【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下 每40m設(shè) 躲 避 硐 室 ， 井筒 內(nèi) 布 置 排 水 管 、 消 防 灑 水 管 、 壓 風(fēng) 管 、 動(dòng) 力 電 纜 及 通 訊 電 纜 等 。 井 筒 內(nèi) 設(shè)人 行 臺(tái) 前 、 扶 手 、 水 溝 ， 作 礦 井 進(jìn) 風(fēng) 井 ， 并 兼 作 礦 井 一 個(gè) 安 全 出 口 。斜風(fēng)井：斜長(zhǎng) 223m，傾角 11176。，采用錨噴支護(hù)，支護(hù)厚度 100mm，井筒內(nèi)敷設(shè)行人臺(tái)階及扶手，作礦井回風(fēng)井，并兼作礦井一個(gè)安全出口。開拓方式為主副斜井開拓方式，主斜井采用皮帶機(jī)運(yùn)輸，副斜井采用雙鉤串車提升。工作面運(yùn)煤采用 2臺(tái) SGZ630/132刮板運(yùn)輸機(jī)，2 臺(tái) SGZ630/110刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸順槽采用一臺(tái) DSJ80/40/2132型皮帶運(yùn)輸機(jī)。風(fēng)機(jī)為 2臺(tái) FBCDZNo16型軸流式通風(fēng)機(jī)。采用風(fēng)機(jī)葉輪反轉(zhuǎn)的反風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)。反風(fēng)量達(dá)至正常供風(fēng)量的 60%。礦井下實(shí)際安裝了 3臺(tái) IS125100315型水泵，其中 1臺(tái)工作，1 臺(tái)20 / 72備用，一臺(tái)檢修，每臺(tái)水泵的性能參數(shù)為：Q=200m 3/h，H=125m。與水泵配套的電動(dòng)機(jī)為 YR315S2 型，其性能參數(shù)為：N=110KW，U=660V。排水管敷設(shè)二趟 Φ2345 的無縫鋼管。管路全部采用法蘭連接。二、通風(fēng)方式及通風(fēng)方法現(xiàn)生產(chǎn)井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，由主、副斜井進(jìn)風(fēng)，斜風(fēng)井回風(fēng)。目前該礦共配備兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，型號(hào)：FBCDZNo16 型，礦井主要通風(fēng)機(jī)經(jīng)過性能測(cè)定。三、現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層及工作面情況該 礦 現(xiàn) 開 采 B4煤 層 。 B4煤 層 為 全 區(qū) 主 要 可 采 煤 層 ， 煤 層 傾 角 8176。～ 12176。，厚度在 ～ 之間，平均厚度為 。煤層頂?shù)装寰鶠樯皫r。礦井僅布置一個(gè)回采工作面。工作面編號(hào) 02。位于上山采區(qū) B4煤層?xùn)|翼，材料順槽沿+1531m 水平煤層底板走向布置，鋪設(shè)單軌，軌型 24kg/m，擔(dān)負(fù)工作面進(jìn)風(fēng)和運(yùn)料等。皮帶順槽設(shè)在+1515m水平沿煤層底板走向布置，鋪設(shè)帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)工作面回風(fēng)和運(yùn)煤。礦井采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化放頂煤采煤法。該采煤方法按傾斜煤層一次采全高采煤方法布置巷道。工作面支護(hù)采用 ZF440017/30型放頂煤液壓支架、ZFG480020/33 過渡液壓支架、MG150/375W采煤機(jī)，配 2臺(tái)（采煤、放頂煤各一臺(tái)）可彎曲刮板輸送機(jī)，前部型號(hào) SGZ630/110后部型號(hào) SGZ630/1322，工作面開幫高度，放煤高度 ，采放比為 1﹕3，工作面長(zhǎng)度為 123m，一個(gè)工作面生產(chǎn)能滿足礦井生產(chǎn)能力要求。21 / 72四、近三年生產(chǎn)完成情況該礦于 2022年底正式驗(yàn)收投產(chǎn)，前三年均處在建井過程中，無煤炭產(chǎn)量。礦井正常生產(chǎn)時(shí)間起始于 2022年 1月，至 2022年 5月共生產(chǎn)了 16個(gè)月，由于提升環(huán)節(jié)的限制及煤層自燃發(fā)火的影響，礦井實(shí)際生產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)間不足 6個(gè)月。本次核定生產(chǎn)能力是礦井在進(jìn)行提升環(huán)節(jié)改造完成后的進(jìn)行的。