【文章內容簡介】 的周期檢查監(jiān)控部件的失效。周期檢查的間隔要小于部件的預期壽命?！　】赏ㄟ^采用多樣化設計和(或)工藝技術避免共因失效(如由于電磁干擾)或共模失效?！　?通過設備可靠性限制操作者面臨危險　　提高機械各組成部分的可靠性，降低需要糾正的事故發(fā)生的頻率，從而可以減少面臨危險。　　機器的動力系統(tǒng)(操作部分)、控制系統(tǒng)、安全功能和其他功能系統(tǒng)都適用這一可靠原則?！　捎每煽啃砸阎年P鍵安全部件(如某些傳感器)。　　防護裝置和保護裝置的元件尤其要可靠，因其失效會使人員面臨危險，且可靠性差還會加速其報廢?！　?通過裝料(或)卸料操作機械化或自動化限制操作者面臨危險　　裝、卸料操作和更為普遍的一般搬運(工件、材料、物資等)操作的機械化和自動化可以減少人員在作業(yè)點面臨危險，從而限制由這些操作產生的風險?！　】梢酝ㄟ^機器人、搬運裝置、傳動機構、鼓風設備實現(xiàn)自動化?？梢酝ㄟ^例如進料滑道、推桿、手動分度工作臺實現(xiàn)機械化?！　∽詣铀瓦M和移出裝置對預防機器操作者事故是很有益的，但在檢修其故障時會產生一定危險。應注意保證使用這些裝置后，不會在這些裝置和機器部件或被加工的工件/材料之間引發(fā)進一步的危險(如鉤掛、擠壓)。若不能保證，應提供適當?shù)陌踩雷o裝置(見第5章)?！　≡敱M研究整個設備的所有控制與操作模式中全部安全功能的執(zhí)行情況，帶有控制系統(tǒng)的自動送進和移出裝置與相關機器的控制系統(tǒng)應該是相互關聯(lián)的?！　?通過置調整設定和維護點于危險區(qū)外限制操作者面臨危險　　應通過將維護、潤滑和調整設定點設置在危險區(qū)外面，最大程度地減少進入危險區(qū)的需要。　　5 安全裝置與補充保護措施　　 概述　　如果無法通過本質安全設計合理消除危險或充分減小風險，則應使用防護罩和保護裝置來保護人員?？赡鼙仨毑捎冒ǜ郊釉O備在內的補充保護措施(例如急停設備)，見GB/T ?！　「黝惙雷o裝置和保護裝置的定義見GB/T ?！　∧承┌踩雷o裝置可用于避免面臨多種危險(例如：用于防止進入機械危險區(qū)域的固定式防護裝置，也同時用于降低噪聲等級和收集有毒排放物)?！　?防護裝置和保護裝置的選擇和實施　　 概述　　根據運動件的性質(見圖1)和進入危險區(qū)的需要，本章給出選擇和使用防護裝置和保護裝置的指南。采用這些裝置的主要目的是防止運動部件對人員產生危險(見圖1)。　　對特定機器安全防護裝置的正確選用，應根據對該機器的風險評價結果進行?！　≡跒樘囟C械或危險區(qū)選用合適的安全防護裝置時，固定式防護裝置很簡單，應該將其使用在機械正常運轉(無故障運行)期間不需要操作者進入危險區(qū)的場合?！　‘斝枰M入危險區(qū)的頻次增加，導致固定防護裝置不能回放，則需要使用其他保護措施(如活動式聯(lián)鎖防護裝置、敏感保護設備)?！　∮袝r需要聯(lián)合使用幾個安全防護裝置。例如，將固定防護裝置與將工件送至機器的機械送料裝置聯(lián)合使用，可以排除進入危險區(qū)的主要危險。再采用一個觸發(fā)裝置，就可以防止進一步的由機械送料裝置與固定防護裝置間可能產生的卷入或剪切危險。　　應考慮圍繞控制位置或干涉區(qū)域的范圍，提供針對多種危險的組合保護，這些危險包括：　　——由墜落或彈射物體導致的危險(例如墜落物體防護結構)；　　——排放物危險(例如對噪聲、振動、輻射、有害物質的防護措施)；　　——因環(huán)境造成的危險(例如對熱、冷、惡劣天氣的防護措施)；　　——機械翻倒或翻轉的危險(例如翻轉或翻倒的防護結構)。　　對封閉式工作位置(例如室和艙)的設計，應考慮與可見性、照明、氣候條件、進入途徑、姿勢等相關的人類工效學原則?！　?正常運行期間不需要進入危險區(qū)的場合　　在機械正常運行過程中不需要進入危險區(qū)的場合，應選用下列安全防護裝置：　　a) 固定式防護裝置(見GB/T 8196)；　　b) 有或沒有防護鎖的聯(lián)鎖防護裝置(見GB/T 1883GB/T )；　　c) 自動關閉防護裝置(見GB/T )；　　d) 敏感保護設備，如電敏保護設備(見GB/T 、GB/T )或壓敏墊(見GB/T )?！　?