【文章內(nèi)容簡介】 剛性結(jié)構(gòu)，無級變速，可實現(xiàn)恒線速切削和高速切削，噪音≤分貝，工位回轉(zhuǎn)刀架，工作可靠，維修性能好； 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡見鮫請。、采用集中潤滑器對滾珠絲杠及線軌強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及絲杠、線軌導軌的使用壽命；具有油水分離結(jié)構(gòu)，潤滑油大部分能被回收，減少對冷卻液的污染；冷卻水箱在自動排屑器底部，清理維護方便，防漏性能好；熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫圓鍰緘鶚鱭圓。、各種聯(lián)鎖、保護功能齊全，環(huán)保、安全、可靠；（三）、主要技術(shù)參數(shù)序號項目參數(shù)備注★床身最大回轉(zhuǎn)直徑216。 盤類最大切削直徑216。 軸類最大切削直徑216。 軸類最大切削長度 橫向最大行程(軸) 縱向最大行程(軸) ★主軸通孔直徑216。主軸頭部尺寸★主軸轉(zhuǎn)速快速進給()快速進給()刀架工位數(shù)工位標準外徑刀尺寸 內(nèi)孔刀桿尺寸(最大直徑)216。、向?qū)к壘苤本€滾動導軌尾架套筒直徑216。 尾架套筒行程 尾架套筒內(nèi)孔錐度主軸電機類型伺服主軸電機功率★床身結(jié)構(gòu)176。 整體斜床身切削液容量機床外形尺寸（長寬高） 機床凈重㎏保修三年（四）、機床主要配置序 號名稱供貨商或產(chǎn)地備注★數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動 ()★軸電機 β★軸電機β主軸電機主軸軸承、向滾珠絲杠上銀、銀泰、德國億孚216。向滾珠絲杠上銀、銀泰、德國億孚216。向直線導軌上銀、銀泰、德國億孚向直線導軌上銀、銀泰、德國億孚刀塔臺灣六鑫、印度普拉蓋、德國肖特蒂、中實油缸臺灣、德國、日本” 中空三爪動力卡盤臺灣、德國、日本冷卻泵國產(chǎn)潤滑系統(tǒng)國產(chǎn)主要電器元件西門子、施耐德、歐姆龍自動排屑器國產(chǎn)鐵屑小車國產(chǎn)液壓系統(tǒng)臺灣臺灣元件液壓尾架臺灣、日本、德國全封閉防護國產(chǎn)防水工作燈國產(chǎn)工作狀態(tài)三色指示燈國產(chǎn)（五）、精度加工精度加工工件圓度≤216。加工工件圓柱度≤216。加工工件平面度216。加工工件表面粗糙度μ軸定位精度≤軸定位精度≤軸重復定位精度≤軸重復定位精度≤（六）、隨機標準附件序號名稱型號及規(guī)格數(shù) 量備注圓孔刀座刀具壓緊塊端面刀座開口扳手, , 各內(nèi)六角扳手, , , , , 各卡盤扳手墊鐵切屑液美孚硬爪臺灣品牌軟爪鏜孔刀套筒、各工具車天鋼（七）、隨機技術(shù)文件序號名 稱數(shù)量備 注機床使用說明書套機床合格證明書套裝箱單份系統(tǒng)用戶手冊套二、四軸加工中心臺（一）機床主要結(jié)構(gòu)及要求床身、立柱、滑鞍、工作臺和主軸箱采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，具有良好的熱穩(wěn)定性和高抗震性；高精度的主軸組件，精密性和平衡性好，具備高剛度配對結(jié)構(gòu)；滾珠絲杠均進行預拉伸，從而使三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠，傳動更加平穩(wěn)；配有集中潤滑裝置，潤滑充足；（二）機床的主要技術(shù)參數(shù)序號項 