【文章內(nèi)容簡介】 除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱高超過3m時應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑（1）肋形底板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。（2）梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。（4）施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5），才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4．施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫留置：產(chǎn)品保護(hù)（1）不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。（2）混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置。（3）應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，當(dāng)摻有緩凝劑時養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。質(zhì)量保證措施（1）遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時檢測，并調(diào)整配合比。（2）經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。⑶混凝土施工前，應(yīng)召開有混凝土生產(chǎn)，現(xiàn)場施工的崗位負(fù)責(zé)人及主要操作人員參加的技術(shù)交底會議，確保嚴(yán)格按照本施工工藝要求進(jìn)行施工。隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容混凝土澆筑前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：柱、梁板模尺寸、標(biāo)高、軸線、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等?；炷翑嚢枰约皬?qiáng)度相關(guān)內(nèi)容要求本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌。為了提高混凝土的早期強(qiáng)度，從而加速模板周轉(zhuǎn)，加快工程進(jìn)度，攪拌時加入早強(qiáng)劑，本工程選擇三乙醇胺，梁板混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)35天可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，7天即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，此時便可拆模。 A、所需機(jī)械除基礎(chǔ)施工中已調(diào)到現(xiàn)場的一臺強(qiáng)制式J4375攪拌機(jī)外，再調(diào)用裝料斗一個，磅秤一臺（如攪拌機(jī)不能滿足要求，則可臨時調(diào)用一臺或兩臺）。攪拌要求和裝料順序同基礎(chǔ)施工。，塔吊直接運(yùn)送入模。 B、混凝土的澆筑： a、澆筑前應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行檢查,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,對模板的縫隙、孔洞予以堵嚴(yán)，對模板表面進(jìn)行澆水濕潤，但不得有積水。澆筑豎向結(jié)構(gòu)（柱墻）混凝土之前，應(yīng)先在其底部填以50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿防止出現(xiàn)蜂窩麻面，并在柱墻模板外樓面處鋪一層干砂，便于清除漏漿。 b、采用分層分段澆筑方法，豎向按結(jié)構(gòu)層分，水平則分為兩段，預(yù)留一道施工縫。每層每段均先安裝柱模板，而后澆筑柱，第二天即可拆除柱模板。柱模板拆除完畢后安裝梁板模板，然后澆筑混凝土。 c、柱、墻、梁混凝土采用插入式振動器，樓板采用平板式振動器。使用插入式振動器應(yīng)注意快插慢撥，插點(diǎn)均勻，（約500mm），依序分別振實(shí)，以混凝土表面泛漿和不再沉落為宜；使用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣約100mm 。梁板混凝土表面應(yīng)及時用木抹子按標(biāo)高線進(jìn)行抹平壓實(shí)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸澆筑及間歇的全部時間控制在150分鐘以內(nèi)。澆筑樓面混凝土?xí)r，同時澆筑衛(wèi)生間隔墻下100 厚擋水墻（100高）。 d、混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過2m，當(dāng)澆筑高度超過3m時，宜采用串管、溜管使混凝土下落。 e、混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋。本工程采養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)澆水以保持混凝土表面濕潤。，不得對其施加荷載。屋面必須在混凝土澆筑28d后立即做防水層及隔熱層，避免由于溫差造成開裂。 f、按國家規(guī)定進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性檢查，試件應(yīng)澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作，每樓層每100 立方混凝土制作一組抗壓試塊，每500立方防水混凝土作2組抗?jié)B試塊。 