技術交底記錄(鋼筋工地進程)tj(編輯修改稿)
2025-09-19 15:56 本頁面
【文章內容簡介】 （3）梁筋施工注意要點：a、先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁（邊梁）鋼筋。b、當主次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面。當主（或次）梁與邊梁上層筋交叉時，主（或次）梁筋應設在墊梁筋的上面。c、梁的下部筋在支座處搭接，上部筋和腰筋在梁跨中1/3范圍內搭接。d、在主、次、墊梁相交節(jié)點處1m范圍內的箍筋，應待梁附加鋼筋穿入后再按間距補齊箍筋。板鋼筋（1）板扎筋順序：標出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋→標出上層鋼筋間距→ 擺放上層鋼筋→綁扎上層鋼筋→安放墊塊和鐵馬凳（2）板筋施工方法a、在板模上標出板下層縱向鋼筋間距，然后擺放下層縱筋。b、在板兩端的下層縱筋上標出下層橫向筋間距，然后邊擺下層橫向筋邊綁扎成形。c、在板模上安放墊塊和鐵馬凳將板筋墊好。（3）板筋施工要點：a、板筋的墊塊用于支墊板下層筋。鐵馬凳用于支墊板上層筋，擱于板上下層鋼筋之間并下設墊塊。墊塊和鐵馬凳的間距均為11m。b、不管是雙向鋼筋網(wǎng)或單向鋼筋網(wǎng)，其鋼筋相交點全部綁扎，綁扎點的扎絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪邪變形。c、板筋綁扎好后，應嚴禁任何人員在其上踩踏，防止板筋下墜，下道工序施工時，應搭設專用通道。三、鋼筋的焊接閃光對焊（1）閃光對焊僅用于鋼筋加工階段的鋼筋焊接，采用專用閃光對焊機。（2）對焊施工工藝a、將兩根鋼筋分別固定在對焊機上，接頭對齊；b、施焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中噴射出火花般溶化的金屬微?！W光。c、接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持微接觸，形成連續(xù)閃光。d、當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂煅，先帶電頂煅，再無電頂煅到一定程度即停止。（3）焊接施工要點a、對焊前，要清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，鋼筋端頭有彎曲，不平等應調直或切除。b、操作工人要持證上崗，并先做對焊試件檢驗合乎要求后，才準上崗操作。c、焊接完畢后，應待接頭處由白紅變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。d、不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面積之比不準，同時按大直徑的鋼筋選擇焊接參數(shù)。e、焊接場地在鋼筋加工棚內，防止風、雨使接頭區(qū)驟冷，發(fā)生脆裂。電弧焊（1）鋼筋電弧焊分幫條焊，搭接焊、坡口焊和熔槽等四種接頭形式，本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，
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