組織機構技術保證(編輯修改稿)
2025-08-10 01:44 本頁面
【文章內容簡介】 件下安置一定數量的墊木，禁止構件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。構件放置好后，在其四周放置警示標志，防止工廠再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷木工工程構件。易損構件如玻璃板塊，應按規(guī)定打箱包裝。在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點均需加軟墊，以避免損傷成品表面。鋁合金及鋼構件的堆放： l、待包裝或待發(fā)運的鋁合金構件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標有識別標志，便于清點。露天堆放的鋁合金構件及鋼材，擱置在干燥、無積水處，防止銹蝕；底層墊枕木，保證有足夠的支撐面，防止支撐點下沉，使構件堆放平穩(wěn)。相同鋁合金構件疊放時，各層構件的支點應在同一直線上，防止構件壓壞或變形。鋁合金及鋼構件的存儲，進、出庫，嚴格按制度執(zhí)行。鋁合金及鋼構件的包裝：l、鋁合金構件的包裝和固定的材料要結實，以確保在搬運過程中構件不散失，不掉落。構件包裝時，應保證構件不變形，不損壞。對于長短不一、容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。管材型鋁合金構件，用鋼帶裸形捆扎打包，5m以下長度捆扎二圈，5m以上長度捆扎3圈。機加工零件及小型板件，裝在木箱中發(fā)運。包裝件必須寫編號、標記、外形尺寸，如長、寬、高、全重，做到標志齊全、清晰。二、產品包裝階段保護措施l、產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產品進行包裝。型材包裝應盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。包裝工人在包裝過程中發(fā)現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發(fā)現質量問題應及時向檢驗人員提出。產品在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。對于截面尺寸較大的型材(豎框、橫框、窗框、斜桿等)即最大一側 表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。對開截面尺寸較小的型材(各種副框)應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。1對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。1包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。1產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規(guī)格、數量、工程名稱等。1包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現場，要放在指定地點，要擺放整齊。三、運輸過程中成品保護措施構件與構件問必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構件因碰撞而損壞。散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。吊運大件必須有專人負責，使用合適的工具，嚴格遵守吊運規(guī)則，以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或者損壞。裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點物件的箱號及打包件號，在車上堆放牢固、穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構件松動、損傷。在運輸過程中，保持平衡，超長、超寬、超高物件運輸，必須由經過培訓的駕駛員、押運人員負責，并在車輛上設置標記。嚴禁野蠻裝卸。裝卸人員裝卸前，要熟悉構件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。構件到達施工現場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好?，F場采用汽車吊運送構件時，要注意周圍地形、空中情況，防止汽車吊傾覆及構件碰撞。在整個運輸過程中為避免構件表面損傷，在構件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護。四、現場安裝成品保護措施構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上，并根據構件的編號和安裝順序來分類。構件堆放場地應做好排水，防止積水對構件的腐蝕
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1