制造型企業(yè)erp系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程圖(編輯修改稿)
2025-08-10 18:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 核準(zhǔn)Y退貨單憑證退貨單憑證驗退退回單憑證退貨單憑證驗退退回單憑證退貨單憑證作業(yè)說明銷售/客服PMC 采購訂單屬性：產(chǎn)品屬性和數(shù)量屬性。原則上成熟的產(chǎn)品和批量大的訂單放在蘇州工廠生產(chǎn)，新產(chǎn)品、樣品和批量小的訂單放在泉州工廠生產(chǎn)。手工分配訂單：根據(jù)交貨緊急程度、原材料齊備程度、交貨距離和工廠負(fù)荷等綜合進行考慮修訂與調(diào)整。主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和采購計劃均分工廠進行計劃。設(shè)計訂單屬性 客戶訂單/銷售預(yù)測物料需求計劃物料需求計劃泉州采購計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃蘇州采購計劃蘇州工廠訂單泉州工廠訂單手工分配調(diào)整自動分配訂單 選擇訂單屬性 訂單確認(rèn)作業(yè)說明銷售/客服PMC/倉庫 采購1．業(yè)務(wù)員接到客戶需求或客戶訂單編制銷售預(yù)測或內(nèi)部訂單，客戶服務(wù)部跟單員匯總各區(qū)域業(yè)務(wù)員或項目組銷售訂單或銷售預(yù)測2．PMC每月末編制下一個月的主生產(chǎn)計劃，用于技術(shù)部配方準(zhǔn)備和采購物料需求測算。3．PMC根據(jù)主生產(chǎn)計劃，進行產(chǎn)能負(fù)荷分析，提出能力需求計劃；并查詢庫存提出物料需求計劃。4．生產(chǎn)部根據(jù)主生產(chǎn)計劃、口頭訂單及采購計劃編制周生產(chǎn)作業(yè)計劃。采購部根據(jù)主生產(chǎn)計劃和交貨周期編制采購作業(yè)計劃。5．PMC對生產(chǎn)作業(yè)計劃與采購計劃要進行審核并對其落實狀況進行跟蹤與協(xié)調(diào)。6．PMC根據(jù)訂單生產(chǎn)狀況及物流運輸周期編制出貨計劃，供生產(chǎn)、倉庫和物流安排工作參考。7．根據(jù)出貨計劃、備貨與車輛安排狀況，PMC組織出貨。能力需求計劃 口頭訂單/客戶訂單/銷售預(yù)測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃采購計劃進度跟蹤與協(xié)調(diào)出貨計劃通知出貨 作業(yè)說明技術(shù)PMC/倉庫 采購客戶訂單1．PMC依客戶訂單展開的批次生產(chǎn)計劃,是用于采購物料需求展開、訂單交期和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)的設(shè)定。2．PMC根據(jù)技術(shù)部提供的BOM及庫存信息計算物料毛需求、凈需求、結(jié)合安全庫存量提出物料需求計劃。3．由批次生產(chǎn)計劃展開具體機臺設(shè)備之生產(chǎn)計劃,調(diào)整項目主要是開工日期,完工日期。并檢視物料需求是否正確。4．生產(chǎn)計劃有修改時若非最后工序產(chǎn)品應(yīng)該再執(zhí)行一次MRP ,來源為計劃來源5．如果采購計劃無法滿足者, 應(yīng)與PMC進行協(xié)商, 修改生產(chǎn)計劃, 重算采購計劃直到計劃可執(zhí)行為止6．確定批次生產(chǎn)計劃無誤再辦理鎖定及發(fā)放7．將生產(chǎn)計劃發(fā)放為工單將采購計劃發(fā)放為采購單BOM生產(chǎn)計劃庫存信息上一步上一步物料需求計劃維護NNYY工單建立采購計劃調(diào)整與發(fā)放生產(chǎn)計劃調(diào)整與發(fā)放沖突計劃之協(xié)商與調(diào)整物料需求計劃產(chǎn)生 采購流程 作業(yè)說明PMC生產(chǎn)技術(shù)倉庫質(zhì)管備注：依訂單或生產(chǎn)計劃庫存的需求開立成品工單（制造命令單），維護品名、生產(chǎn)數(shù)量、預(yù)計開工日、預(yù)計完工日、包裝方式等,質(zhì)管部提供品質(zhì)預(yù)防建議，技術(shù)部提供相應(yīng)的配方單和工藝流程單作為工單附件。(文件簽核)：(五聯(lián)）生產(chǎn)制造需求 工單輸
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