【文章內(nèi)容簡介】 （2）升溫時間（20℃升至100℃）30177。5min。（3）加熱時間控制0~。（4）管狀加熱器功率4KW/220V（共2組各為1KW和3KW）。結構：如圖4所示。；；；；；；；；圖4 沸煮箱構造示意圖使用與維修：（1）為了試餅法與雷氏法可同時使用，以對比水泥安定性試驗結果，特將篦板高度降低，使用時（包括只作雷氏夾法），篦板務必置于試餅架之上。（2）沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后箱內(nèi)可能積水垢，應定期清洗。（3）加熱前必須添加水至180mm高度，以防加熱器燒壞，加熱完畢先切斷電源，再放除箱內(nèi)水。（4）沸煮前，水封槽必須盛滿水，在沸煮時起密封作用。（5）箱體外殼必須可靠接地，以保安全。（6）調整時間繼電器限定時間必須在工作開關（按鈕）合上以前。四、實驗內(nèi)容及步驟雷氏法（標準法）是觀測由二個試針的相對位移所指示的水泥標準稠度凈漿體積膨脹的程度。試餅法（代用法）是觀測水泥標準稠度凈漿試餅的外形變化程度。 測定前的準備工作若采用雷氏夾法時，每個雷氏夾需配備質量約75g~80g的玻璃2塊；若采用試餅法時，一個樣品需準備兩塊尺寸（長寬）約100mm100mm玻璃板。每種方法每個試樣均需同時成型兩個試件。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層機油。水泥標準稠度凈漿的制備按標準稠度用水量加水，并按照水泥凈漿拌制規(guī)定的操作方法制成標準稠度凈漿。試餅的成型方法將制好的凈漿取出一部分，分成兩等分，用刀具抹成球形，放在預先準備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70~80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，養(yǎng)護24177。2h。雷氏夾試件的制備方法將預先準備好的雷氏夾放在已稍稍擦過油的玻璃板上，并立即將已制備好的標準稠度凈漿，裝滿試模，裝模時一只手輕輕扶持試模，向下壓住兩根指針的焊接點處。另一只手用寬約10mm的小刀均勻的插搗15次左右，插到雷氏夾試模高度的2/3即可，然后刮平，刮平時應由漿體中心向兩邊刮，最多不超過6次，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，養(yǎng)護24177。2h。沸煮事先調整好沸煮箱內(nèi)的水位，使保證在整個沸煮過程中都淹沒試件，不要中途添補試驗用水，同時又保證能在30177。5min內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件當用試餅法時，首先檢查試餅是否完整，如試餅有彎曲、崩潰、裂紋（開裂、翹曲）現(xiàn)象時，要查明原因，如確實無其他外因時，該試餅已屬不合格品，則不必沸煮。在經(jīng)檢查過的試餅沒發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可將試餅放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30177。5min內(nèi)加熱至沸騰，并恒溫3h177。5min。結果判別沸煮結束，即放掉沸煮箱中的水，打開水箱蓋，待試體冷卻至室溫，取出試樣進行判別。（1）若為試餅法，則目測未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也沒有彎曲，則此試餅為安定性合格；反之為不合格。當兩個試餅判別有矛盾時，則該水泥的安定性為不合格。（2）若為雷氏法，需測量試件指針尖端間的距離（C），記錄至小數(shù)點后一位。當兩個試件的（CA），即認為該水泥安定性合格，當兩個試件的（CA）值相差超過4mm時，就用同一樣品，立即重復做一次試驗，見下表1：表1 雷氏法結果計算示例表水泥編號雷氏夾號煮前指針距離A（mm）煮后指針距離C（mm）增加距離（CA）(mm)平均值（mm）兩個結果差值（CA）（mm）結果測定A1合格2B1合格2C1合格2D1—不合格2當試餅法判為不合格時，可用同一個試樣采用雷氏法復驗，該水泥的安定性檢驗結果應以雷氏法檢驗的結果為準。五、思考題雷氏法試模準備有哪些要求？為什么？試餅法與雷氏夾法兩種方法的區(qū)別是什么？實驗十三 水泥膠砂強度檢驗水泥的強度是評價水泥質量的重要指標，是劃分水泥強度等級的依據(jù)。水泥的強度是指水泥膠砂硬化試體所能承受外力破壞的能力，用MPa（兆帕）表示。它是水泥重要的物理力學性能之一。一、實驗目的了解水泥膠砂強度檢驗的原理。學習掌握水泥膠砂強度檢驗的測定方法。二、實驗原理水泥加水后發(fā)生水化反應，生成多種礦物，并不斷凝結硬化，強度也逐漸增高。水泥的標號就是根據(jù)水泥強度大小來劃分的，它是水泥質量等極的標志。標號越高，表明強度越高。根據(jù)受力形式的不同，水泥強度通常分為抗壓強度和抗折強度。水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞時的最大應力，稱為水泥的抗壓強度；水泥膠砂硬化試體承受彎曲破壞時的最大應力，稱為水泥的抗折強度。本實驗按《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法))GB/T 176711999進行。三、實驗設備及材料攪拌機（圖1）圖1 行星式膠砂攪拌機膠砂成型振實臺（圖2）；；；；；圖2 膠砂成型振實臺試模試模由三個水平的模槽組成，可同時成型三條截面為40mm40mm160mm的長方體試體。為了控制料層厚度和刮平膠砂，應備用二個播料器和一個金屬制刮平尺（圖3）。 圖3 播料器和金屬制刮平尺抗折試驗機和抗折夾具抗折試驗機一般采用雙杠桿式的，也可采用性能符合要求的其它試驗機。雙杠桿式的抗折試驗機，常見的有杠桿比為1:50的抗折試驗機和電動抗試驗機，而后者已日益廣泛地被采用。抗折夾具的加荷與支撐圓柱的直徑為10毫米，兩個支撐圓柱中心間距為100毫米。加荷與支撐圓柱必須用硬質鋼材制造，且都應能轉動和更換。兩個支撐圓柱必須在同一水平上，并保證試驗時與試體長度方向垂直。