【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 177。5水準(zhǔn)儀測(cè)量留槽177。10斷面尺寸圓形井（直徑）177。20用尺量測(cè)量矩形井（內(nèi)邊長(zhǎng)與寬）用尺量測(cè)量 閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在工作壓力下無(wú)泄漏?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查。 管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)要求做探傷檢測(cè)?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。 管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)孔隙?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查。 。 　 焊接及粘接的管道允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺檢查寬度+3，1咬肉深度用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%2不銹鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查10～20mm220mm以上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺和尺檢查寬度+1咬肉深度用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3 管道安裝的線位應(yīng)準(zhǔn)確、直順?！　z驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)、觀察檢查。 管道中線位置、。 　 管道中線位置、高程允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1混凝土管道位置室外給排水30用測(cè)量?jī)x器和尺量檢查室內(nèi)15高程室外給水177。20給水177。10室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨鑄鐵管道位置室外給排水30室內(nèi)15高程室外給水DN400mm以下177。30DN400mm以上177。30室外排水177。10室外給排水177。303碳素鋼管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10　埋地15高程室外架空及地溝177。10埋地177。15室內(nèi)架空及地溝177。5埋地177。104不銹鋼管道位置室外架空及地溝20埋地10高程室內(nèi)架空及地溝177。10埋地177。55工程塑料管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝177。10埋地177。15室內(nèi)架空及地溝177。5埋地177。10注：DN為管道公稱直徑。 水平管道縱橫方向彎曲、。 　 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鑄鐵及球墨鑄鐵管道水平管道縱橫、方向彎曲室外給排水每10m15用水平尺、直尺、拉線和尺檢查室內(nèi)10立管垂直度每米3用吊線和尺檢查5m以上不大于102碳素鋼管道水平管道縱橫、方向彎曲室內(nèi)外架空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm以上10橫向彎曲全長(zhǎng)25m25立管垂直度每米用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和閥門在同一直線上3間距用拉線和尺檢查3不銹鋼管道水平管道縱橫、方向彎曲室內(nèi)外架空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm以上10橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上25立管垂直度每米用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和成排閥門在同一直線上5用拉線和尺檢查間距4工程塑料管道水平管道縱橫、方向彎曲每米5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查每10m不大于10按室內(nèi)外架空、地溝、埋地等不大于10m不大于15橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上25立管垂直度每米3用吊線和尺檢查高度超過5m不大于1010m以上，每10m不大于10成排管段和成排閥門在同一直線上間距3用拉線和尺檢查注：DN為管道公稱直徑。 部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外圓弧應(yīng)均勻。　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 。 　 部件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼管道的部件彎管橢圓率DN150mm以內(nèi)10% *用外卡鉗和尺檢查DN400mm以內(nèi)8% *褶皺不平度DN120mm以內(nèi)4DN200mm以內(nèi)5DN400mm以內(nèi)7補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度填料式和波形177。5檢查預(yù)拉伸記錄∏、Ω形177。102不銹鋼管道的部件彎管橢圓率不銹鋼管道中低壓8% *用外卡鉗和尺檢查高壓5% *褶皺不平度不銹鋼管道DN150mm以內(nèi)3%DN150～250mm%DN150mm以外2%不銹鋼∏、Ω形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度177。10檢查預(yù)拉伸記錄3工程塑料管道的部件彎管橢圓率6% *用外卡鉗和尺檢查褶皺不平度DN50mm以內(nèi)2DN100mm以內(nèi)3DN200mm以內(nèi)4∏、Ω形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度177。10檢查預(yù)拉伸記錄注：1 *指管道最大外徑與最小外徑同最大外徑之比；　　2 DN為管道公稱直徑。 功能性檢測(cè)　　主控項(xiàng)目 給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)。　　檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 沼氣、氯氣管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。　　檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 沼氣、氯氣管道應(yīng)分段及整體分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，； 。　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 　　注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達(dá)到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對(duì)接口逐個(gè)進(jìn)行檢查，無(wú)漏氣為合格。 沼氣、氯氣管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)。 ?。? 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間（h）管道類別壓力管徑（mm）穩(wěn)壓時(shí)間（h）低壓及中壓管道＜3006300～5009次高壓管道＞50012　　檢驗(yàn)方法：在管道內(nèi)打人壓縮空氣至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24h后，再進(jìn)行壓力降觀測(cè)， 　 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)24h的允許壓力降值管道公稱直徑（mm）150200250300350允許壓力降值(Mpa)管道公稱直徑（mm）400450500600700允許壓力降值(Mpa) 污水管道、管渠、倒虹吸管等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做閉水試驗(yàn)。　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及閉水試驗(yàn)報(bào)告?！　　　?10 沼氣柜（罐）和壓力容器工程 一般規(guī)定，、液體的沼氣柜（罐）和壓力容器工程。 沼氣柜（罐）工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：　　1 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；　　2 所用材料（含鋼材、焊接材料、涂料等）的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢測(cè)報(bào)告、氣密性試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；　　3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；　　4 施工記錄及監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。 壓力容器質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB 150）規(guī)范的規(guī)定。 沼氣柜（罐）的安裝　　主控項(xiàng)目 沼氣柜（罐）應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝?！　z驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 混凝土基礎(chǔ)的沉降量應(yīng)小于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合沼氣柜（罐）安裝的精度要求。　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 　　一般項(xiàng)目 沼氣柜（罐）－－2的規(guī)定。 　表 －1容積5O000m3以下儲(chǔ)柜(罐)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1儲(chǔ)柜（罐）底局部水平度1/50且≯5儀器測(cè)量檢查2儲(chǔ)柜（罐）直徑（D）177。1/500D3儲(chǔ)柜（罐）壁垂直度1/250H4各圈壁板局部凹凸度（以弦長(zhǎng)的樣板檢驗(yàn)）板厚≤5mm 板厚6～10mm ≯15≯10注：H為柜（罐）體高度?！”?－2 容積 5000 m3以上儲(chǔ)柜（罐）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柜（罐）體高度177。5/1000(設(shè)計(jì)高度的)儀器測(cè)量檢查2柜（罐）壁半徑 D≤　　　　 ＜D≤45m177。13177。193柜（罐）壁垂直度≯3/1000H4柜（罐）壁內(nèi)表面局部凹凸≯135柜（罐）底局部凹凸≯1/50L，且≯56拱頂板局部凹凸≯15注：H為柜（罐）體高度。L為變形高度。 柜罐體安裝調(diào)試應(yīng)達(dá)到浮頂（或活塞）升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置等無(wú)卡澀現(xiàn)象，與柜罐體上的其他部位（附件）無(wú)干擾?！　z驗(yàn)方法：檢查總調(diào)試記錄、觀察檢查 沼氣柜（罐）的焊縫檢驗(yàn)　　主控項(xiàng)目 罐體的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！　z驗(yàn)方法：檢查焊縫檢測(cè)記錄、監(jiān)理抽檢記錄。 焊縫質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定?！　z驗(yàn)方法：檢查無(wú)損探傷記錄。 　　一般項(xiàng)目 焊縫表面不允許有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！　z驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。 沼氣柜（罐）的防腐　　主控項(xiàng)目 柜（罐）體按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹的部位、部件，應(yīng)采用噴射（砂、丸）或拋射（丸）等方法處理。除銹標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB 8923）規(guī)定的Sa2級(jí)。　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 涂裝前鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水等雜質(zhì)。　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 涂裝嚴(yán)禁誤涂、漏涂、脫皮和反銹?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查。 　　一般項(xiàng)目 油漆涂刷應(yīng)均勻、牢固，附著力強(qiáng)。無(wú)明顯起皺和流墜，面漆顏色應(yīng)與色卡相一致?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。 涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差應(yīng)為5μm，總厚度允許偏差應(yīng)為25μm。　　檢驗(yàn)方法：干漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，檢查施工記錄。 沼氣柜（罐）和壓力容器的氣密性試驗(yàn)（罐）?！　z驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 壓力容器的焊接和連接應(yīng)無(wú)泄漏、異常變形，氣密性試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB 150）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 11 機(jī)電設(shè)備安裝工程 本章適用于格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、水泵、除砂設(shè)備、起重設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)置、攪拌推流裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)及吸刮泥機(jī)、潷水器、污泥濃縮脫水機(jī)、消化池?cái)嚢柙O(shè)備、啟閉機(jī)、閘門、沼氣發(fā)電機(jī)及沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線等安裝工程。 機(jī)電設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：　　1 設(shè)備安裝說(shuō)明、電路原理圖和接線圖　　2 設(shè)備使用說(shuō)明書，運(yùn)行和保養(yǎng)手冊(cè)；　　3 防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)　　4 產(chǎn)品出廠合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告，材質(zhì)證明書；　　5 設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄；　　6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；　　7 中間交驗(yàn)記錄；　　8 施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。 機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求加注潤(rùn)滑油脂。 格柵除污機(jī)　　主控項(xiàng)目 格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固?！　z驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合要求，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行?！　z驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無(wú)卡阻，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查。 柵片運(yùn)行位置應(yīng)正確，無(wú)卡阻、突跳現(xiàn)象。過載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。柵片上的垃圾不應(yīng)有回落渠內(nèi)現(xiàn)象?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 其他類型除污機(jī)的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?！　z驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 　　一般項(xiàng)目 格柵除污機(jī)應(yīng)定位準(zhǔn)確。安裝角度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。各機(jī)架的連接應(yīng)牢固?！　z驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 機(jī)身較長(zhǎng)的格柵除污機(jī)應(yīng)按要求采取加固措施?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查。 格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙?！　z驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 。 　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高177。20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3柵條縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度≤用細(xì)鋼絲與直尺檢查4設(shè)備安裝傾角177。用量角器與線墜檢查 螺旋輸送機(jī)　　主控項(xiàng)目 螺旋輸送機(jī)的固定應(yīng)牢固，并保證與格柵機(jī)落料口和垃圾筒之間的正確連接，防止垃圾灑落?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 螺旋葉片和槽體應(yīng)正常配合，無(wú)卡阻現(xiàn)象?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查。 螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，過載裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 密封罩和蓋板不應(yīng)有物料外溢?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查?br 　　一般項(xiàng)目 相鄰機(jī)殼的法蘭面應(yīng)連接緊密。