm4mm。⑷ 成型好的板5件以內的板面長≤2000mm、寬≤1200mm公差控制在177。,5件以上的公差要與圖紙相符,≥2000mm的公差在177。1mm。 ⑸ 密拼板的角度控制在8889176。為宜,除特殊情
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