砌體工程 外墻采用加氣混凝土砌塊，厚240。內(nèi)墻衛(wèi)生間采用100厚磚墻，其余和外墻一樣采用加氣混凝土砌塊，厚240。砌筑方法：直砌。 A、施工條件 a、框架部分已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。 b、彈出軸線、墻邊線門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 c、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿就垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 d、根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或砍磚包合子找平。 e、常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 f、砂漿配合比試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 B、砌筑工藝流程 砌筑前，樓面要清掃干凈，灑水濕潤，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。拌制砂漿施工準(zhǔn)備排磚撂底驗(yàn) 評砌 筑圖（11）砌筑工藝流程 注意事項(xiàng)： a、砂漿采用現(xiàn)場拌制，隨拌隨用，拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿砌筑。按設(shè)計(jì)采用混合砂漿。 b、組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。水平灰縫不大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，接縫用砂漿填實(shí)。 c、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。 d、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎。 e、拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 腳手架工程 本工程外架采用扣件式鋼管腳手架，外架全部掛密目網(wǎng)，全封閉施工。 材料選擇以及搭設(shè)要求：（1）鋼管采用外徑48mm,。其化學(xué)成份與機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》GH70088中的3號鎮(zhèn)靜鋼的要求。鋼管表面應(yīng)涂防銹漆，禁止使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管。（2）扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》。其連接扣件有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。（3）立桿基礎(chǔ)地面應(yīng)平整、夯實(shí)，不積水。立桿下應(yīng)架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開50cm以上?！４怪倍仍试S偏差在1/200以內(nèi)。（4）每步架必須設(shè)置1m高防護(hù)欄桿。操作層及操作層上下一皮架應(yīng)滿鋪，里立桿離墻大于20cm縫隙每四步設(shè)一道防護(hù)。 （5）高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。腳手架基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡基礎(chǔ)。（6）立桿埋深自然地面不得少于30cm，在堅(jiān)硬的地面無法埋地時，應(yīng)設(shè)置掃地桿。2．地基處理為避免整體腳手架在施工過程中發(fā)生整體或局部沉降，必須確保地基具有足夠的承載能力，地基的承載力應(yīng)取較為保守的數(shù)值，取夯實(shí)的回填土411～78kN/m2。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿底座應(yīng)加設(shè)墊板(可使用2cm厚5cm5cm木板，或標(biāo)準(zhǔn)磚平放)，遇有坑槽時，立桿基礎(chǔ)應(yīng)另行設(shè)計(jì)(可使用型鋼梁或道木)3．立桿、大橫桿、小橫桿、腳手板、剪刀撐（內(nèi)凈距），（～），在腳手架橫向應(yīng)設(shè)4根大橫桿，小橫桿兩邊伸出應(yīng)＞10cm，腳手板應(yīng)滿鋪，不得有探頭板，材料可選用竹榀（）或木板（應(yīng)定型化），腳手板四角應(yīng)用16鐵絲綁牢。剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架轉(zhuǎn)角處兩端以及中間，每隔15cm的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置，底部應(yīng)埋入土中30cm以上，與地面的夾角應(yīng)在45176?！?0176。之間，當(dāng)不能埋地時應(yīng)用16以上鐵絲綁五道。4．欄桿搭接剪刀撐立桿上，綁扎不少于五道，綁扎不少于四道，各綁扎點(diǎn)應(yīng)兩根綁扎，不得一扣綁三根。5．圍護(hù)與封閉施工腳手架處鍘應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)與封閉施工，使用省建委推薦產(chǎn)品，2000目的密目式安全圍網(wǎng)圍護(hù)（或采用竹榀圍護(hù)）安全網(wǎng)與架體應(yīng)綁扎牢固．6．腳手架使用搭設(shè)腳手架前，項(xiàng)目組材料員應(yīng)對進(jìn)場材料認(rèn)可合格后，方可使用，禁止讓不合格材料進(jìn)場，進(jìn)場材料堆放整齊，掛牌標(biāo)明．施工過程中，應(yīng)隨進(jìn)度要求跟架、應(yīng)及時檢查，如變形，應(yīng)及時加固．