因此產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)從 2022年 5月 15 日至 2022年 7月 3日。生產(chǎn)總天數(shù) 50天，實(shí)際生產(chǎn)天數(shù) 37天。產(chǎn)量情況根據(jù)該礦統(tǒng)計(jì)資料顯示：2022年 5月 15日至 2022年 5月 30日，實(shí)際生產(chǎn)天數(shù) 12天，共產(chǎn)原煤 39933噸。2022年 6月 1日至 2022年 6月 31日，生產(chǎn)天數(shù) 22天，累計(jì)生產(chǎn)原煤 82926噸。2022年 7月 1日至核定日 2022年 7月 4日，累計(jì)生產(chǎn)天數(shù) 3天，累計(jì)生產(chǎn)原煤 11929噸。累計(jì)生產(chǎn)原煤 157732噸。實(shí)際生產(chǎn)天數(shù) 37天，平均日產(chǎn)量 4263噸。產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)詳見附件《呼圖壁縣白楊溝煤炭有限責(zé)任公司產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表》 。五、煤炭資源回收率情況目前，該礦采用的采煤方法為綜采放頂煤采煤法，B4 煤層工作面開幫回采率 95%，放頂煤回采率 75%，實(shí)測(cè)工作面回采率 %。設(shè)計(jì)綜合回采率為 76%。符合國(guó)家相關(guān)政策要求?；夭陕蕼y(cè)定詳見附件《工作面回采率測(cè)定說明》22 / 72六、生產(chǎn)接續(xù)安排目前采掘接續(xù)現(xiàn)狀由于礦井受沿煤層走向切割的 f1逆斷層的影響，礦井現(xiàn)開采的 B4號(hào)煤 02工作面為該采區(qū)最后一個(gè)工作面，礦井在目前生產(chǎn)水平過斷層較為困難，因此該礦目前正在進(jìn)行 B1煤層的準(zhǔn)備，作為接替采區(qū)。生產(chǎn)能力核定現(xiàn)場(chǎng)核查期間井下只有一個(gè)掘進(jìn)工作面（前期只能一個(gè)掘進(jìn)面施工） ，為采區(qū)準(zhǔn)備工作面，正在進(jìn)行 B1煤層+1514 運(yùn)輸大巷掘進(jìn)，采用綜掘工藝，采用 AM50掘進(jìn)機(jī)一次成巷。B1煤層回風(fēng)上山打通后，形成通風(fēng)系統(tǒng)，增加一個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井正常生產(chǎn)采用“一采兩掘”的生產(chǎn)方式。本報(bào)告按照正常情況下的“一采兩掘”核定。采掘接續(xù)計(jì)劃該礦已制定采掘接續(xù)計(jì)劃：（1）目前工作面走向長(zhǎng)度剩余 880m，工作面斜長(zhǎng) 123m，工作面剩余可采儲(chǔ)量（回采煤量）1244457 噸，計(jì)劃年產(chǎn)量 60萬噸，可采期 。（2）接替采區(qū)為 B1煤層二采區(qū)，采區(qū)準(zhǔn)備工程總量 9120m，均為煤巷，接替煤層為 B1煤層，接替工作面為 B1煤層 01綜采工作面。（3）根據(jù)接替采區(qū)工程量，自 2022年至 2022年的掘進(jìn)計(jì)劃為： 2022年掘進(jìn) 3100m，2022 年掘進(jìn) 3020m，2022 年掘進(jìn) 3000m。（4）采煤計(jì)劃 2022年2022 年開采目前的 B4煤層 02工作面。2022年至 2022年開采 B1煤層 01工作面。 詳細(xì)采掘計(jì)劃參見附件《采掘計(jì)劃說明》 ， 《礦井開采計(jì)劃圖》 。23 / 72第三章 煤礦生產(chǎn)能力核查計(jì)算第一節(jié) 資源儲(chǔ)量核查2022年該礦進(jìn)行了勘探工作，已提交資源儲(chǔ)量計(jì)算結(jié)果：在勘探區(qū)范圍內(nèi)估算煤炭總資源量（331+332+333）8725 萬噸，其中：（331）資源量3240萬噸， （332）資源量 3262萬噸， （333）資源量 2223萬噸；（331）占資源總量的 37%， （331+332）為 6502萬噸，占資源總量的 75%。 根據(jù)該礦產(chǎn)量記錄，自該礦驗(yàn)收投產(chǎn)至報(bào)告編制日 2022年 5月以來，累計(jì)生產(chǎn)原煤 （包括自主斜井投產(chǎn)以來的 ）均為 331資源量。 根據(jù)計(jì)算礦井剩余可采儲(chǔ)量 5647萬噸。礦井剩余服務(wù)年限：①礦井剩余服務(wù)年限計(jì)算公式剩余服務(wù)年限=剩余可采儲(chǔ)量/（2022 年核定能力儲(chǔ)量備用系數(shù)）式中：礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)，一般地質(zhì)條件取 。