水利水電監(jiān)理技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2025-08-10 15:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7。36標(biāo) 高 偏 差5～+10四、模板拆除根據(jù)模板的荷載情況進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)非承重的側(cè)面模板，并保證其棱角邊線(xiàn)不會(huì)損壞時(shí)方可拆模，對(duì)承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)）才能拆除。A、懸臂板、梁 跨度2m 70% 跨度2m 100%B、其他梁、板、拱 跨度2m過(guò) 50% 8m跨度2m 70% 跨度8m 100%模板的拆除應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：拆除時(shí)不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到活完場(chǎng)清。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。拆除頂板支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐運(yùn)走或妥善堆放，防止因懸空、踏空而墜落。模板內(nèi)有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除模板時(shí)，要防止整塊模板掉下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。并在下面標(biāo)明工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后即清理干凈，堆放整齊以利循環(huán)使用。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。鋼筋工程一、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，直接影響建筑物的質(zhì)量和使用安全，施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)工作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的檢查項(xiàng)目如下：1．鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有牌號(hào)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑ｄ分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括標(biāo)牌查對(duì)、外觀檢查，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2．鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)品種規(guī)格按批分別堆放。不同等級(jí)鋼筋、合格與不合格鋼筋，不得混雜，以免錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。3．鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢查。二、鋼筋的保管：，必須嚴(yán)格按批分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。，在條件不具備時(shí)，選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場(chǎng)地堆放。在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周?chē)谂潘疁?，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面墊以墊木，離地高度不宜小于２０ｃｍ，或用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。，應(yīng)防止與酸、鹽和油等物品存放在一起，同時(shí)堆放地點(diǎn)不要和產(chǎn)生有害氣體的車(chē)間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。三、鋼筋制作與安裝：：為了保持鋼筋的表面潔凈，油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。浮皮用錘敲擊使之剝落，鐵銹用鋼絲刷除銹，帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。：鋼筋的調(diào)直可用GTJ4/12型調(diào)直切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：① .采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于４％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于１％。②.冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時(shí)，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋切斷采用機(jī)械切斷，機(jī)械切斷可用砂輪切斷機(jī)，操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋與切斷機(jī)口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除。鋼筋彎曲成型擬采用機(jī)械彎曲成型，彎曲機(jī)采用GJ740鋼筋彎曲機(jī)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。4．鋼筋焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬清除干凈。焊縫應(yīng)做到表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔及咬邊。5．鋼筋的綁扎A．鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。B．板或墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。6．鋼筋的安裝：A．安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形，松動(dòng)和開(kāi)焊。B．為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)砼相同，并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在兩排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。砼澆筑施工方法砼澆筑施工準(zhǔn)備工作：了解工程的施工方案，掌握工程的技術(shù)要求；檢查水、電和材料供應(yīng)情況，各種機(jī)械、機(jī)具安裝就位，準(zhǔn)備充足，檢查完好；檢查道路通行情況。砼在澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并將檢查結(jié)果填入隱蔽記錄中；檢查脫模劑是否刷好、刷齊，如已失效應(yīng)設(shè)法補(bǔ)刷。清理工作清除基坑底的淤泥和雜物，基坑不得過(guò)干，也不得有積水，清除模板上的垃圾和鋼筋上的油污；澆筑前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；木模縫隙應(yīng)填塞，防止漏漿。砼的振搗砼的振搗是否密實(shí)而又不過(guò)振是保證砼質(zhì)量的重要措施。主要采用插入式振搗，板結(jié)合平板振搗器振搗。振搗器使用前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、
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