加荷圓柱應處于兩個支撐圓柱的中央，并與其平行。試件在夾具中受力狀態(tài)如圖4所示：圖4 試件在夾具中受力狀態(tài)通過三根圓柱軸的三個豎向平面應該平行，并在試驗時繼續(xù)保持平行和等距離垂直試體的方向，其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試體完全接觸，以便荷載沿試體寬度方向均勻分布，同時不產(chǎn)生任何扭轉應力。抗壓試驗機和抗壓夾具抗壓試驗機負荷以20～30t為宜，誤差不得超過177。%，并具有按2400N/S177。200N/S速率的加荷能力。應有一個能指示試件破壞時荷載并把它保持到試驗機卸荷以后的指示器。人工操作的試驗機，還應配有一個過度動態(tài)裝置以便控制加荷速率。夾具應符合標準JZ/T683的要求，受壓面積為40mm40mm。（如圖5）圖5 夾具當需要使用夾具時，應把它放在壓力機的上下壓板之間并與壓力機處于同一軸線，以便將壓力機的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具在壓力機上位置見圖，夾具要保持清潔，球座應能轉動以使其上壓板能從一開始就適應試體的形狀并在試驗中保持不變。使用中夾具應滿足JC/T 683的全部要求。注：可以潤滑夾具的球座，但在加荷期間不會使壓板發(fā)生位移。試件破壞后，滑塊能自動回復到原來的位置。試驗用的水泥、水及試驗溫度、濕度等試驗條件應符合標準要求。水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室相同，稱量用的天平精度應為177。lg。當用自動滴管加225mL水時，滴管精度應達到177。1mL。標準砂應由SiO2含量不低于98%的天然圓形硅質砂組成，其顆粒分布見下表1：表1 標準砂顆粒分布方孔邊長mm累計篩余（%）07177。533177。567177。587177。599177。1四、實驗內(nèi)容及步驟（一）成型成型前將試模擦凈，四周的模板與接觸面上面涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁則要均勻地刷上一層薄機油，以便脫模。按下表2計算重量稱取每鍋膠砂的數(shù)量表2 每鍋膠砂材料的數(shù)量（g） 材料量水泥品種水泥標準砂水 材料量水泥品種水泥標準砂水硅酸鹽水泥450177。21350177。5225177。1粉煤灰硅酸鹽水泥450177。21350177。5225177。1普通硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥石灰石硅酸鹽水泥攪拌把量好的水加入攪拌鍋里，再把稱好的水泥加入，把攪拌鍋放入固定架上，上升至固定位置。立即開動攪拌機、低速攪拌30s，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。若各級砂是分裝的，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉至高速再拌30s。停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。再在高速上繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應在177。1s以內(nèi)。振實成型將準備好的空試模和模套固定在振實臺上，用一勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。刮平與標記將試模從振實臺上取下，用一金屬直尺以近似90176。的角度架在試模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分膠砂刮去，并用直尺以近似水平的情況下將試體表面刮平。在試模上作標記或加字條標明試件編號。（二）養(yǎng)護脫模前的處理和養(yǎng)護去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放人標準養(yǎng)護箱的水平架子上養(yǎng)護，濕空氣應能與試模各邊接觸。養(yǎng)護時不應將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標記。二個齡期以上的試體，在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。脫模脫模應非常小心，對于24h齡期的，應在破型試驗前20min內(nèi)脫模。對于24h以上齡期的，應在成型后20~24h之間脫模。如經(jīng)24h養(yǎng)護，會因脫模對強度造成損害時，可以延遲至24h以后脫模。已確定作為24h齡期試驗(或其它不下水直接做試驗)的已脫模試體，應用濕布覆蓋至做試驗時為止。水中養(yǎng)護將做好標記的試件立即水平或豎直放在(20177。1)℃水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm，不宜用木篦子。每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護池(或容器)，隨后隨時加水保持適當?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗(破型)前15min從水中取出，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。強度試驗試體的齡期試體齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行。 24h177。15min；48h177。30min；72h177。45min；7d177。2h；28d177。8h。（三）強度試驗除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在破型前15min從小中取出，擦去表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止?？拐蹚姸仍?