目 名 稱參 數(shù)工作臺行程（）≥滑鞍行程（）≥ 主軸箱行程（）≥ 主軸中心線至立柱導軌面的距離≥主軸端面到工作臺面的距離～工作臺尺寸工作臺型槽(槽寬槽數(shù)槽寬)底座導軌中心距≥ 立柱結(jié)構(gòu)人字形結(jié)構(gòu)工作臺最大承重≥ 主軸錐孔主軸最高轉(zhuǎn)速≥軸快速移動速度≥ 向?qū)к壘苤本€導軌刀庫容量（圓盤式）相鄰刀具最大直徑≥∮無相鄰刀具最大直徑≥∮最大刀具長度≥ 刀具最大重量≥換刀時間（刀對刀）≤主軸電機功率 向定位精度≤ 向重復定位精度≤ 機床防護罩全封閉機床外形尺寸（帶排屑器）機床重量（三）機床主要配置序號名 稱供貨商或產(chǎn)地備注數(shù)控系統(tǒng) ()向電機α向電機α向電機α分度盤電機 、主軸電機 伺服主軸單元臺灣普森、臺大、旭泰、軸承分度盤臺灣、德國、日本強力尾架(液壓)臺灣、德國、日本型平板臺灣、德國、日本液壓系統(tǒng)國產(chǎn)知名品牌臺灣元件打刀缸臺灣臻賞、尚品、豪澄刀庫德大、圣杰、吉輔、向直線導軌臺灣上銀、銀泰、德國億孚、向絲桿臺灣上銀、銀泰、德國億孚 氣動元件亞德客、億日、西門子主要低壓電器元件西門子、施耐德、歐姆龍冷卻泵臺灣產(chǎn)知名品牌潤滑系統(tǒng)國產(chǎn)知名品牌自動鏈式排屑器國產(chǎn)知名品牌全封閉防護系統(tǒng)保修三年（四）機床主要隨機附件序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注內(nèi)六角扳手，，，各雙頭開口扳手各調(diào)整墊鐵吊環(huán)精密平口鉗征宙銑床用三爪卡盤臺灣品牌切削液美孚三爪卡盤（四軸用）于四軸配套臺灣品牌軟爪臺灣品牌硬爪臺灣品牌等高墊鐵套壓板螺絲套手動尾座臺灣品牌工具車天鋼（五）機床主要隨機文件序號名 稱數(shù)量備 注機床使用說明書套機床合格證明書套裝箱單份系統(tǒng)用戶手冊套三、臥式車床（一）機床的主要參數(shù)與規(guī)格序號項目參數(shù)床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑Φ刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑Φ 最大工件長度 最大車削長度主軸內(nèi)孔直徑Φ床身寬度主軸內(nèi)孔錐度主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級主軸轉(zhuǎn)速范圍 進給量縱向橫向車削螺紋種類及范圍公制螺紋：(種)英制螺紋：(種)模數(shù)螺紋：(種)車刀刀桿截面尺寸溜板橫向最大移動距離小刀架最大移動距離 尾座套筒直徑Φ 尾座頂尖套筒內(nèi)孔錐度尾座頂尖套筒最大移動距離主電機功率機床外形尺寸（長寬高）機床凈重（二）主要外購配套件供應商序號名稱產(chǎn)地數(shù)量備注主電機中國主軸軸承中國套主要電器元件中國套冷卻泵中國（三）隨機附件清單序號名稱件號及規(guī)格數(shù)量備注三爪卡盤Φ 裝在主機上交換齒輪公制：、、各開口扳手或六角套筒扳手、各頂尖莫氏號變徑套莫氏號卡盤扳手刀架扳手圓螺母扳手各（四）隨機文件序號名稱數(shù)量備注使用說明書合格證明書裝箱單標項四：高性能數(shù)控設(shè)備車削中心臺. 