正常運行期間需要進入危險區(qū)的場合　　在機械正常運行期間需要進入危險區(qū)的場合，應選用下列安全防護裝置：　　a) 有或沒有防護鎖的聯(lián)鎖防護裝置(見GB/T 1883l、GB/T )；　　b) 敏感保護設備，如電敏保護設備(見GB/T 、GB/T )；　　c) 可調式防護裝置；　　d) 自關閉式防護裝置(見GB/T )；　　e) 雙手操縱裝置(見GB 19671)；　　f) 具有啟動功能的聯(lián)鎖防護裝置(可控防護裝置)()。　　 對機器設定、示教、過程轉換、故障排查、清洗或維護時需要進入危險區(qū)的場合　　機器的設計應盡可能保證，提供給生產操作人員的安全防護裝置既可保護執(zhí)行設定、演示、過程轉換、故障排查、清洗或維護的人員的安全，又不妨礙其任務的執(zhí)行。此類任務應在風險評價中作為機器使用的組成部分進行確認和考慮(見GB/T )。　　注：在進行一些無須機器與其動力源保持聯(lián)系的工作任務(特別是維護和修理任務)時，動力源斷開和停機后的能量釋放(，也可見GB/T )可確保提供最高等級的保護。　　 敏感防護設備的選擇和應用”　　 選擇　　由于敏感保護設備檢測功能所基于的技術的多樣性，所以各類靈敏保護設備用于安全應用時的適合程度也大相徑庭。下面為設計者提供針對各種應用選擇最合適的裝置的準則?！　∶舾斜Ｗo設備的類型包括，例如：　　——光幕；　　——掃描裝置，例如激光掃描器；　　——壓敏墊；　　——觸發(fā)桿、觸發(fā)線?！　?) 詳細資料，見IEC/TS 62046草案?！　∶舾蟹雷o設備可以用來：　　——用于觸發(fā)；　　——用于現(xiàn)場感應；　　——用于觸發(fā)和現(xiàn)場感應；　　——滿足嚴格條件的機器重新啟動的操作?！　∽ⅲ河行╊愋偷拿舾斜Ｗo設備既不適用于現(xiàn)場感應，也不適用于觸發(fā)的目的?！　哂邢铝刑匦缘臋C械，不能單獨使用敏感防護設備：　　——機械具有拋射材料或零部件的可能；　　——有防止排放(噪聲、輻射、粉塵等等)的需要；　　——無規(guī)律的或過度的停機時間；　　——機器不具有在單個工作循環(huán)中停機的能力?！　?實施　　a) 宜考慮以下因素：　　——檢測區(qū)域的大小、特點和配置布局(見GB/T 19876，該標準涉及某些類型的敏感保護設備的配置布局問題)；　　——設備對故障狀態(tài)的反應(電敏保護裝置見GB/T 、GB/T )；　　——被規(guī)避的可能性；　　——檢測能力及其隨時間的變化(例如：由于對諸如反射表面、其他人工光源、日光或空氣雜質的這類不同環(huán)境條件的敏感性而造成的結果)。　　注：GB/T 。　　b) 敏感保護設備應集成在操作部分并與機器的控制系統(tǒng)相聯(lián)結，使得：　　——一旦探測到人員或人體的部分就立即給出指令?！　　綔y到的人體或人體的部分的撤回，不會自動重新啟動危險機器功能；因此，控制系統(tǒng)應維持敏感保護設備發(fā)出的指令直至新的指令發(fā)出?！　　ｋU機器功能的重新啟動，是操作人員主動作用位于危險區(qū)之外的控制裝置的結果。且從該位置上，操作人員可以觀察危險區(qū)?！　　种齐A段外，敏感保護設備的探測功能被中斷時，機器無法運轉?！　∽ⅲ阂种剖侵赴踩δ鼙豢刂葡到y(tǒng)有關安全部件臨時自動暫停(見GB/T )?！　　綔y場地的位置和形狀，可能和固定式防護裝置一起，防止在未被探測到的情況下，人或人體的部分進入或處于危險區(qū)?！　∽ⅲ簩τ诩毠?jié)，例如對于有源光電防護裝置的故障特征，宜考慮使用GB/T 、GB/T 。　　 對用于循環(huán)啟動的敏感保護設備的附加要求　　在此類特殊應用中，機器工作循環(huán)的啟動由被檢測到的人體或人體部分從敏感保護設備探測區(qū)撤出引起，且不需要任何額外啟動指令， b)中的第二點。在接通電源后，或當被敏感保護設備的觸發(fā)功能引起停機后，機器的工作循環(huán)應該只有通過主動驅動啟動控制器方能啟動。