【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （2）升溫時(shí)間（20℃升至100℃）30177。5min。（3）加熱時(shí)間控制0~。（4）管狀加熱器功率4KW/220V（共2組各為1KW和3KW）。結(jié)構(gòu)：如圖4所示。；；；；；；；；圖4 沸煮箱構(gòu)造示意圖使用與維修：（1）為了試餅法與雷氏法可同時(shí)使用，以對(duì)比水泥安定性試驗(yàn)結(jié)果，特將篦板高度降低，使用時(shí)（包括只作雷氏夾法），篦板務(wù)必置于試餅架之上。（2）沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后箱內(nèi)可能積水垢，應(yīng)定期清洗。（3）加熱前必須添加水至180mm高度，以防加熱器燒壞，加熱完畢先切斷電源，再放除箱內(nèi)水。（4）沸煮前，水封槽必須盛滿水，在沸煮時(shí)起密封作用。（5）箱體外殼必須可靠接地，以保安全。（6）調(diào)整時(shí)間繼電器限定時(shí)間必須在工作開(kāi)關(guān)（按鈕）合上以前。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟雷氏法（標(biāo)準(zhǔn)法）是觀測(cè)由二個(gè)試針的相對(duì)位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的程度。試餅法（代用法）是觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度。 測(cè)定前的準(zhǔn)備工作若采用雷氏夾法時(shí)，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g~80g的玻璃2塊；若采用試餅法時(shí)，一個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊尺寸（長(zhǎng)寬）約100mm100mm玻璃板。每種方法每個(gè)試樣均需同時(shí)成型兩個(gè)試件。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層機(jī)油。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的制備按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，并按照水泥凈漿拌制規(guī)定的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。試餅的成型方法將制好的凈漿取出一部分，分成兩等分，用刀具抹成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板，并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑70~80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，養(yǎng)護(hù)24177。2h。雷氏夾試件的制備方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍稍擦過(guò)油的玻璃板上，并立即將已制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，向下壓住兩根指針的焊接點(diǎn)處。另一只手用寬約10mm的小刀均勻的插搗15次左右，插到雷氏夾試模高度的2/3即可，然后刮平，刮平時(shí)應(yīng)由漿體中心向兩邊刮，最多不超過(guò)6次，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，養(yǎng)護(hù)24177。2h。沸煮事先調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都淹沒(méi)試件，不要中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又保證能在30177。5min內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件當(dāng)用試餅法時(shí)，首先檢查試餅是否完整，如試餅有彎曲、崩潰、裂紋（開(kāi)裂、翹曲）現(xiàn)象時(shí)，要查明原因，如確實(shí)無(wú)其他外因時(shí)，該試餅已屬不合格品，則不必沸煮。在經(jīng)檢查過(guò)的試餅沒(méi)發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可將試餅放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30177。5min內(nèi)加熱至沸騰，并恒溫3h177。5min。結(jié)果判別沸煮結(jié)束，即放掉沸煮箱中的水，打開(kāi)水箱蓋，待試體冷卻至室溫，取出試樣進(jìn)行判別。（1）若為試餅法，則目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也沒(méi)有彎曲，則此試餅為安定性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別有矛盾時(shí)，則該水泥的安定性為不合格。（2）若為雷氏法，需測(cè)量試件指針尖端間的距離（C），記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位。當(dāng)兩個(gè)試件的（CA），即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（CA）值相差超過(guò)4mm時(shí)，就用同一樣品，立即重復(fù)做一次試驗(yàn)，見(jiàn)下表1：表1 雷氏法結(jié)果計(jì)算示例表水泥編號(hào)雷氏夾號(hào)煮前指針距離A（mm）煮后指針距離C（mm）增加距離（CA）(mm)平均值（mm）兩個(gè)結(jié)果差值（CA）（mm）結(jié)果測(cè)定A1合格2B1合格2C1合格2D1—不合格2當(dāng)試餅法判為不合格時(shí)，可用同一個(gè)試樣采用雷氏法復(fù)驗(yàn)，該水泥的安定性檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以雷氏法檢驗(yàn)的結(jié)果為準(zhǔn)。五、思考題雷氏法試模準(zhǔn)備有哪些要求？為什么？試餅法與雷氏夾法兩種方法的區(qū)別是什么？實(shí)驗(yàn)十三 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度是評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，是劃分水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。水泥的強(qiáng)度是指水泥膠砂硬化試體所能承受外力破壞的能力，用MPa（兆帕）表示。它是水泥重要的物理力學(xué)性能之一。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馑嗄z砂強(qiáng)度檢驗(yàn)的原理。學(xué)習(xí)掌握水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)的測(cè)定方法。二、實(shí)驗(yàn)原理水泥加水后發(fā)生水化反應(yīng)，生成多種礦物，并不斷凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也逐漸增高。水泥的標(biāo)號(hào)就是根據(jù)水泥強(qiáng)度大小來(lái)劃分的，它是水泥質(zhì)量等極的標(biāo)志。標(biāo)號(hào)越高，表明強(qiáng)度越高。根據(jù)受力形式的不同，水泥強(qiáng)度通常分為抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞時(shí)的最大應(yīng)力，稱為水泥的抗壓強(qiáng)度；水泥膠砂硬化試體承受彎曲破壞時(shí)的最大應(yīng)力，稱為水泥的抗折強(qiáng)度。