②礦井剩余服務(wù)年限將各參數(shù)值代入公式中可得：剩余服務(wù)年限=5647/（65）=62（年）該礦資源量完全能夠滿足礦井生產(chǎn)能力對(duì)服務(wù)年限的要求。24 / 72 第二節(jié) 礦井提升系統(tǒng)能力核定一、概況（一） 《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第 10條規(guī)定，核定主、副井及混合井提升系統(tǒng)的能力必須具備下列基本條件：提升系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測(cè)試合格；提升系統(tǒng)保護(hù)裝置完善，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)時(shí)間達(dá)到 24h。（二）提升方式主斜井：采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，井筒凈斷面 ，坡度 14176。，斜長(zhǎng)，燒變巖段采用料石砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度 300mm?；鶐r段采用錨噴支護(hù)，支護(hù)厚度 100mm，井筒裝備一部普通膠帶運(yùn)輸機(jī)，擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)。井筒內(nèi)敷設(shè)消防灑水管、通訊電纜，并設(shè)置行人臺(tái)階及扶手，作礦井一個(gè)進(jìn)風(fēng)井。副斜井：采用雙鉤串車提升，井筒斜長(zhǎng) 178m，傾角 25176。，凈斷面11m2，采用錨噴支護(hù)，支護(hù)厚度 100mm，采用雙鉤串車提升，擔(dān)負(fù)礦井的運(yùn)送人員、運(yùn)料、提矸、進(jìn)風(fēng)之用。井筒中設(shè)臺(tái)階，井筒中向下每 40m設(shè)躲避硐室，井筒內(nèi)布置排水管、消防灑水管、壓風(fēng)管、動(dòng)力電纜及通訊電纜等。井筒內(nèi)設(shè)人行臺(tái)前、扶手、水溝，作礦井進(jìn)風(fēng)井，并兼作礦井一個(gè)安全出口。（三）主要技術(shù)參數(shù)主斜井提升設(shè)備參數(shù)目前礦井主斜井裝備一臺(tái) STJ1000固定型帶式輸送機(jī)，主要參數(shù)：輸送量：500～800t/h，最大輸送長(zhǎng)度：1500m，帶寬：1000mm，帶速：25 / 72，功率：400kw，張緊方式：手動(dòng)、電動(dòng)。主膠帶運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，選用調(diào)速型液力偶合器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)由交流異步電動(dòng)機(jī)+調(diào)速型液力偶合器+減速器組成，液力偶合器的充油器量可調(diào)的，電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)后，偶合器通過穩(wěn)定地增加充油量，輸出恒轉(zhuǎn)短加速特性，使帶式輸送機(jī)在設(shè)定的起動(dòng)力矩下平穩(wěn)地起動(dòng)。副斜井提升設(shè)備參數(shù)副斜井提升機(jī)為 ，主要參數(shù)：卷筒 2個(gè)，直徑 1600mm，寬 900mm，配套電機(jī)型號(hào) JR11710,功率 65kW，傳動(dòng)比 1：24，最大繩速 ；配套鋼絲繩型號(hào)為 619+，最大破斷拉力 ，鋼絲繩單位重量為 ,井架為鋼塔式，高 4m，天輪直徑 1600mm。提升機(jī)房為磚混結(jié)構(gòu)，面積約 120m2。提升機(jī)電控設(shè)備選用了四川礦山機(jī)器廠生產(chǎn)的交流提升電控制系統(tǒng)。在配備了交流提升電控主控臺(tái)的同時(shí)，又加設(shè)有提升系統(tǒng)變頻調(diào)速控制柜。提升絞車選用 KXT19型提升信號(hào)裝置，井底信號(hào)由井口轉(zhuǎn)發(fā)至絞車房，系統(tǒng)具有提人、提物、檢修信號(hào)，信號(hào)相互閉鎖，同時(shí)發(fā)出聲光信號(hào)，并具有數(shù)字標(biāo)明信號(hào)的種類和用途。該信號(hào)裝置由通過專用的直接供電線路提供電源。副井提升方式為雙鉤串車提升，提升矸石容器選用 式礦車，可載煤 ，載矸 ，礦車自重 591kg。提升人員時(shí)，提升容器選用 XRC156/6型人車，每節(jié)車箱載人 15位，自重 1595kg。材料運(yùn)輸采 MC16A 1t材料車,自重為 494kg。