fj電子外觀標準(編輯修改稿)
2025-08-10 16:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和相關(guān)工作人員運用于首件檢查，采購，進料檢驗，組裝以及最終的稽核中。最終的目的是為制造最好的零配件和組裝件。 檢查標準 檢驗員資格檢查員必須有下列一種或幾種 質(zhì)量檢驗員一年工作經(jīng)驗。 經(jīng)過系統(tǒng)的教育訓練，至少40H。 特殊工作培訓并通過驗證,承認水平,能夠立即從事檢驗工作。 有在外觀問題上能夠診察和決策的工程師直接管理。 制程檢查所有的零件必需是無塵，無脂，無油和其它物質(zhì)。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。 檢驗亮度 80120呎燭光(照明單位,指每英呎距離內(nèi)之照度) 檢驗視角檢驗員要使工件水平面成30度角，并沿著垂直軸向左／右各旋轉(zhuǎn)30度。有多各面的部件，每一側(cè)都要當做一個單獨的平面來檢驗。 檢驗距離1級: 30㎜2級: 30㎜3級: 45㎜ 所需時間1 amp。 2: 最大觀察時間每10cm2用時4秒,每個面最多20秒時間(一般每5秒一個面),時間因部件的復雜程度而定。3 amp。 4: 最大觀察時間每10cm2用時2秒.(一般每10秒一個面)。備注︰當一個面并沒有在圖面或定單中被定義時，按一般要求作業(yè)。當有分歧時，圖面的要求為主要。 /接受/判退 標準缺陷名稱缺陷范圍表面等級備注1級2級3級 流痕深度≤㎜ 面積不超過總面積比（%）51530 冷隔深度≤㎜不允許1/5壁厚1/4壁厚同一部位的對應(yīng)面不允許同時存在長度/最大輪廓尺寸‘1/10‘1/5所在面上的缺陷數(shù)22距鑄件邊緣≥㎜ 4兩冷隔間距1010擦傷深度≤㎜除1級面以外，澆口部位允許增加一倍面積不超過總面積比（%）3510凹陷凹入深度≤㎜ 粘附物痕跡整個鑄件不允許超過不允許1處2處 帶缺陷面積的百分比510 氣泡平均直徑≤3㎜每100㎝缺陷數(shù)不允許12允許氣泡同時存在，但大氣泡不可超過3個整個鑄件不允許超過（個）37總數(shù)不超過10，且距鑄件邊緣不小于10㎜距鑄件邊緣≥㎜33 氣泡凸起高度 平均直徑＞3㎜6㎜每100㎝缺陷數(shù)不允許11 整個鑄件不允許超過（個）13 距鑄件邊緣≥㎜55 氣泡凸起高度 邊角缺陷深度（㎜）鑄件邊長≤100㎜1缺陷長度不應(yīng)超過邊長5%鑄件邊長＞100㎜各類缺陷總和面積不超過總面積比（%）53050 本段內(nèi)容提供了一個統(tǒng)一的加工件的檢驗和組裝標準。這些指導方針以及技術(shù)參考規(guī)范，將被本公司的供貨商和相關(guān)工作人員運用于首件檢查，采購，進料檢驗，組裝以及最終的稽核中。最終的目的是為制造最好的零配件和組裝線。 檢查標準 檢驗員資格檢查員必須有下列一種或幾種 質(zhì)量檢驗員一年工作經(jīng)驗。 經(jīng)過系統(tǒng)的教育訓練，至少40H。 特殊工作培訓并通過驗證,承認水平,能夠立即從事檢驗工作。 有在外觀問題上能夠診察和決策的工程師直接管理。 制程檢查所有的零件必需是無塵，無脂，無油和其它物質(zhì)。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。 檢驗亮度 80120呎燭光(照明單位,指每英呎距離內(nèi)之照度) 檢驗視角檢驗員要使的工件水平面成30度角，并沿著垂直軸向左／右各旋轉(zhuǎn)30度。有多各面的部件，每一側(cè)都要當做一個單獨的平面來檢驗。 檢驗距離1: 460 ㎜2: 460㎜ 3: 610㎜ 其中孔內(nèi)等部位不限以上的檢驗距離。 所需時間1 amp。 2級: 最大觀察時間每10cm2用時4秒,每個面最大20秒時間(一般每5秒一個面),時間因部件的復雜程度而定3 級: 最大觀察時間每10cm2用時2秒.(一般每10秒一個面)備注︰當一個面并沒有在圖面或定單中被定義時，按一般要求作業(yè)。當有分歧時，圖面的要求為主要。 接受/判退 標準 一般方針 影響功能的缺陷不可以接受，如攻牙后滑牙、爛牙影響扭力，鉆孔后不通孔背面鼓起起泡等。 毛刺/銳邊所有孔,縫,㎜ 漏工序漏工序都是不可接受的。 異物所有加工過程殘留在產(chǎn)品上會影響外觀和功能的異物都是不可接受的，如牙屑，振動后卡石子。 色差皮膜和研掃有顏色要求時，依11顏色的標準要求。 特殊方針加工別不良項目一級二級三級機加工爛牙 不可 不可 ≤整個螺牙的10%切邊 缺料/壓傷/裂縫同壓鑄件標準去毛銼傷 不可 銼刀痕不可不可 深≤㎜皮膜油漬不可不可 不可發(fā)黑不可不可 ≤整個產(chǎn)品的5%掛液不可不可 ≤1處色差不可不可 依11顏色的標準研掃粗度不可不可 不可脫皮不可不可 不可起泡不可不可 不可麻點不可不可 ㎜2≤5個色澤不可不可 依11顏色的標準發(fā)黑不可不可 ≤整個產(chǎn)品的2%本段內(nèi)容提供了一個統(tǒng)一的烤漆件的檢驗和組裝標準。這些指導方針以及技術(shù)參考規(guī)范，將被本公司的供貨商和相關(guān)工作人員運用于首件檢查，
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