【文章內(nèi)容簡介】 在托纜槽上閑坐，也不準站在溜槽內(nèi)工作，防止發(fā)生意外。機頭、機尾處的支護應(yīng)完整牢靠，機頭、機尾5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施要齊全無損，機頭、機尾處的電氣設(shè)備有淋水必須妥善處理，防止受潮接地。在移溜過程中，由轉(zhuǎn)載機司機負責監(jiān)護，禁止任何人站在單軌吊下方，防止單軌吊掉落傷人。各部螺栓要緊固，聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，防護裝置齊全無損。防爆電氣設(shè)備應(yīng)完好無損，管線吊掛應(yīng)整齊符合標準。信號及各種聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。各減速器中的油量要符合規(guī)定，無漏油現(xiàn)象。運輸機的緊鏈裝置要上齊上全而且要起作用。運輸機和轉(zhuǎn)載機的閉鎖裝置要上齊上全而且要起作用。運輸機和轉(zhuǎn)載機在接鏈和掐鏈時嚴禁使用單體柱，必須使 用緊鏈裝置。三機檢修工在檢修托纜槽及溜子時，要隨時注意觀察周圍的頂板、片幫、零皮，必要時進行支護或用長柄工具翹挖下來。三機運行時，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴禁橫跨刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機。刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人，不準傾靠輸送機擋煤板，嚴禁將肢體伸向工作面一側(cè)。刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機只能運送煤炭或少量的矸石，嚴禁運送支柱等設(shè)備、物料。結(jié)束工作前將機頭、機尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。待工作面采煤機停止割煤，工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機內(nèi)的煤全部拉完后，將開關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。四、操作準備三機司機接班后，把開關(guān)手把打到零位，先檢查刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機司機操作范圍的頂板及零皮，再檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的油位、冷卻水、舌板、退鏈器及其它，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查結(jié)束后，把開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)的位置，進行開機試驗。開機前必須發(fā)出開機信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位點動兩次后，每次點動間隔不低于15秒，才準正式啟動。五、正常操作開機時按先啟動破碎機，再啟動轉(zhuǎn)載機，然后啟動刮板機的順序依次延時啟動。試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號并喊話。刮板運輸機起動時，先點動二次再正式啟動，使刮板機試運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈接環(huán)，同時檢查銷排是否完好，有無損壞等，空載運行無問題后，再加載試運行。破碎機、轉(zhuǎn)載機起動時，按下起動按鈕，破碎機、轉(zhuǎn)載機依次起動。在落地段檢查刮板鏈、鏈接環(huán)時由專人（班長）負責按住溜頭處轉(zhuǎn)載機緊急停止按鈕不動這樣反復(fù)幾次，待徹底檢查完空載運行無問題后，再負載試運行。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、跟班隊長共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把拔到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號正式啟動，然后打開冷卻水截門及灑水龍頭，運轉(zhuǎn)中要注意電動機、減速器等各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機不超80℃、軸承不應(yīng)超過70℃）刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損，經(jīng)常清掃機頭附近及轉(zhuǎn)載機封底板漏出的浮煤。六、特殊操作運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時，刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。發(fā)現(xiàn)大木料，金屬支柱、大塊煤矸等快到機頭時。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。發(fā)現(xiàn)大塊煤矸、金屬支柱等進入轉(zhuǎn)載機落地段時，采取按住轉(zhuǎn)載機急停按鈕并通知轉(zhuǎn)載機司機停機。刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。液力耦合器的易容塞融化或其油（液）質(zhì)噴出時。水冷卻電機無水時。檢修處理設(shè)備故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。七、收尾工作工作結(jié)束后，必須將運輸機、轉(zhuǎn)載機的梅拉空，并且將運輸機、轉(zhuǎn)載機身的浮煤清理干凈。將運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關(guān)打到零位并閉鎖。乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適應(yīng)范圍本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事井下各類型乳化液泵站的檢修人員。二、上崗準入條件乳化液泵司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得合格證書后，方可持證上崗。具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，必須熟悉《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》中乳化液泵的檢修質(zhì)量標準、《煤礦機電設(shè)備完好標準》中乳化液泵的完好標準及有關(guān)規(guī)定。熟知乳化液泵的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定修理、更換主要供液管路時，應(yīng)停泵并關(guān)閉管路截止閥，并將其卸載，不準帶壓修理或更換各種液壓件。乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，應(yīng)及時打開接液截止閥補充，乳化液濃度應(yīng)符合規(guī)定要求。不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件及調(diào)整部件的動作壓力。在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。走泵站列車前先檢查回柱車及鋼絲繩是否完好，如鋼絲繩有斷絲斷股，要提前更換鋼絲繩，另外要檢查好泵站牽引器的螺栓是否上好擰緊。走泵站前，要檢查各平板車之間的連接銷子是否齊全，如有短缺，立即補上，在泵站列車往上坡走時，平時必須在泵站列車的三個移變的輪子上安裝阻車器或用道木把三個移變戧住。在泵站列車往下坡走時，前面必須安裝阻車器，平時必須在泵站列車的大液箱，各移變車的前面用道木打十字戧杠，而且泵站列車的最后一個車必須和自移尾用630溜子大鏈連接，兩頭要系牢栓好，防止跑野車。必須確認信號，信號不清不準開泵。在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。乳化液泵應(yīng)配備二泵一箱，噴霧泵應(yīng)配備一泵一箱，液泵與液箱應(yīng)水平安裝，液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上，在正常情況下乳化液泵為一臺工作，一臺備用或檢修。開關(guān)、電動機、按鈕，接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點，如果不能避開淋水要妥善遮蓋。%時必須停止運轉(zhuǎn)，斷開電源，等瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。供液管路要吊掛整齊，保證送液，回液暢通。泵站工要按以下要求進行定期檢查、檢修。堅持每班擦洗一次油污、臟物。堅持每10天清洗一次過濾器。乳化液箱至少每月清洗一次。各種保護裝置由專職人員每月檢查一次。四、操作準備泵站工接班后，把控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，按以下要求進行檢查：泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。各部件的連接螺栓是否齊全牢固，特別要仔細檢查液泵柱塞壓蓋的螺釘。減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠，漏液。各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥，手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全，完整動作靈敏。乳化液有無析油、析皂沉淀變色、變味等現(xiàn)象，用糖量儀檢查乳化液的配比濃度是否符合規(guī)定，液面是否在液箱的三分之二高度位置上。乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。用手盤電動機，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。擰松泵吸液腔的放氣堵，待空氣放凈并出液后再擰緊，合上開關(guān)，點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其處殼上箭頭標記方向相一致。五、正常操作起動電動機，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準動作。泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常。卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。壓力表的指示是否正常，準確。柱塞潤滑及給曲軸潤滑的潤滑泵是否良好，各接頭和密封是否嚴密無滴漏。控制按鈕、通訊裝置是否靈敏可靠。接到工作面用液開泵信號后，要向工作面減話“開泵了”然后起動電動機慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥開始向工作面供液。泵運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項：各種儀表顯示情況。機器聲音是否正常。機器溫度是否超限。乳化液箱的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。柱塞是否潤滑、密封是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。六、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)立即停泵異聲、異味。溫度超過規(guī)定。壓力表指示壓力不正常。乳化液溫度超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置?？刂崎y失效、失控。供液管路破裂、脫開、大量泄液。七、收尾工作事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：打開手動卸載閥，使泵空載運行。關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。皮帶司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦各類帶式輸送機的操作。上崗準入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨立操作。有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障并熟知所涉及操作膠帶輸送機的運輸系統(tǒng)和相關(guān)規(guī)定。掌握防、滅火知識并會使用滅火器材。沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進行一次空負荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）并做好交接班記錄禁止超負荷運行（電流不超限）采用電氣軟啟動時，每次啟動時間間隔最少不得小于5min（設(shè)備操作說明有另外要求的，執(zhí)行操作說明）。不得通過主電源的通斷，實現(xiàn)軟啟動的運行和停止。非緊急情況，運行中不得使用緊急停車。發(fā)生緊急停車事故，司機應(yīng)立即查明情況，情況不清時嚴禁開機，待事故查清并排除后方可開機。處理事故時，司機不得擅離崗位。因停電而停機時，除及時匯報上級外，所有電氣設(shè)備應(yīng)打到斷開外置，并堅守崗位。司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。在停機檢修設(shè)備前，必須將設(shè)備電源切斷并掛牌。采用計算機及PLC控制時，需停電檢修前，必須先退出PLC及電腦程序并關(guān)閉電源時，方可停電。檢修后必須試車，并按規(guī)定對各項保護進行試驗。凡檢修作業(yè)影響開機時，作業(yè)負責人必須提前和司機取得聯(lián)系，將皮帶閉鎖，并在操作臺上掛“有人工作，嚴禁開機”警示牌，并嚴格執(zhí)行誰掛警示牌，誰摘牌解警制度，嚴禁代替?zhèn)鬟_或代替摘牌及帶牌開機。除了處理故障不許開倒車運轉(zhuǎn)，嚴禁