【文章內容簡介】 t/次；tc—運材料車間隔時間，s；D—每班運其他材料次數(shù)，次/班，按5~10次計（指運炸藥、設備、長材料等）tQ—運其他材料車間隔時間；s。tR—每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，s；R—矸石占原煤產量的比重，%；PG—每次運矸石重量，t/次；tG—運矸石車間隔時間，s；kX—運輸線路系數(shù)，單線時為， 完全形成環(huán)線時為1，平硐以下形成環(huán)線時為公式基礎：1．進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；2．每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人；3．運送其他人員車輛間隔時間為30s；4．材料車相互間隔時間按30s計算。（九）所有使用內燃無軌膠輪車運輸?shù)牡V井必須按車輛尾氣排放量和巷道中廢氣濃度核算合理的車輛使用數(shù)，以確定礦井的最大運輸能力。（十）暗斜井運輸能力按第十二條、第十四條、第十六條有關公式計算。第七章 采掘工作面生產能力核定第二十三條 核定采掘工作面能力必備條件：（一）同一采區(qū)內同一煤層不得布置3個及以上回采工作面和5個及以上掘進工作面同時作業(yè)；（二）嚴格按定編定員標準組織生產；（三）條件允許的煤礦應采用長壁式開采；使用連續(xù)采煤機的可以采用房柱式或短壁式采煤法；開采三角煤、殘留煤柱或進行復采時，必須有按規(guī)定批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；（四）有煤或瓦斯突出的礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)開采的工作面，不得采用前進式采煤方法。采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。開采三角煤、殘留煤柱不能保持兩個安全出口時，必須有按規(guī)定批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；（五）采區(qū)生產必須形成完整的通風、排水、供電、運輸?shù)认到y(tǒng)，嚴禁非正規(guī)下山開采；（六）必須保證回采工作面的正常接續(xù)，均衡穩(wěn)定生產，“三個煤量”符合國家有關規(guī)定。大中型礦井開拓煤量可采期應達到3~5年以上，準備煤量可采期應達到1年以上，回采煤量可采期應達到4~6個月以上。小型礦井開拓煤量可采期應達到2~3年以上，準備煤量可采期應達到8~10個月以上，回采煤量可采期應達到3~5個月以上。第二十四條 采掘工作面生產能力核定的主要內容和標準：（一）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產能力、期末可采儲量和煤層結構，以及礦井開拓方式、采煤方法，核查現(xiàn)生產水平、采區(qū)和采煤隊個數(shù)、準備采區(qū)及掘進隊個數(shù)等情況；（二）核查分析現(xiàn)生產采區(qū)和準備采區(qū)地質構造、煤層賦存情況、煤層頂?shù)装迩闆r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設計生產能力、采煤工作面和掘進工作面數(shù)量和位置等情況；（三）采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面的實際情況，按不同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同采煤工藝（綜采、綜放、高檔普采、普采、炮采、水采），按下列計算回采工作面前3年的平均生產能力：AC=104LTPN（萬t/a）式中：AC—采煤工作面平均生產能力，萬t/a；L—采煤工作面平均長度，m；T—采煤工作面平均年推進度，m；P—平均煤層生產能力，t/m2；N—采煤工作面平均個數(shù)，個；（四）掘進工作面年掘進煤量根據(jù)前3年掘進工作面的實際資料，計算掘進煤占回采煤量的比例和年掘進煤量；C=GJGC式中：C—掘進煤占回采煤量的比例；GJ—前3年掘進煤量總和，萬t；GC—前3年回采煤量總和，萬t。掘進煤量為：AJ=ACC（萬t/a）（五）根據(jù)前3年的采煤工作面平均生產能力和掘進煤量計算前3年礦井年平均采掘生產能力A：A=AC+AJ=（1+C）AC（萬t/a）前3年礦井年平均采掘生產能力可作為礦井采掘工作面核定生產能力。第二十五條 特殊情況下采掘工作面生產能力的核定：由于地質構造、煤層賦存條件發(fā)生變化，或技術改造移交時間短，或采煤工藝變化（如由分層開采變?yōu)橐淮尾扇撸?