本實(shí)驗(yàn)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法))GB/T 176711999進(jìn)行。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料攪拌機(jī)（圖1）圖1 行星式膠砂攪拌機(jī)膠砂成型振實(shí)臺(tái)（圖2）；；；；；圖2 膠砂成型振實(shí)臺(tái)試模試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40mm40mm160mm的長(zhǎng)方體試體。為了控制料層厚度和刮平膠砂，應(yīng)備用二個(gè)播料器和一個(gè)金屬制刮平尺（圖3）。 圖3 播料器和金屬制刮平尺抗折試驗(yàn)機(jī)和抗折夾具抗折試驗(yàn)機(jī)一般采用雙杠桿式的，也可采用性能符合要求的其它試驗(yàn)機(jī)。雙杠桿式的抗折試驗(yàn)機(jī)，常見(jiàn)的有杠桿比為1:50的抗折試驗(yàn)機(jī)和電動(dòng)抗試驗(yàn)機(jī)，而后者已日益廣泛地被采用?？拐蹔A具的加荷與支撐圓柱的直徑為10毫米，兩個(gè)支撐圓柱中心間距為100毫米。加荷與支撐圓柱必須用硬質(zhì)鋼材制造，且都應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)和更換。兩個(gè)支撐圓柱必須在同一水平上，并保證試驗(yàn)時(shí)與試體長(zhǎng)度方向垂直。加荷圓柱應(yīng)處于兩個(gè)支撐圓柱的中央，并與其平行。試件在夾具中受力狀態(tài)如圖4所示：圖4 試件在夾具中受力狀態(tài)通過(guò)三根圓柱軸的三個(gè)豎向平面應(yīng)該平行，并在試驗(yàn)時(shí)繼續(xù)保持平行和等距離垂直試體的方向，其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試體完全接觸，以便荷載沿試體寬度方向均勻分布，同時(shí)不產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)應(yīng)力?？箟涸囼?yàn)機(jī)和抗壓夾具抗壓試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷以20～30t為宜，誤差不得超過(guò)177。%，并具有按2400N/S177。200N/S速率的加荷能力。應(yīng)有一個(gè)能指示試件破壞時(shí)荷載并把它保持到試驗(yàn)機(jī)卸荷以后的指示器。人工操作的試驗(yàn)機(jī)，還應(yīng)配有一個(gè)過(guò)度動(dòng)態(tài)裝置以便控制加荷速率。夾具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JZ/T683的要求，受壓面積為40mm40mm。（如圖5）圖5 夾具當(dāng)需要使用夾具時(shí)，應(yīng)把它放在壓力機(jī)的上下壓板之間并與壓力機(jī)處于同一軸線，以便將壓力機(jī)的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具在壓力機(jī)上位置見(jiàn)圖，夾具要保持清潔，球座應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)以使其上壓板能從一開(kāi)始就適應(yīng)試體的形狀并在試驗(yàn)中保持不變。使用中夾具應(yīng)滿足JC/T 683的全部要求。注：可以潤(rùn)滑夾具的球座，但在加荷期間不會(huì)使壓板發(fā)生位移。試件破壞后，滑塊能自動(dòng)回復(fù)到原來(lái)的位置。試驗(yàn)用的水泥、水及試驗(yàn)溫度、濕度等試驗(yàn)條件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用的天平精度應(yīng)為177。lg。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到177。1mL。標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)由SiO2含量不低于98%的天然圓形硅質(zhì)砂組成，其顆粒分布見(jiàn)下表1：表1 標(biāo)準(zhǔn)砂顆粒分布方孔邊長(zhǎng)mm累計(jì)篩余（%）07177。533177。567177。587177。599177。1四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（一）成型成型前將試模擦凈，四周的模板與接觸面上面涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁則要均勻地刷上一層薄機(jī)油，以便脫模。按下表2計(jì)算重量稱取每鍋膠砂的數(shù)量表2 每鍋膠砂材料的數(shù)量（g） 材料量水泥品種水泥標(biāo)準(zhǔn)砂水 材料量水泥品種水泥標(biāo)準(zhǔn)砂水硅酸鹽水泥450177。21350177。5225177。1粉煤灰硅酸鹽水泥450177。21350177。5225177。1普通硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥石灰石硅酸鹽水泥攪拌把量好的水加入攪拌鍋里，再把稱好的水泥加入，把攪拌鍋放入固定架上，上升至固定位置。立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)、低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。若各級(jí)砂是分裝的，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。再在高速上繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在177。1s以內(nèi)。振實(shí)成型將準(zhǔn)備好的空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。刮平與標(biāo)記將試模從振實(shí)臺(tái)上取下，用一金屬直尺以近似90176。的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分膠砂刮去，并用直尺以近似水平的情況下將試體表面刮平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)。（二）養(yǎng)護(hù)脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放人標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。脫模脫模應(yīng)非常小心，對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20~24h之間脫模。如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度造成損害時(shí)，可以延遲至24h以后脫模。已確定作為24h齡期試驗(yàn)(或其它不下水直接做試驗(yàn))的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在(20177。1)℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm，不宜用木篦子。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類(lèi)型的水泥試件。最初用自來(lái)水裝滿養(yǎng)護(hù)池(或容器)，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)(破型)前15min從水中取出，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。 24h177。15min；48h177。30min；72h177。45min；7d177。2h；28d177。8h。（三）強(qiáng)度試驗(yàn)除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在破型前15min從小中取出，擦去表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止?？拐蹚?qiáng)度試