標準技術(shù)規(guī)格) 機床能力▲床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Ф鞍座上最大回轉(zhuǎn)直徑Ф推薦的車削直徑Φ★最大車削直徑Ф最大工件長度最大允許工件重量（包括卡盤）僅卡盤夾緊卡盤和尾座共同夾緊棒料工件直徑Φ) 主軸卡盤直徑Ф主軸鼻端形式 主軸軸承直徑（前后)Ф Ф主軸通孔直徑Ф拉桿內(nèi)孔直徑Ф★主軸電機功率（分鐘連續(xù)) ▲主軸轉(zhuǎn)速主軸最大扭矩軸 扭矩軸制動扭矩軸最小旋轉(zhuǎn)角度) 軸向進給軸向行程軸軸軸快速進給速度軸軸軸持續(xù)推力軸軸斷續(xù)推力軸軸★伺服電機（絕對式編碼器）軸軸)床身和鞍座 傾斜角度 導軌類型) 刀塔刀座形式★ 刀位數(shù) 外圓刀具尺寸 鏜桿直徑Φ( ), Φ( ) 曲齒離合器直徑Ф刀塔夾緊力刀塔轉(zhuǎn)位時間僅旋轉(zhuǎn)相鄰刀位相鄰刀位相對刀位)旋轉(zhuǎn)刀具 旋轉(zhuǎn)刀具驅(qū)動電機功率▲旋轉(zhuǎn)刀具最大旋轉(zhuǎn)速度 旋轉(zhuǎn)刀具最大扭矩 旋轉(zhuǎn)刀具套筒(ΦΦ) 旋轉(zhuǎn)刀具最大銑削直徑Φ 旋轉(zhuǎn)刀具最大鉆削直徑Φ 旋轉(zhuǎn)刀具最大攻絲尺寸) 尾座 頂尖直徑Φ 頂尖錐度(活頂尖) 頂尖行程★最大頂尖推力頂尖中心與主軸鼻端中心距離（最小最大） 尾座的移動形式) 液壓裝置 液壓油箱容量 流量 壓力 ) 冷卻裝置冷卻液箱容量 流量 壓力 ) 潤滑裝置 潤滑油壺容量 流量 壓力 )▲機床精度 定位精度軸軸軸 重復定位精度軸177。軸177。軸177。.) 數(shù)控系統(tǒng) )附件★動力刀座（進口品牌）176。個★動力刀座（進口品牌）176。個筒夾個外圓刀座（進口品牌）個內(nèi)控刀座（進口品牌）個內(nèi)孔刀套（進口品牌）．個硬爪副鋁合金軟爪副內(nèi)孔車刀、外圓車刀、切斷刀各把把切削液美孚桶產(chǎn)品生產(chǎn)日期必須在年月以后全新設(shè)備▲設(shè)備保修三年，保修期后零件按成本價提供二、三軸加工中心臺三軸加工中心臺、標準技術(shù)規(guī)格) ★行程 軸 (工作臺) 軸 (鞍座) 軸 (主軸頭)) 主軸端面到工作臺面的距離 ) 主軸中心到立柱導軌的距離) 工作臺 工作臺尺寸 允許載荷 型槽 ) ▲主軸頭 電機功率 (連續(xù). .) α 主軸轉(zhuǎn)速 – ， 最大主軸扭矩 主軸定向內(nèi)置傳感器 錐度型式 錐度▲ 傳動裝置電機直聯(lián)) 自動換刀裝置 ()（） . 凸輪式 刀具存儲容量 刀臂類型回轉(zhuǎn)式 刀具選擇方式隨機存儲 刀柄 拉釘 最大刀具直徑連續(xù)Φ相鄰為空Φ 最大刀具長度 最大刀具重量 刀具交換時間刀對刀切削對切削) 軸驅(qū)動★ 快速移動速度 軸 軸 切削進給速度所有軸 ★ 伺服電機（發(fā)那科） 軸 軸(帶剎車) 反饋系統(tǒng)絕對式脈沖編碼器) 冷卻系統(tǒng) 冷卻水箱容量 標準冷卻系統(tǒng)參數(shù) ) 潤滑裝置中央油脂潤滑 潤滑油壺容量 泵規(guī)格