或采煤機械化程度變化（如由炮采變?yōu)闄C采），或市場銷售制約等因素，前3年采掘工作面生產情況不能準確反映目前實際時，可根據(jù)采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表、近期礦井生產和今后3年采掘接替安排等情況，分別計算采煤工作面生產能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產能力。采用此方法，必須提供相關證明材料。（一）采煤工作面能力計算公式為：AC=104lhrbnNca（萬t/a）式中：AC—采煤工作面年生產能力，萬t/a；l—采煤工作面平均長度，m；h—采煤工作面煤層平均采高，m；放頂煤開采時為采放總厚度；r—原煤視密度，t/m3；b—采煤工作面平均日推進度，m/d；須提供證明依據(jù)；n—年工作日數(shù)，d，取330d；N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，%；應根據(jù)采煤設備技術性能、生產組織和職工素質等因素確定，一般?。籧—采煤工作面回采率，%；按礦井設計規(guī)范選取；AJ= （萬t/a）229。 ii4 LSr10a—采煤工作面平均個數(shù)，個。（二）掘進煤量按照掘進巷道分類長度、斷面計算。ni=1式中：AJ—掘進煤量，萬t/a；r—原煤視密度，t/m3；Si—i巷道純煤面積，m2；Li—i巷道年總進尺，m。（三）礦井采掘工作面生產能力為：　　　　　A=AC+AJ（萬t/a）第二十六條 核定采掘工作面能力時，應根據(jù)礦井開拓和準備情況，按照采區(qū)設計和工作面布置，采用表格形式按采掘隊和年份排出采煤工作面后3年的接續(xù)表，并按不同圖例（或不同顏色）繪制出后3年采掘工程計劃（規(guī)劃）圖。如不能滿足工作面正常接續(xù)要求，應適當降低采掘工作面核定能力。第八章 通風系統(tǒng)生產能力核定第二十七條 核定通風系統(tǒng)能力必備條件：（一）必須有完整獨立的通風、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風系統(tǒng)合理，通風設施齊全可靠；（二）必須采用機械通風，運轉風機和備用風機必須具備同等能力，礦井通風機經具備資質的檢測檢驗機構測試合格；（三）安全檢測儀器、儀表齊全可靠；（四）局部通風機的安裝和使用符合規(guī)定；（五）采掘工作面的串聯(lián)通風符合規(guī)定；（六）礦井瓦斯管理必須符合有關規(guī)程規(guī)定。第二十八條 通風系統(tǒng)能力核定的主要內容：（一）核查采煤工作面、掘進工作面及井下獨立用風地點的基本狀況；（二）核查礦井通風機的運轉狀況；（三）實行瓦斯抽排的礦井，必須核查礦井瓦斯抽排系統(tǒng)的穩(wěn)定運行情況；（四）礦井有兩個以上通風系統(tǒng)時，應按照每一個通風系統(tǒng)分別進行通風能力核定，礦井的通風系統(tǒng)能力為每一通風系統(tǒng)能力之和。礦井必須按照每一通風系統(tǒng)能力合理組織生產。第二十九條 礦井需風量核定辦法：（一）生產礦井需要風量按各采煤、掘進工作面、硐室及其他巷道等用風地點分別進行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風量，現(xiàn)有通風系統(tǒng)必須保證各用風地點穩(wěn)定可靠供風。Q礦179。(229。Q采+229。Q掘+229。Q硐+229。Q備+229。Q膠輪車+229。Q其他)K（m3/min）式中：ΣQ采—采煤工作面實際需要風量的總和，m3/minΣQ掘—掘進工作面實際需要風量的總和，m3/min；ΣQ硐—硐室實際需要風量的總和，m3/min；ΣQ備—備用工作面實際需要風量的總和，m3/min；ΣQ膠輪車—井下采用膠輪車運輸?shù)牡V井，尾氣排放稀釋需要的風量，m3/min；ΣQ其他—礦井除了采、掘、硐室地點以外的其他巷道需風量的總和，m3/min；K—礦井通風需風系數(shù)（抽出式取~，壓入式取~）。（二）采煤工作面需要風量每個回采工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1．低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風量，其計算公式為：Q采＝Q基本K采高K采面長K溫（m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要風量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min；Q基本=60工作面控頂距工作面實際采高70%適宜風速（不小于）；K采高—回采工作面采高調整系數(shù)（見表81）；K采面長—回采工作面長度調整系數(shù)（見表82）；K溫—回采工作面溫度與對應風速調整系數(shù)（見表83）。表81 K采高——回采工作面采高調整系數(shù)采高（m）