檢驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制(編輯修改稿)
2024-08-10 15:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 巡檢、復(fù)檢。 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的自檢。 工作程序 進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn) 材料部對(duì)所進(jìn)原材料、外協(xié)件有關(guān)資料審查登記后，通知質(zhì)檢部進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)后，質(zhì)檢部出具檢驗(yàn)報(bào)告，并填寫質(zhì)量控制卡。 材料部收到合格的檢驗(yàn)結(jié)論后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。 若檢驗(yàn)不合格，執(zhí)行《不合格品的控制程序》。 本公司不允許緊急執(zhí)行。 各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，由操作者依據(jù)圖紙，工藝要求進(jìn)行自檢。 下道工序操作者接到轉(zhuǎn)序在制品時(shí)，首先對(duì)上道工序加工質(zhì)量依據(jù)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者不予接收，檢驗(yàn)合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。 對(duì)質(zhì)量計(jì)劃中確定的關(guān)鍵工序，執(zhí)行《工序控制程序》。 自檢、互檢、巡檢人員均須填寫質(zhì)量控制卡，對(duì)檢驗(yàn)請(qǐng)況做出詳細(xì)記錄。 本公司不允許例外放行。 最終檢驗(yàn)必須在從原材料至各個(gè)工序的檢驗(yàn)均已完成，并達(dá)到要求的前提下進(jìn)行。 質(zhì)檢員對(duì)已完成的產(chǎn)品進(jìn)行全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求必須符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DZS001—1999，或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA30092的規(guī)定。 產(chǎn)品經(jīng)終檢后，檢驗(yàn)員必須出具檢驗(yàn)報(bào)告。 產(chǎn)品終檢合格，質(zhì)檢員出具合格證，通知庫(kù)管員入庫(kù)。 ，執(zhí)行《不合格品的控制程序》。 質(zhì)檢員必須經(jīng)廠長(zhǎng)簽字授權(quán)，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方能上崗。支持性文件 《不合格品的控制程序》 質(zhì)量記錄 原材料、外協(xié)件檢驗(yàn)報(bào)告，終檢報(bào)告。氣焊與氣割操作規(guī)程一、 氣焊、氣割技術(shù)屬重點(diǎn)工程，具有較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，因此，焊接工、切割工必須參加消防培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方能上崗作業(yè)。二、 在進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶，氧氣瓶等鋼瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，；鋼瓶禁止接近高溫，明火和電器設(shè)備，與明火作業(yè)處要保持不低于10米的安全距離；氧氣鋼評(píng)語(yǔ)乙炔鋼瓶不能放在一起，必須保持一定的距離；氧氣用完后要關(guān)緊閥門，拆下氧氣減壓表，嚴(yán)防氧氣用完后乙炔倒灌進(jìn)氧氣瓶?jī)?nèi)。三、 點(diǎn)火前要檢查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，則表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以點(diǎn)火使用；若沒(méi)有吸力，設(shè)置氧氣從乙炔進(jìn)氣管接頭處倒漏出來(lái)，則說(shuō)明射吸能力不正常，在這種請(qǐng)況下點(diǎn)火使用，會(huì)引起回火而造成乙炔發(fā)生器的爆炸。四、 停止使用焊炬和割炬時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒襲或焊、割炬內(nèi)產(chǎn)生煙灰。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，則應(yīng)迅速先關(guān)氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥；等回火熄滅時(shí)，若焊、割炬熱量很高，應(yīng)將焊、割炬放入水中冷卻后，打開氧氣閥，吹掉焊、割炬的煙灰，再點(diǎn)火使用。五、 操作完畢后，應(yīng)將焊、割炬掛在安全的地方，并把所有的閥門關(guān)閉緊，嚴(yán)防漏氣。嚴(yán)禁將焊、割炬連同氣、乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平臺(tái)比較密閉的地方。六、 焊炬、割炬上的氧氣、乙炔皮管不能互相換用，乙炔皮管最少不能短于10米；嚴(yán)禁使用銅管做乙炔管道，乙炔的橡皮管的連接處也不能使用銅管，可用黑鐵管
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