12單帳篷技術標準(編輯修改稿)
2025-08-10 15:37 本頁面
【文章內容簡介】 絲搭扣帶圈面，搭扣帶對位應準確。三角窗簾頂端縫制提拉帶，，以方便三角窗簾開合。門上三角窗簾底邊中心縫寬40mm 、長120mm錦絲搭扣帶，以便簾角提升固定，、?！?門口外兩側縫制寬40mm錦絲搭扣帶和8＃雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈，與門簾內兩側縫制的搭扣帶和拉鏈封閉，對位應準確，見附錄A中圖 ?！?紗門簾四邊、中間縫制布面向外的貼邊、加強筋和間距均勻交叉的點連接格帶，兩側用8＃雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈封閉，便于帳篷內、外拉合。門簾頂部外面縫制兩點固定袢，里面和紗簾里面對應位置縫制固定帶，固定帶的長度以捆扎牢固、方便卷起固定為宜，見附錄A中圖A .5?！?可開啟兩側墻內中間縫制涂層面向外加強筋，側墻邊縫制寬40mm錦絲搭扣帶，搭扣帶內縫制8＃雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈封閉。側墻頂部外均勻分布縫制三點固定袢，對應位置里縫制固定帶，固定帶的長度以捆扎牢固、方便卷起固定為宜。側墻兩側邊下角鉚合銅篷圈，以便做陽篷時插立桿。、。 篷體下沿四周需縫制寬度200mm的培土布，側墻的培土布與山墻的培土布相互垂直。培土布外沿需折邊或卷邊縫制?！?銅篷圈鉚合時，內圈在正面，不得鉚反，應鉚正鉚牢，不得轉動，限兩處?！?框架及金屬配件 框架各桿件連接采用三通和四通插管結構，相互插接應配合到位見圖2，中架四通和端架三通用外包PVC的鋼絲拉繩穿過固定環(huán)后，用紫銅管壓合固定成組合套件?！?框架各桿件及各金屬配件噴塑前需經去毛刺、除油、除銹、磷化處理后再進行噴塑環(huán)氧樹脂處理，顏色為乳白，漆膜應飽滿、光潔、均勻、牢固，不得有露底、裂紋等缺陷?！?三角樁、活動三節(jié)環(huán)、帶管三角環(huán)、彈簧卡需經電鍍鋅及鈍化處理。三角樁允許表面磷化后噴塑環(huán)氧樹脂處理呈黑色?！?框架桿件各焊接部位需焊接牢固，焊縫完整，手感光滑、形位準確。焊接處不得有漏焊、開焊、燒焦等缺陷。各焊接部位需對正平直，接觸面不得有多余凸起物?！?框架各桿件裝配應順暢、牢固、穩(wěn)定，彈簧卡及塑料堵塞在框架各部件噴塑處理后裝配，彈簧卡裝配應松緊適度，不得過松或過緊。六根立桿不配彈簧卡。 輔料 所有繩頭、帶頭應熱熔或浸膠處理，不得脫紗、散頭?！?拉繩外觀應規(guī)整、圓滑，不得有明顯的扭股、裂股、臟污、油污、粗細不勻等缺陷?！?線帶寬窄一致，薄厚均勻，表面整潔，不得有明顯斷經、亂經、稀弄、跳花、污斑等缺陷。 拉鏈、錦絲搭扣帶應符合表2的規(guī)定?！?理化性能 面料織物組織、規(guī)格及性能指標要求應符合附錄G的規(guī)定。 滌綸網眼布技術要求應符合表2的規(guī)定?！?框架噴塑件及電鍍鋅配件的理化性能應符合表3的規(guī)定。表3 框架桿件及金屬配件理化性能部 件 名 稱項 目指 標噴塑件噴塑漆膜厚度，μm≥35噴塑漆膜耐腐蝕96 h膜層不起泡、不脫落，無銹斑電鍍鋅配件鋅鍍層厚度， μm≥15鋅鍍層耐腐蝕48 h主要表面無銹斑 PU膠條粘附強度不得低于6N/cm。 帳篷防雨性能按附錄D試驗時，30min篷體部位不得有滲水現(xiàn)象?！?編織布、拉繩、捆包繩的物理性能指標應符合表2的規(guī)定?！?焊接鋼管性能應符合GB/T 13793－2008的規(guī)定。2 試驗方法 材料檢驗 各種材料進廠后或使用前應按相關標準檢驗，不合格者不得使用。 外觀檢驗 檢驗條件 在天然散射光或無反射光的白色透射光線下進行，光的照度不得低于300 lx（相當于40W日光燈下距離500mm處的光照度）?！?檢驗方法外觀質量的檢驗以目視觀感和手感檢驗，并與主管部門審查批準的標樣比照檢驗?！?顏色檢驗 主輔材料的顏色檢驗按GB/T 250－2008的規(guī)定,并與主管部門審查批準的標樣比照檢驗?！?尺寸檢驗 ?？蚣軛U件外徑、?！?理化性能檢驗 面料織物組織、規(guī)格、性能指標的檢驗按附錄G的規(guī)定?！?噴塑件及金屬配件鋅鍍層耐腐蝕的檢驗按QB/T 3826－1999的規(guī)定?！?金屬配件鋅鍍層厚度的檢驗按QB/T 3817—1999的規(guī)定。 拉繩、捆扎帶、窗格帶、捆包繩斷裂強力檢驗按FZ 650021995的規(guī)定，編織布拉伸強力的檢驗按GB/T －2006的規(guī)定?！?錦絲搭扣帶扣合強度和撕揭強度的檢驗按JSB ～JSB —1993的規(guī)定?！?帳篷防雨性能的試驗按附錄D的規(guī)定?！?滌綸網眼布頂破強力的檢驗按GB/T 19976—2
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