預制構件吊裝技術交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-08-10 02:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 紙進行適當?shù)男Ｕ捎?：6冷彎校正，不得烘烤。對個別偏差稍大的，應對鋼筋根部砼進行適當剔鑿到有效高度后進行冷彎。 豎向墻柱構件吊裝：根據(jù)構件平面布置圖及吊裝順序平面圖，對豎向構件順序就位。吊裝前應放置墊片，墊片厚度根據(jù)測定的標高進行計算。吊裝時應根據(jù)定位線對構件位置采用撬棍、撐頂?shù)刃问竭M行調(diào)整，以保證構件位置的準確。 斜向支撐安裝及構件垂直度校正：構件就位后應立即安裝斜向支撐，應將螺絲收緊擰牢后方可松吊鉤。使用2m靠尺通過斜撐的調(diào)節(jié)撐出或收緊對構件垂直度進行校正，滿足相應規(guī)定要求。 對構件水平及垂直拼縫（一般≤20mm）進行封堵，可采用擠塑聚苯板或模板等對構件的拼縫處進行封堵，應采用海綿膠、雙面膠條、撐桿等保證封堵密實牢靠，避免漏漿。 施工縫及注漿管灌漿：進場灌漿料需附合格證或質(zhì)量證明文件，并經(jīng)復試合格方可使用。嚴格按照說明書的配比及放料順序（先放水后放料）進行配制，攪拌方法及攪拌時間根據(jù)說明書進行控制，確保攪拌均勻，攪拌器轉(zhuǎn)動過程中不得將攪拌器提出，防止帶入氣泡。灌漿前可先適當撒少量水對拼縫內(nèi)砼面進行濕潤，但不得有積水。一塊構件中的灌漿孔或單獨的拼縫應一次連續(xù)灌滿。灌漿料拌制完畢后應在40分鐘內(nèi)用完。灌漿孔灌注完成后應及時將沿孔壁淌出的灌漿料清理干凈，并在灌漿料終凝前將灌漿孔壓實抹平。 水平樓板、梁、樓梯構件吊裝：根據(jù)構件平面布置圖及吊裝順序圖安裝樓板等構件。吊裝構件前應根據(jù)抄測的樓層標高1m控制線，對豎向構件底部擱擱置位置進行量測，對偏差部位進行局部切割或修補。 垂直支撐安裝及校正：水平構件吊裝后安裝垂直支撐。支撐距構件端部應≤600mm，支撐間距應≤2m，對跨度≥4m的預制樓板，中部應采用支撐調(diào)節(jié)起拱，起拱高度1~3‰L（L為板凈跨）。垂直支撐下部應設置不小于200*200的墊板。 修整鋼筋、綁扎現(xiàn)澆層鋼筋、節(jié)點鋼筋、埋設斜撐螺桿等：構件安裝完畢后應對構件鋼筋進行整理及綁扎節(jié)點、現(xiàn)澆層鋼筋。鋼筋綁扎完畢后埋設斜撐螺桿，應嚴格控制螺桿露出砼面得長度，避免過長或過短。模板支設：支設現(xiàn)澆節(jié)點、梁頭、柱口模板，樓板表面高差部位吊模。1 澆筑節(jié)點及現(xiàn)澆層砼：澆筑現(xiàn)澆節(jié)點部位及疊合現(xiàn)澆層砼。1 支撐（斜撐及垂直支撐）、模板拆除：豎向構件斜撐在上層疊合層砼澆筑完畢后即可拆除；垂直支撐：當梁板構件跨度≥4m時，應隔一層頂板砼澆筑完畢后且同條件砼試塊強度達到100%方可拆除；當梁板構件跨度≤4m時，應在頂板砼澆筑完畢后達到50%方可拆除。五．質(zhì)量控制 預制混凝土構件質(zhì)量控制 預制混凝土構件加工精度混凝土構件采用工廠預制，預制構件精度要求高,在施工過程中如果精度無法滿足要求將給后續(xù)的吊裝工作帶來巨大阻礙。下表是各類構件精度要求列表：主控項目預制構件應在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。預制構件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。一般項目預制構件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 項次項 目允許偏差(mm)1長度板、梁十10，一5柱十5，一10墻板177。52寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板177。53側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750且≤20墻板L／1000且≤204預理件
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