重點、難點、特殊部位施工技術(shù)保證措施(編輯修改稿)
2025-08-10 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 支座最大支座反力R=+=本工程主梁上采到三根立桿的支模形式。根據(jù)力學(xué)分配傳遞的原理，若梁下有三個立桿時，則中間的立桿將承擔(dān)上部傳來荷載的68%，兩根邊立桿各承擔(dān)16%。驗算中間立桿的強(qiáng)度：68%=93Kn＜12Kn，滿足要求。（8）小楞驗算小楞的強(qiáng)度驗算按簡支梁來驗算。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。鋼管的截面抵抗矩W為:W =5080mm3。=()=m=106/5080=，滿足要求。（9）梁底立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 下內(nèi)容：1腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = =鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值2模板和鋼筋混凝土的自重(kN)： 5001500梁為NG2 =經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2 = 。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ = (+)=,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = + 5001500梁 N＝+＝ kN4．立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計值，Nmax = kN；—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到；i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)；[f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f] = ；l0 —— 計算長度 (m)；如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = h+2a (3)a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0m；l0 ＝1750mmλ＝l0/i＝1750/＝＝公式(3)的計算結(jié)果： =，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求!梁底立桿滿足施工要求。（10）立桿基礎(chǔ)承載力驗算： 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式要求：p≤ fg式中p立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，p＝N/ANmax =24kN,立桿底部設(shè)50100墊木，P＝24000/9500=立桿基礎(chǔ)為已完成C30等級的地下室底板，按C30砼的抗壓強(qiáng)度fc＝，滿足強(qiáng)度要求。本工程含：土建、裝飾、給排水、消防、幕墻工程、室外總體工程。體量巨大，如何在較短的時間，優(yōu)質(zhì)、高速、安全完成本工程建設(shè)是我們關(guān)注的重點。根據(jù)《質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》和我公司在同類工程施工中積累的經(jīng)驗，我們在本工程中制定以下防治質(zhì)量通病的措施：1．墻體裂縫防治的技術(shù)措施砌筑砂漿采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉；填充墻砌至接近梁板底時，留有一定的空隙，在間隔15天以后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后在30天后再抹灰；框架柱、剪力墻間填充墻拉結(jié)筋設(shè)置時柱間保證滿足磚模數(shù)，不得折彎壓入磚縫。2．鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施現(xiàn)澆板的混凝土采用中粗砂；混凝土中的外加劑采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的，其減水率不應(yīng)低于8%；預(yù)拌混凝土的含砂率控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料用量不少于1000Kg，粉煤灰的摻量不大于15%；屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不應(yīng)小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3。在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不大于150mm，直徑不小于6mm，%。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移?，F(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹壓。現(xiàn)澆板澆筑后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，屋面養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。本工程中我們對現(xiàn)澆板的板底采用免粉刷措施。施工縫、后澆帶的位置和處理嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范執(zhí)行。3．樓地面滲漏防治的技術(shù)措施上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理。防水層施工前先將樓面四周清理干凈，陰角粉成小圓弧。防水層泛水高度不得小于300mm。地面找平層向地漏放坡1~%，地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷。4．外墻滲漏防治的技術(shù)措施外墻粉刷使用含泥量低于2%、。外墻洞眼按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌；小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實。粉刷前清除墻面的污物，并提前1天澆水濕潤。外墻面磚勾縫用Φ6鋼條壓填密實。5．門窗滲漏防治的技術(shù)措施門窗框安裝固定前對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)查，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；6．屋面滲漏防治的技術(shù)措施卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定。釘距不大于450mm，并用密封材料將上下口封口。保護(hù)層鋼筋網(wǎng)片采用焊接成型在混凝土澆搗時，先鋪2/3厚度再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3混凝土，振搗密實。收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)14天。7．室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器定期校驗。主體施工階段及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保各控制線標(biāo)識
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