目前礦井提升不可拆卸最重件為井下掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，重 5100kg。加材料車重量總共 5100+494=5594kg。提升矸石時(shí),每次提升 2輛礦車，每車裝載,總重（591+1500）2=4182kg。升降人員時(shí)，為一次 1輛人車，26 / 72重量為 1595+7015=2645；因此礦井提升最重件為提升掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)。該礦目前采用的提升系統(tǒng)中，絞車與鋼絲繩的配備不符合《煤礦安全規(guī)程》2022 第 416條要求，故本提升能力核定時(shí)，是在滿足《煤礦安全規(guī)程》要求的前提下，進(jìn)行核定：仍采用礦方現(xiàn)有的提升絞車，重新設(shè)計(jì)選擇配置鋼絲繩驗(yàn)算。利用現(xiàn)有 ，提升速度 ，電機(jī) 65KW。則按鋼絲繩 d≤D/80 計(jì)算，礦方應(yīng)將鋼絲繩更換為：619+FC201670型，破斷力總和為 205KN，單位長(zhǎng)度質(zhì)量為 。（四）輔助提升該礦輔助提升為一條材料上山巷和一條集中材料下山巷提升。材料上山巷傾角 19176。，斜長(zhǎng) 119m，集中材料下山巷傾角 9176。，斜長(zhǎng) 123m。完成井下的材料運(yùn)送任務(wù),均采用單鉤提升。均采用 JD25型絞車，電機(jī)型號(hào)為電動(dòng)機(jī)功率 45kw，電控是由礦用隔爆型(可逆)真空電磁啟動(dòng)器，型號(hào):QBZ120/660(380)N。提升信號(hào)裝置為 KXT16型礦用隔爆型聲光組合信號(hào)裝置。（五）存在問題該礦目前副井采用的提升系統(tǒng)中，絞車與鋼絲繩的配備不符合《煤礦安全規(guī)程》2022 第 416條要求，要求礦井必須更換副井絞車提升鋼絲繩以達(dá)到《規(guī)程》之規(guī)定。（六）提升設(shè)備檢測(cè)時(shí)間和結(jié)論該礦提升機(jī)進(jìn)行了性能測(cè)定，提升系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施配套基本完整，提升系統(tǒng)保護(hù)裝置較完善，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。目前礦井提升系統(tǒng)基本符合提升系統(tǒng)能力核定必備條件。二、計(jì)算過程及結(jié)果（一）主斜井提升能力核定計(jì)算計(jì)算公式27 / 72 ??atkCvBA/10342萬γ ???式中: A——年運(yùn)輸量，萬 t/a； k——運(yùn)輸機(jī)負(fù)載斷面系數(shù)，由于帶寬為 1000mm，物料煤動(dòng)堆積角為 25176。，所以 k取 400； B——運(yùn)輸機(jī)帶寬，1m； v——運(yùn)輸機(jī)帶速，；C——運(yùn)輸機(jī)傾角系數(shù)，,取 ；k1——運(yùn)輸不均勻系數(shù)，取 ；γ——松散煤堆容積重，t/m 3,取 ； t——日運(yùn)輸時(shí)間，16h；計(jì)算結(jié)果 ??atA / 萬????該礦主斜井提升能力為 。（二）副斜井提升能力核定計(jì)算公式 )/(103654 atTPMRDACGQ??????????式中：A——副斜井提升能力，萬 t/a； R——出矸率(矸石與產(chǎn)量的重量比)，18% (礦方提供) ；PG——每次提升矸石重量，約為 3t/次 (提升 2輛礦車，每輛載重) ；TG——提矸一次循環(huán)時(shí)間，82s/次(實(shí)測(cè))；M——噸煤用材料比重，5%；PC——每次提升材料重量，約為 2t/次；TC——每次提升材料循環(huán)時(shí)間，82s/次(實(shí)測(cè))；D——下其它材料次數(shù)，取 5次；28 / 72TQ——下其它材料每次循環(huán)時(shí)間， 82s/次(實(shí)測(cè))；TR——每班人員上下井總時(shí)間，1152s；其中：實(shí)測(cè)工人每班下井時(shí)間為 640s，按 640=960s；升降其他人員總時(shí)間為 960=192s；因此每班人員上下井總時(shí)間：960+192=1152s。計(jì)算結(jié)果 )/(%5823106534 a萬tA????????????該礦副斜井提升能力為 t/a。從計(jì)算結(jié)果看，礦井主斜井提升能力為 ，副斜井提升能力為 t/a，因此整個(gè)礦井提升能力取較小的副斜井提升能力，礦井提升能力為 t/a，取整為 233萬 t/a。備注：鋼絲繩校驗(yàn) (升降人員時(shí)) ： ????????cossincossin21 fPLfQmk???提載人 車 斷 ? ?????????式中： ————鋼絲繩破斷力總和，205KN=；斷Q————人車自重，1595kg；箕————人車載重，1570=1