對于由敏感保護設備引發(fā)的循環(huán)啟動，只能采用符合GB/T 19436系列標準的有源光一電保護裝置(AOPD)，且：　　a) 滿足將有源光一電保護裝置用做觸發(fā)和現(xiàn)場感應裝置(見GB/T )的要求[特別是位置、最小距離(見GB 19876)、探測能力、可靠性和對控制和制動系統(tǒng)的監(jiān)控]；　　b) 機器的循環(huán)時間短，且在清空后的感測區(qū)機器的重新啟動裝置穢限制在與單個正常循環(huán)相匹配的周期內；　　c) 進入AOPD的感測區(qū)或開啟聯(lián)鎖防護裝置是進入危險區(qū)的唯一途徑；　　注：上述危險區(qū)是指，由感測區(qū)的清空而啟動的危險元件(包括輔助設備和傳輸元件)的操作區(qū)域。　　d) 若有多個AOPD用于機器的安全防護，則其中只能有一個具有循環(huán)再啟動的能力；　　e) 對于自動循環(huán)啟動產生的較高的風險，AOPD和控制系統(tǒng)相關部分應較之正常工作條件具有較高的有關安全的性能?！　?穩(wěn)定性的保護措施　　若無法通過本質安全設計措施，如重量分配()，達到穩(wěn)定性，就有必要采用下述措施來保持機器的穩(wěn)定性：　　——地腳螺栓；　　——鎖定裝置；　　——運動限制器或機械止擋；　　——加速或減速限制器；　　——載荷限制器；　　——接近穩(wěn)定性或傾覆極限時發(fā)出警示的警報器?！　?其他的保護裝置　　對于要求操作者連續(xù)控制的機器(如移動式機器、起重機)，若操作人員的任何錯誤都可能引發(fā)危險狀態(tài)，則應為該機器裝備必要的裝置使其運行保持在規(guī)定的限度內，特別是：　　——操作者對危險區(qū)缺乏充分的能見度時；　　——操作者對有關安全參數(shù)(例如距離、速度、負載的質量、斜坡的角度)的實際數(shù)值缺乏了解時；　　——危險來自由操縱者控制之外的運行所引發(fā)時?！　”匾难b置包括，例如：　　——限制運動參數(shù)(距離、角度、速度、加速度)的裝置；　　——過載和力矩限裝置；　　——防止與其他機器互相碰撞或妨礙的裝置；　　——防止對移動式機械的步行操作者或其他行人產生危險的裝置；　　——防止零部件或組件應力過度的扭矩限制裝置或斷開點；　　——限制壓力、溫度的裝置；　　——監(jiān)控排放的裝置；　　——防止操作人員不在控制位置進行操作的裝置；　　——防止現(xiàn)場無穩(wěn)定平衡器時進行提升操作的裝置；　　——限制機器在斜面上傾斜的裝置；　　——保證部件在移動之前處于安全位置的裝置?！　≡诓僮髡呖刂品秶獾臋C器運行裝置觸發(fā)的自動保護停機措施(如危險運動的自動停止)宜預先發(fā)出或伴隨發(fā)出警示信號，使得操作者能采取適當?shù)拇胧?)?！　?防護裝置和保護裝置的設計要求　　 一般要求　　防護裝置和保護裝置的設計應適合預定使用的用途，并考慮相關的機械危險和其他危險。防護裝置和保護裝置應與機器的工作環(huán)境相適應，且設計得不易被損壞。為減少使其損壞的誘因，應保證其對機器運轉期間的各種動作和機器壽命期各階段的干擾降至最低程度?！　∽ⅲ焊嘈畔⒁奊B/T 819GB/T 、GB 1967GB/T 1883GB/T 、GB/T 、GB/T 。　　防護裝置和保護裝置應當：　　——結構堅固耐用；　　——不增加任何附加危險；　　——不容易出現(xiàn)旁路或變得無法操作；　　——其位置距危險區(qū)有足夠的距離；　　——對觀察生產過程的視野障礙最?。弧　　缬锌赡?，通過只進入必須工作的區(qū)域，使防護裝置和安全裝置不必移開，便能夠進行工具的安裝和/或更換及維護等基本工作?！　》雷o裝置的開口見GB ?！　?防護裝置的要求　　 防護裝置的功能　　防護裝置必須具有下列功能：　　——防止進入被防護裝置封閉的空間；　　——容納或接收可能由機器拋出或掉下的材料、工件、切屑、液體，減少由機器產生的排放(噪聲、輻射、諸如粉塵、煙霧、氣體等危險物質)?！　〈送猓鼈冞€要能對電、溫度、火、爆炸物、振動等具有特別防護作用，并考慮能見度(見GB／T 8196)和操作者位置人類工效學(例如易用性、操作者的運動、姿勢、重復運動)等的要求?！　?對固定式防護裝置的要求　　固定防護裝置應用以下方式固定在所需的地方：　　——永久固定(如通過焊接)；　　——或借助于緊固件(螺釘、螺栓、螺母等)固定，不使用工具就不能將其移動或打開，不用緊固件便無法將其關閉(見GB/T 8196)?！　∽ⅲ汗潭ǚ雷o裝置可以采用鉸接，以便于打開。　　 對活動式防護裝置的要求　　a)