腳手架是作為裝修架使用，荷載應(yīng)在200Kg/m2（包括人的活載），在腳手架上不得堆放鋼筋，模板、垃圾、不得拆除連墻點(diǎn)，防護(hù)欄桿等腳手架安全設(shè)施，不得在腳手架基礎(chǔ)附近開挖土方和沖水。7．腳手架維護(hù)腳手架搭設(shè)應(yīng)分段驗(yàn)收（由分公司安全員或申報公司組織驗(yàn)收）并派專人維護(hù)、及時檢查清理竹板上垃圾雜物，并注意腳手架下沉等變開情況，腳手架驗(yàn)收后方可使用。8．腳手架拆除腳手架拆除從上往下逐步逐層按順序拆除，拉結(jié)點(diǎn)逐層拆除，拆除時應(yīng)注意保護(hù)墻面，應(yīng)嚴(yán)禁高空拋物，材料拆除后立堆放整齊，掛牌標(biāo)明，并及時退場 屋面工程屋面設(shè)計(jì)作法：油氈防水層（八層作法：三布四油上鋪小石子）→水泥砂漿找平層→膨脹珍珠巖保溫層（3%找坡）→水泥砂漿找平層→100mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。 A、找平層施工前要進(jìn)行基層清理：徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去，表面光滑者應(yīng)鑿毛。操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿。 B、找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿找平收水應(yīng)三次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。 裝飾工程1．施工內(nèi)容及順序：按從上到下，從外到內(nèi)的原則。 外墻貼面磚→樓地面找平→吊頂→玻璃幕墻安裝→鋼門窗安裝→木門窗安裝→防火防盜門安裝→內(nèi)墻抹灰→墻面粉刷→防滑地磚→地下層混凝土地面。 2．材料運(yùn)輸： 待主體工程完工后，裝飾材料邊可陸續(xù)進(jìn)場，堆放在相應(yīng)的地點(diǎn)。盡量使材料在起重機(jī)的其重半徑之內(nèi)，避免重復(fù)搬運(yùn)。通過起重機(jī)把材料運(yùn)送到使用地點(diǎn)，再用雙輪小推車或是人工把材料運(yùn)送到指定的地點(diǎn)。 3．施工工藝過程 抹灰（中級抹灰，底層灰、中層灰、面層灰，三遍成活）→刷白（同樣需要耍刷三遍）→飾面磚與地磚的粘貼。 （1）外墻飾面磚的粘貼： a、抹灰前墻面清掃干凈，澆水濕潤。對混凝土面光滑的地方鑿毛處理或用純水泥漿摻水重20%的107膠滾涂，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高強(qiáng)度，用手掰不動為止。 b、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿約6mm厚刮一道，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 c、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，注意大面和通天柱子、垛子排整磚。為保證面磚縫均勻，排磚應(yīng)從大面陽角位置開始，將非整磚安排在陰角處；對豎向，以窗頂一排白磚為準(zhǔn)，在上、下樓層兩皮窗頂磚之間調(diào)整磚的橫縫，使磚縫均勻一致。 d、鑲貼面磚：在每一段內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。在最下一層磚下部位置先穩(wěn)好靠尺，托住第一皮面磚，第一皮面磚的高度通過水準(zhǔn)儀標(biāo)在墻上，保證上口水平。再往上貼時用兩標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間拉線控制水平，然后在建筑頂上設(shè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，上下拉線，用線錘吊垂直，控制磚出墻厚度、磚縫的平直度、墻面的垂直度。 e、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，橫豎縫交叉處須平整，勾好后要求進(jìn)面磚外表面2mm，并用勾縫刀將縫面壓實(shí)壓光。面磚縫勾完后即用清水擦洗干凈。在腳手架與墻面拉結(jié)筋處，應(yīng)在拆架時跟班作業(yè)，及時補(bǔ)貼磁磚，補(bǔ)勾縫并擦凈余漿。（2） 灰漿攪拌機(jī)的選擇： m3 3 m3/h 日產(chǎn)量：3x8=24 m3/d 選用一臺，滿足工程需求。（3）起重機(jī)的選擇： 根據(jù)所需最大起重半徑，綜合考慮起重量和起重速度等因素，選用QTZ800固定式塔式起重機(jī)，其起重參數(shù)為：R= m T= t H= m圖（13）起重機(jī)示意圖 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)算單位工程工程量，根據(jù)工程量計(jì)算表，合并一寫相近項(xiàng)目后填入進(jìn)度表，分別列項(xiàng)計(jì)算出各工程勞動量，再綜合考慮工作面、最小勞動組合、工程量大小和工期等因素后自定各工程所需人數(shù)，然后進(jìn)行橫道圖編制。結(jié)果見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 確定施工平面圖首先確定起重機(jī)的位置，然后在其起重半徑內(nèi)布置各攪拌站位置及堆場位置。各堆場及生產(chǎn)生活用房（臨時）按參考面積指標(biāo)算出面積。在布置時要注意風(fēng)向，把具有污染性和毒性的房間布置在下風(fēng)。另外，油漆房和木工房等易燃房屋應(yīng)與其他房屋相隔開一定距離，通常20m是比較安全的。結(jié)果見施工平面布置圖。 資源供應(yīng)計(jì)劃 機(jī)械配備 強(qiáng)制式J4375攪拌機(jī) 一臺 臺秤 一臺 一個 HW20型蛙式打夯機(jī) 兩臺 QT410固定式塔式起重機(jī) 一臺 GJ44/14調(diào)直機(jī) 兩臺 GJ5040切斷機(jī) 兩臺 HZ50型插入式振搗器 兩臺 平