【文章內容簡介】 防止漏電傷人。交底人質量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術 交 底 工程名稱6樓交底部位基礎模板工施工單位交底日期交底內容：（10）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，施工樓層上的漏電箱必須設漏電保護裝置，防止漏電傷人。（11）模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放之間，應留出50～60cm 寬的人行通道、模板上方要用拉桿固定。安全技術交底。嚴禁酒后進入施工現場。，嚴禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。，嚴禁非專業(yè)電工移動布設好的線路。（≥2米處）作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴禁高處作業(yè)時向下扔工具，雜物等，嚴禁在高空打鬧，玩耍。，以保證正常安全使用。6為確保施工安全，施工操作時應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 交底人質量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術 交 底 工程名稱6樓交底部位基礎土方開挖施工單位交底日期交底內容：一、 施工準備 主要機具： 挖土機械：挖掘機、自卸式汽車。 一般機具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線、鋼卷尺以及坡度尺等。 作業(yè)條件： 土方開挖前應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構造物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 夜間施工應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯的標志牌，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖，本工程采用從南往北退挖。 施工機械進入現場的道路應事先經過檢查。 該工程施工區(qū)域較狹小，在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，采用人工進行。 該工程位于市區(qū)主交通道，附近是居民區(qū)，對現場垃圾必須及時清掃干凈。二、 操作工藝 工藝流程：確定開挖的順序和坡度 坡度的確定：分段分層平均下挖修邊和清底 該工程土質為戈壁土，四周都存在動荷栽及存放物，根據規(guī)范并結合現場實際情況將放坡坡度定為1：。 由于南面、西面坑壁為道路，在開挖基坑時必須作坑邊圍護。 開挖基坑時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 該工程采用挖掘機大開挖，縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些。 由于該現場較狹小，開挖時挖掘機從基坑的南端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸式汽車配置在挖掘機的兩側裝運土。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行隨時作成一定的坡勢。 在開挖的過程中，應隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，根據土質變化情況，應隨時做好基坑的支撐準備，以防坍陷。 在開挖基坑時，不得挖至設計標高以下，在設計標高以上暫留300㎜土不挖，在抄平后，由人工挖出。 在挖掘機挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車將土運到挖掘機能挖到的地方，以便及時用挖掘機挖走。 修幫和清底。在距坑底設計標高10cm坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫、交底人質量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術 交 底 工程名稱6樓交底部位基礎土方開挖施工單位交底日期交底內容：留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準，以此休整坑邊，最后清楚坑底土方。 坑底休整鏟平后，進行質量檢查驗收。 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則開挖面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。三、 質量標準 保證項目： 基坑的基底土土質必須符合設計要求，嚴禁擾動。 允許偏差項目序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高（人工）+30， 30用水準儀檢查2長度、寬度+300， 100用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度不允許觀測或用坡度尺檢查四、成品保護 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞，也不得在坑邊休息。并經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求，定位標準樁和標準水準點也應定期復側和檢查是否準確。 土方開挖時應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協商，采取防護措施，并在施工中進行沉降觀測或位移觀測。 施工過程中如發(fā)現有關文物或管線破壞等，應及時報告方并取得有關部門同意后可繼續(xù)施工，以免造成嚴重事故。五、應注意的質量問題 基底超挖：開挖基坑不得超過基底設計標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得擅自處理。 基底未保護：基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時可在基底標高以上預留10cm土層待支模時人工清理 施工順序不合理：應嚴格按照施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度。 開挖尺寸不足，邊坡坡度過?。夯拥撞块_挖的寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，還應根據施工需要增加工作面寬度。六、安全問題 土方開挖時必須有專人監(jiān)護看管，隨時觀察坑邊的穩(wěn)定情況，防止邊坡坍塌。 夜間施工必須有足夠的照明，開挖時一定要掌握好坡度，以免造成塌方，影響旁邊建筑物的穩(wěn)定。 與施工無關的閑雜人嚴禁在邊坡或機械旁逗留，有關施工人員也不得站在施工機械旁或太靠近邊坡，以免造成危險。交底人質量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術 交 底 工程名稱2樓交底部位基礎鋼筋工（綁扎）施工單位交底日期交底內容：一、 施工準備1． 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位，編號分別加墊木堆放。2． 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3． 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數量是否正確。4． 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5． 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6． 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。二、 操作工藝（一）綁柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋——畫箍筋間距線——綁箍筋。：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋。：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。，并綁扎牢固。，柱箍筋端頭應彎成135176。，平直部分長度不小于10D。，主筋外皮為25MM，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（二） 綁剪力墻鋼筋1．立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600MM，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。，剪力墻的水平應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。、轉角、十字節(jié)點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。（三） 梁鋼筋綁扎1． 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2． 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力交底人質量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術 交 底 工程名稱2樓交底部位基礎施工單位交底日期交底內容：鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3． 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。4． 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5． 梁端部第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50MM處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度要符合設計要求。6． 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。（四） 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板——模板上彈線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋。1． 清理模板上面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。2． 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3． 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。4． 在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1M。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15MM，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（五） 樓梯鋼筋綁扎1． 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2． 根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、 質量標準1． 鋼筋的品種質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2． 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3． 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4． 鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。5． 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6． 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。四、應注意的質量問題綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程要求。配制箍筋時應按內皮尺寸計算，防止梁鋼筋骨架尺寸過小。嚴格執(zhí)行鋼筋“七不綁”要求：交底人質量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術 交 底 工程名稱2樓交底部位基礎鋼筋工（綁扎）施工單位交底日期交底內容：①未放4條線（墻柱皮線、模板處50㎜控制線）不綁。②未清除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁。③未清理污筋不綁。④未檢查偏位筋不綁。⑤偏位筋未按1：6調正不綁。⑥甩槎筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁。⑦接頭質量不合格不綁。五、成品保護 成型鋼筋及鋼筋網片應按指定地點堆放宜選擇地勢較高，地面干燥處防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻柱筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋，沿墻柱筋上下攀爬。底板及頂板上、下層鋼筋綁扎時支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。六、安全技術交底進入現場必須遵守安全生產紀律和操作規(guī)程，必須正確佩帶安全帽，將帽帶掛在下顎處。進入施工現場，嚴禁穿拖鞋。綁扎懸挑梁鋼筋時，應站在腳手架上操作，不準站在墻上或模板支撐上操作。在雨棚、陽臺及懸臂式的構件綁扎鋼筋時，應事先檢查頂撐是否牢固。綁扎柱子鋼筋時，應搭設腳手平臺，并圍欄桿；綁扎結束后，鋼筋四角應設法固定。綁扎板、墻鋼筋時，應用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工作面下邊不得有人停留或任意走動，以防落物傷人。水平或垂直運輸鋼筋時，要捆扎結實，防止碰人撞物。起吊鋼筋時必須行動一致，聽從塔吊指揮的安排。下落時，下方附近嚴禁站人，必須待鋼筋降落至樓、地面lm以內方準靠近，就位放好，方可摘鉤。 鋼筋工程靠近電線時必須有安全隔離措施，防止