鉆孔樁施工技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2025-08-10 02:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 24h后方可開(kāi)始鉆孔，以避免干擾臨樁混凝土的凝固。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查及記錄土層變化情況。鉆孔樁鉆孔允許偏差見(jiàn)附表1。（7）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行自檢，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理的準(zhǔn)備工作。5．一次清孔鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。采用換漿法施工，抽渣或吸泥時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位，即向孔內(nèi)注入經(jīng)過(guò)泥漿處理器處理過(guò)的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿?？變?nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，含砂率小于2%，粘度17～20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于30cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。澆筑水下混凝土前，檢查沉渣厚度，沉渣厚度不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔。6．鋼筋籠的制作、運(yùn)輸及吊放鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)制作、吊裝入孔。（1）鋼筋必須經(jīng)抽檢合格，焊接試件必須試驗(yàn)合格。（2）鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，無(wú)局部彎曲；表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕；油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物提前清除干凈。（3）箍筋彎制前按照設(shè)計(jì)半徑制作相應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)，彎起應(yīng)平滑、規(guī)則、成圓形。加強(qiáng)箍筋接頭處采用單面搭接焊，為保證焊接的有效長(zhǎng)度，焊接長(zhǎng)度不得小于10dcm搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)在垂直于箍筋整體截面的截面上預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線(xiàn)位于同一弧線(xiàn)上。（4）受力鋼筋接頭處采用單面搭接焊，同一截面內(nèi)，受力鋼筋接頭截面積不大于鋼筋總截面積的50%，鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距離彎曲點(diǎn)不小于鋼筋直徑的10倍，另外，墩身主筋搭接接頭盡量避免設(shè)在基頂以上3m范圍內(nèi)。（5）焊接的鋼筋籠在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫、浮籠等現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①在鋼筋的交叉點(diǎn)處，加強(qiáng)固筋用點(diǎn)焊固牢?！L的鐵絲，按照逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字型）交錯(cuò)扎結(jié)，或雙對(duì)角線(xiàn)（十字型）方式扎結(jié)。②鋼筋籠加強(qiáng)筋應(yīng)與主筋垂直圍緊。（6）鋼筋籠定位裝置加工，樁基鋼筋籠每隔2m設(shè)置一個(gè)截面的穿孔圓柱混凝土塊作為定位裝置，每個(gè)截面至少定位四處，各個(gè)截面定位裝置應(yīng)呈45176。角扇形相互錯(cuò)開(kāi)，均勻分布，保證樁基混凝土保護(hù)層的厚度。定位混凝土塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與樁身混凝土的強(qiáng)度相同?；炷翂K見(jiàn)附圖1。（7）鋼筋籠存放、運(yùn)輸鋼筋籠加工完成后，要放置在鋼筋籠存放區(qū)進(jìn)行存放，存放鋼筋籠的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化，下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場(chǎng)具備存放條件后，用鋼筋籠運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行控制，不能夠影響便道行車(chē)。（8）聲測(cè)管聲測(cè)管的連接采用液壓連接，以保證聲測(cè)管內(nèi)的順直暢。在埋設(shè)過(guò)程中，應(yīng)檢查聲測(cè)管是否暢通，
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1